一种木板桥式无尘锯的制作方法

本实用涉及板材生产的技术领域,具体为一种木板桥式无尘锯。

背景技术：

在装修木板生产中，有一道工艺是要对木板切割加工成需要的宽度，在对木板进行切割时，需要使用到木板锯，目前的木板锯在对木板进行切割时，木板锯的锯片是朝上设置，工作人员手动推动木板前进完成切割工作，这样一来，木板锯中的锯片很容易出现伤人的现象，不仅存在很大的安全隐患，还产生的灰尘很多，给工作人员的身体健康带来了伤害；因此，急需设计一种木板锯解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种木板桥式无尘锯，解决了传统的木板锯床存在的安全隐患和灰尘多的问题，使用方便，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括操作台、架体，其特征在于，操作台的中上部穿插有第一前滑动挡尺和后滑动挡尺，后滑动挡尺活动穿插在操作台内，它包括尺体，尺体的尾端设置定位块；第一前滑动挡尺和后滑动挡尺的上端分别间距设置有挡板和前导板条，前导板条的侧端通过架体间距设置有第二前滑动挡尺，第二前滑动挡尺的侧端设置有后导板条，前导板条和后导板条上均设置滚动轮；前导板条和后导板条上设置有垫板，垫板的侧端设置有集尘管，集尘管包括管体，管体的上端设置有吸尘槽；垫板上活动设置有导轨，垫板与导轨之间设置有垫块，导轨上活动设置有锯切装置，锯切装置包括本体，本体上设置有锯片，锯片上设置有防尘罩，防尘罩上通过连接管与第一吸尘管连接；第一前滑动挡尺和第二前滑动挡尺、前导板条和后滑动挡尺上均设置有刻度线，第一前滑动挡尺、第二前滑动挡尺和后滑动挡尺上均设置有读数片，读数片侧端均活动设置有卡紧栓。

进一步的，第一吸尘管的另一端设置在操作台的下方并与集灰袋连接；锯片通过连接装置与电机连接，本体的中部设置有把柄，本体的侧端通过连接板设置有多个导向轮，本体的侧端设置有滑轮。

进一步的，导轨包括导轨本体，导轨本体设置为l型，导轨本体的竖直端的上部设置有与导向轮相配合的凹槽，导向轮设置在凹槽的内部。

进一步的，操作台的侧端设置有显示屏。

进一步的，卡紧栓包括栓体，栓体的一端设置有手柄，另一端设置有摩擦轮。

进一步的，导轨的下端两侧均通过连接块设置有气缸，气缸的伸缩端设置在导轨的下端，气缸设置在固定板上，固定板上设置有滚轮。

进一步的，垫板设置为拼接式。

进一步的，架体包括前挡板、拉板；前挡板与拉板的一端设置分别设置在操作台的第一前滑动挡尺和后滑动挡尺，第一前滑动挡尺的上端设置有支撑块，前挡板与拉板的另一端设置在第二前滑动挡尺和后导板条；前挡板、拉板、操作台和后导板条的下端设置有竖杆。

进一步的，前挡板的侧端设置有用于放置待切木板的放置板。

进一步的，集尘管在操作台的那端通过吸尘口与第二吸尘管连接，第二吸尘管与集灰袋连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种木板桥式无尘锯，解决了传统的木板锯床存在的安全隐患和灰尘多的问题，使用方便，提高了生产效率。

1、锯切装置的锯片上设置向下且防尘罩，防尘罩与吸尘管连接，在工作使用时，锯片是向下设置且设置了防尘罩，这样解决了在锯割过程中存在的安全隐患，防尘罩上的吸尘管设计使上方的灰尘有效地减少。

2、垫板的侧端设置有集尘管，集尘管的设计能有效地将切割过程中产生的灰尘从锯片下端通过吸尘口与第二吸尘管与集灰袋收集，从而使灰尘从下方减少，结合锯片向上设置和设计的防尘罩，此结构设计是在锯切的过程中，上下同时吸尘，使灰尘从上和下同时得到控制和减少，实用性强。

3、前导板条和后导板条上均设置滚动轮，辅助木板的推动，有省力的作用。

4、导轨是通过气缸的作用活动设置，不仅起到了压紧木板的作用，锯切装置5在行走时导向轮507设置在导轨的凹槽内，还给锯切装置起到了导向作用。

5、垫板设置为拼接式，不仅收纳方便，还安装运输方便，降低了运输成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型结构的右视图。

