一种打孔机用物料夹持机构的制作方法

本实用新型属于木料加工技术领域，具体涉及一种打孔机用物料夹持机构。

背景技术：

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；

木料打孔一般采用打孔机在木料上打孔，但是木料打孔时一般通过工作人员手持木料钻孔，存在一定的安全隐患，而且木料在打孔时会有小颗粒的木屑，工作人员长时间工作时(呼吸小颗粒木屑)，给工作人员的呼吸道带来一定损伤，为此设计一种打孔机用物料夹持机构是很有必要的。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打孔机用物料夹持机构，具有方便夹持物料，对碎渣收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔机用物料夹持机构，包括支撑组件以及与所述支撑组件配合使用并把物料竖直方向提升的提升组件、安装在所述提升组件上用以物料钻孔的传动组件和安装在所述提升组件上用以夹持物料和收集物料碎渣的限位组件，

所述支撑组件包括支撑板以及焊接在所述支撑板上表面的连接件；

所述提升组件包括蜗杆、齿轮箱、电机b和承载台，所述蜗杆位于所述连接件的上表面，且与所述连接件焊接固定，所述蜗杆的外侧壁啮合连接有承载台，所述承载台的一侧安装有齿轮箱，且所述齿轮箱的输入端安装有电机b，所述电机b与外部电源电性连接；

所述传动组件包括钻头、电机a和固定件，所述固定件安装在所述蜗杆远离所述连接件的一端，且与所述蜗杆焊接固定，所述固定件上安装有所述电机a，且所述电机a的传动轴转动连接有钻头，所述电机a与外部电源电性连接；

所述限位组件包括内凹结构的放置板、夹具、复位弹簧、过滤板a和中空结构的收纳筒，所述放置板位于所述承载台的另一侧，且与所述承载台焊接固定，所述过滤板a位于所述放置板的内侧，且所述过滤板a的外表面一体成型有凸块，所述放置板的内壁开设有滑槽，所述过滤板a和所述放置板通过所述凸块和所述滑槽滑动连接，且所述过滤板a的上表面开设有过滤孔，所述放置板的外表面固定设有所述复位弹簧，所述复位弹簧远离所述放置板的一端固定设有夹具，所述收纳筒位于所述放置板的底面，且与所述放置板固定连接，所述收纳筒的内侧壁设有过滤板b，且所述收纳筒的内部靠近所述过滤板b的下方开设有放置区，所述放置区内设有伺服电机，且所述伺服电机和所述收纳筒固定连接，所述伺服电机的传动轴上转动连接有扇叶，所述伺服电机与外部电源电性连接。

为了使得限位组件在提升组件上竖直方向运动，作为本实用新型一种打孔机用物料夹持机构优选的，所述电机b的输入端和所述齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端和所述承载台的输入端连接。

作为本实用新型一种打孔机用物料夹持机构优选的，所述过滤板b上开设有滤孔，该滤孔的直径比所述过滤孔的直径小。

为了方便工作人员夹持物料，作为本实用新型一种打孔机用物料夹持机构优选的，所述复位弹簧的数量为八个，所述夹具的数量为四个，每个所述夹具和所述放置板通过两个所述复位弹簧连接。

作为本实用新型一种打孔机用物料夹持机构优选的，两个所述复位弹簧和一个所述夹具构成一组夹持组件。

作为本实用新型一种打孔机用物料夹持机构优选的，所述钻头和所述放置板处于同一竖直水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：复位弹簧和夹具构成夹持组件，通过夹持组件把矩形物料夹持在放置板上，在当电机a和钻头配合工作时，钻头在物料上打孔，物料上的大规格木屑滑落到过滤板a上，小规格的木屑滑落到过滤板b上，此时伺服电机带动扇叶转动，产生具有吸附小规格的木屑重量的风力，进而方便工作人员收集碎料，给工作人员带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的放置板结构示意图；

