复式锯的集排尘结构以及复式锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复式锯的集排尘结构以及具有该集排尘结
[0002]构的复式锯。
【背景技术】
[0003]既能做斜断工作又能做台切工作的机器称为复式锯，复式锯在做不同的工作时，尘肩产生(集中飞出)的主要部位是不同的，做斜断工作时，锯片的工作部位在锯片的下周沿，根据锯片的旋转方向，尘肩会较集中地飞向复式锯的后端斜上方向。同样地，复式锯做台切工作时，锯片的工作部位在锯片的上周沿，尘肩会较集中地飞向复式锯的前端斜下方向。较早期的复式锯通常只在后端做有一个集排尘通道，复式锯做斜断工作时，靠该集排尘通道能够像普通斜断锯一样集排尘，而复式锯做台切工作时，则只有一小部分尘肩从前端经下防护罩再导入位于机器后端的这个集排尘通道，大量的尘肩都在途中飞散开来，尘肩收集率很低。
[0004]由于人们对环境和健康日益重视，现在也有些复式锯采用了在前端和后端各做一个集排尘通道的方案，但在现有技术中，位于复式锯前端的集排尘通道的外端出口都是做成活动的，复式锯做不同的工作时要进行不同位置的变换，以避免集排尘通道的出口在做斜断工作时与工件干涉。这样的变换会给使用时，特别是在与吸尘器管道连接时造成一些麻烦。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术的上述不足，本实用新型设计了一种集排尘结构以及包括该集排尘结构的复式锯，该集排尘结构在复式锯做不同的工作时不需要进行位置变换，避免了集排尘通道的出口在做斜断工作时与工件干涉，并且有利于插接吸尘管或套接集尘袋。
[0006]根据第一方面，本实用新型提供了一种复式锯的集排尘结构，包括:活动的集尘斗，其位于所述复式锯的框架和框架盖中间并且能够相对于框架移动；以及固定的出尘口，其位于所述复式锯的框架盖上。
[0007]根据第二方面，在根据第一方面的集排尘结构中，所述集尘斗是顶部敞开、面向锯片的一端半敞开的斗形件，包括两个带有长腰形槽的安装臂，在所述集尘斗的面壁上开有排尘孔，通过所述长腰形槽将所述集尘斗安装在所述框架的导向安装柱上，从而所述集尘斗依靠所述长腰形槽的导向而移动。
[0008]根据第三方面，根据第一或第二方面的集排尘结构还包括:复位元件，其一端与所述框架连接，另一端与所述集尘斗连接，在斜断工作状态下，所述复位元件使所述集尘斗处于远离锯片的位置。
[0009]根据第四方面，在根据第三方面的集排尘结构中，所述复位元件是拉簧、压簧或弹片。
[0010]根据第五方面，根据第二方面的集排尘结构还包括:限位爪，其位于所述复式锯的电机传动组件上，用于限制所述集尘斗的移动；驱动爪，其位于所述复式锯的电机传动组件上；以及驱动爪结合块，其位于所述集尘斗的安装臂上，在斜断工作状态下，所述集尘斗处于远离所述锯片的位置，当所述复式锯进行从斜断工作状态转换到台切工作状态的工作模式转换时，转动所述电机传动组件，所述驱动爪在与所述驱动爪结合块结合后，带动所述集尘斗朝着接近所述锯片的方向移动，从而到达靠近所述锯片的排尘位置，在所述排尘位置，所述排尘孔与所述出尘口同心。
[0011 ] 根据第六方面，根据第一或第二方面的集排尘结构还包括:后集排尘通道口，其位于所述框架上；以及配对后集排尘通道口，其位于所述框架盖上，当所述框架与所述框架盖装配之后，所述后集排尘通道口与所述配对后集排尘通道口共同形成排尘通道口。
[0012]根据第七方面，本实用新型提供了一种复式锯，包括:根据第一至第六方面中任一方面所述的集排尘结构。
[0013]根据本实用新型的集排尘结构以及具有所述集排尘结构的复式锯能够获得以下有益效果:该集排尘结构在复式锯做不同的工作时不需要进行位置变换，避免了集排尘通道的出口在做斜断工作时与工件干涉，并且有利于插接吸尘管或套接集尘袋。另一方面，处于内部的活动集尘斗向左运动靠锯片上升运动带动，向右复位靠内置复位元件完成，整个过程操作者毫无感觉。
【附图说明】
[0014]下面参考附图描述本实用新型的示例性实施例，在附图中:
[0015]图1是具有根据本实用新型的集排尘结构的复式锯的透视图；以及
[0016]图2是根据本实用新型的集排尘结构的分解示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面参考附图描述本实用新型的优选实施例。
[0018]下面将参考图中所示的方向进行描述。但是这些方向仅仅是为了方便描述而设定的，并非意图限制本实用新型的保护范围。
[0019]基本结构
[0020]本实用新型的复式锯主要由底座组件1、工作转盘组件2、定位板3、摇杆框架座4和机头组件(框架)5组成(参见图1)。
[0021]框架5是复式锯的一个主要零件，也是本集排尘机构的其它零件安装基础。
[0022]参见图2，复式锯还包括集排尘结构，集排尘结构包括活动的集尘斗6和固定的出尘口 8B，集尘斗6位于复式锯的框架5和框架盖8中间并且能够自动地相对于框架移动，出尘口 8B位于复式锯的框架盖8上。
[0023]在一个实施例中，集尘斗6是顶部敞开、面向锯片的一端半敞开的斗形件，包括两个带有长腰形槽62的安装臂，在集尘斗6的面壁上开有排尘孔63，通过长腰形槽62将集尘斗6安装在框架5的导向安装柱51上，从而集尘斗6依靠长腰形槽62的导向而移动。
[0024]在本实用新型中，利用移动导向机构使集尘斗6能够在框架5上相对于框架直线或者甚至曲线地移动。在一个实施例中，通过将螺钉10插入长腰形槽62中来实现对集尘斗6的引导。在另一实施例中，可以采用导轨。或者采用其它凸部与凹槽相配合的结构。
[0025]以上列举的仅仅是本领域常用的移动导向机构的一部分，本实用新型不限于这些移动导向机构，而是可以为任何移动导向机构，只要其允许集尘斗6相对于框架直线地或者曲线地移动即可。
[0026]排尘结构还可以包括复位元件7，复位元件7 —端与框架5连接，另一端与集尘斗6连接，在斜断工作状态下，复位元件7使集尘斗6处于远离锯片的位置。
[0027]复位元件可以是拉簧、压簧、弹片或其它弹性部件。
[0028]集排尘结构还可以包括限位爪92、驱动爪91和驱动爪结合块61。限位爪92位于复式锯的电机传动组件9上，用于限制集尘斗6的移动。驱动爪91位于复式锯的电机传动组件9上。驱动爪结合块61位于集尘斗6的安装臂上。在斜断工作状态下，集尘斗6处于远离锯片的位置，当复式锯进行从斜断工作状态转换到台切工作状态的工作模式转换时，转动电机传动组件9，驱动爪91在与驱动爪结合块61结合后，带动集尘斗6朝着接近锯片的方向移动，从而到达靠近锯片的排尘位置，在排尘位置，排尘孔63与出尘口 8B接近同心。
[0029]在上述实施例中，在复式锯进行工作模式转换时，经由包括驱动爪91和驱动爪结合块61的联动机构利用电机传动组件9的驱动力使集尘斗6能够自动地移位。联动机构也可以采用其它机械结构，举例而言，在一个实施例中，在电机传动组件9上设置沟槽