图4为本实用新型结构中锯切装置的结构示意图。

图5为本实用新型结构中导轨的结构示意图。

图6为本实用新型结构中卡紧栓的结构示意图。

图7为本实用新型结构中垫板与集尘管的结构示意图。

图8为本实用新型结构中垫板与集尘管、吸尘口、第二吸尘管与集灰袋的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、操作台；2、前导板条；3、架体；4、导轨；5、锯切装置；6、垫块；7、后导板条；8、后滑动挡尺；9、第一前滑动挡尺；10、挡板；11、显示屏；12、连接块；13、气缸；14、滚轮；15、卡紧栓；16、垫板；17、刻度线；18、固定板；19、集尘管；20、吸尘口；21、第二吸尘管；22、集灰袋；23、第二前滑动挡尺；24、读数片；301、前挡板；3011、放置板；302、拉板；303、竖杆；401、导轨本体；402、凹槽；501、锯片；502、本体；503、电机；504、连接管；505、第一吸尘管；506、防尘罩；507、导向轮；508、滑轮；509、把柄；801、尺体；802、定位块；1501、栓体；1502、手柄；1503、摩擦轮；1901、管体；1902、吸尘槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本实用新型的具体结构为：它包括操作台1、架体3，其特征在于，操作台1的中上部穿插有第一前滑动挡尺9和后滑动挡尺8，后滑动挡尺8活动穿插在操作台1内，它包括尺体801，尺体801的尾端设置定位块802；第一前滑动挡尺9和后滑动挡尺8的上端分别间距设置有挡板10和前导板条2，前导板条2的侧端通过架体3间距设置有第二前滑动挡尺23，第二前滑动挡尺23的侧端设置有后导板条7，前导板条2和后导板条7上均设置滚动轮；前导板条2和后导板条7上设置有垫板16，垫板16的侧端设置有集尘管19，集尘管19包括管体1901，管体1901的上端设置有吸尘槽1902；垫板16上活动设置有导轨4，垫板16与导轨4之间设置有垫块6，导轨4上活动设置有锯切装置5，锯切装置5包括本体502，本体502上设置有锯片501，锯片501上设置有防尘罩506，防尘罩506上通过连接管504与第一吸尘管505连接；第一前滑动挡尺9和第二前滑动挡尺23、前导板条2和后滑动挡尺8上均设置有刻度线17，第一前滑动挡尺9、第二前滑动挡尺23和后滑动挡尺8上均设置有读数片24，读数片24侧端均活动设置有卡紧栓15。

优选的，第一吸尘管505的另一端设置在操作台1的下方并与集灰袋22连接；锯片501通过连接装置与电机503连接，本体502的中部设置有把柄509，本体502的侧端通过连接板设置有多个导向轮507，本体502的侧端设置有滑轮508。

优选的，导轨4包括导轨本体401，导轨本体401设置为l型，导轨本体401的竖直端的上部设置有与导向轮507相配合的凹槽402，导向轮507设置在凹槽402的内部。

优选的，操作台1的侧端设置有显示屏11。

优选的，卡紧栓15包括栓体1501，栓体1501的一端设置有手柄1502，另一端设置有摩擦轮1503。

优选的，导轨4的下端两侧均通过连接块12设置有气缸13，气缸13的伸缩端设置在导轨4的下端，气缸13设置在固定板18上，固定板18上设置有滚轮14。

优选的，垫板16设置为拼接式。

优选的，架体3包括前挡板301、拉板302；前挡板301与拉板302的一端设置分别设置在操作台1的第一前滑动挡尺9和后滑动挡尺8，第一前滑动挡尺9的上端设置有支撑块，前挡板301与拉板302的另一端设置在第二前滑动挡尺23和后导板条7；前挡板301、拉板302、操作台1和后导板条7的下端设置有竖杆303。拉板302起到了加固和放置拉板302的作用。

优选的，前挡板301的侧端设置有用于放置待切木板的放置板3011。前挡板301起到了限制待切木板位置的作用，这样待切木板不会移动。

优选的，集尘管19在操作台1的那端通过吸尘口20与第二吸尘管21连接，第二吸尘管21与集灰袋22连接。

工作原理：首先在导轨4两侧下端的气缸13的作用下将导轨4升起，将待切割木板放入垫板16上，如是竖切时，推动第一前滑动挡尺9、第二前滑动挡尺23使读数片24，对准待切长度的尺数，扣紧卡紧栓15，如是横切移动后滑动挡尺8使读数片24对准后滑动挡尺8上的数值，扣紧卡紧栓15，再通过气缸13的作用下将导轨4降下将待切割木板压紧，启动电机503，工人可以推动把柄509在滑轮508的作用下向前推动，锯片501在电机503的作用下开始切割，导向轮507设置在导轨4的凹槽402起到导向作用，在锯切过程中上方产生的灰尘通过第一吸尘管505吸入并收集在操作台1下方的集灰袋22内，在切割过程中锯切装置5的锯片501设置向下且防尘罩506，防尘罩506与第一吸尘管505连接；垫板16的侧端设置有集尘管19，集尘管19的设计能有效地将切割过程中产生的灰尘从锯片501的下端通过吸尘口20与第二吸尘管21与集灰袋22收集，从而使灰尘更进一步的减少，锯切的过程中上下同时吸尘使得灰尘有效控制；在工作使用时，不仅解决了存在的安全隐患，同时灰尘得到有效地减少；切完后升起导轨4，将切好的木板取出，完在切割木板的切割工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。