图3为本实用新型中的收纳筒结构示意图；

图4为本实用新型中的伺服电机和扇叶结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、连接件；12、支撑板；20、限位组件；21、放置板；211、滑槽；22、夹具；23、复位弹簧；24、过滤板a；241、凸块；242、过滤孔；25、收纳筒；251、放置区；252、过滤板b；253、伺服电机；254、扇叶；30、传动组件；31、钻头；32、电机a；33、固定件；40、提升组件；41、蜗杆；42、齿轮箱；43、电机b；44、承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种打孔机用物料夹持机构，包括支撑组件10以及与支撑组件10配合使用并把物料竖直方向提升的提升组件40、安装在提升组件40上用以物料钻孔的传动组件30和安装在提升组件40上用以夹持物料和收集物料碎渣的限位组件20。

需要说明的是：上述内容为打孔机的主体结构。

结合图1，支撑组件10包括支撑板12以及焊接在支撑板12上表面的连接件11，提升组件40包括蜗杆41、齿轮箱42、电机b43和承载台44，蜗杆41位于连接件11的上表面，且与连接件11焊接固定，蜗杆41的外侧壁啮合连接有承载台44，承载台44的一侧安装有齿轮箱42，且齿轮箱42的输入端安装有电机b43，电机b43与外部电源电性连接，传动组件30包括钻头31、电机a32和固定件33，固定件33安装在蜗杆41远离连接件11的一端，且与蜗杆41焊接固定，固定件33上安装有电机a32，且电机a32的传动轴转动连接有钻头31，电机a32与外部电源电性连接。

本实施方案中：把连接件11放置到支撑板12上，通过蜗杆41把固定件33和连接件11连接，因电机b43的输入端和齿轮箱42的输入端连接，齿轮箱42的输出端和承载台44的输入端连接，进而通过此方式驱使承载台44竖直方向运动，在固定件33上安装有电机a32，进而通过电机a32和钻头31配合工作，把限位组件20上的物料加工。

请参阅图2，作为本实用新型一种改进的技术方案，限位组件20包括内凹结构的放置板21、夹具22、复位弹簧23、过滤板a24和中空结构的收纳筒25，放置板21位于承载台44的另一侧，且与承载台44焊接固定，过滤板a24位于放置板21的内侧，且过滤板a24的外表面一体成型有凸块241，放置板21的内壁开设有滑槽211，过滤板a24和放置板21通过凸块241和滑槽211滑动连接(过滤板a24搭接在放置板21的内侧，方便后续拿取)，且过滤板a24的上表面开设有过滤孔242，放置板21的外表面固定设有复位弹簧23，复位弹簧23远离放置板21的一端固定设有夹具22。

本实施方案中：工作人员把物料放置到放置板21上(矩形结构的物料，例如木板等材料)，在放置板21上设有夹具22(参阅图2)和连接夹具22的复位弹簧23，进而通过此方式把物料夹持到放置板21上。

需要说明是的：复位弹簧23的数量为八个，夹具22的数量为四个，每个夹具22和放置板21通过两个复位弹簧23连接；两个复位弹簧23和一个夹具22构成一组夹持组件。

结合图2、图3和图4，作为本实用新型一种改进的技术方案，收纳筒25位于放置板21的底面，且与放置板21固定连接，收纳筒25的内侧壁设有过滤板b252(过滤板b252搭接在收纳筒25的内壁，方便工作人员后期清理)，且收纳筒25的内部靠近过滤板b252的下方开设有放置区251，放置区251内设有伺服电机253，且伺服电机253和收纳筒25固定连接，伺服电机253的传动轴上转动连接有扇叶254，伺服电机253与外部电源电性连接。

本实施方案中：当电机a32和钻头31配合工作时，钻头31在物料上打孔，物料上的大规格木屑滑落到过滤板a24上，小规格的木屑滑落到过滤板b252上(过滤板b252上开设有滤孔，该滤孔的直径比过滤孔242的直径小，在过滤板b252的滤孔最小直径比小规格的木屑直径小)，此时伺服电机253带动扇叶254转动，产生具有吸附小规格的木屑重量的风力，进而方便工作人员收集碎料，给工作人员带来便利。

需要说明的是：钻头31和放置板21处于同一竖直水平面上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。