一种木质家具预处理装置的制作方法

本实用新型涉及木质家具生产相关技术领域，具体为一种木质家具预处理装置。

背景技术：

木质家具在生产过程中，需要对木材进行预处理，漂白是木材预处理中比不可少的一项步骤，木材在漂白时，需要将浓度为30-35％的双氧水与等体积浓度为23-25％的氨水混合后刷涂在木材表面。

但是现有木质家具生产过程中的木材漂白，完全依靠人力，不仅不便于将混合溶液均匀的涂刷在木材表面，且不便于将混合溶液充分内的混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质家具预处理装置，以解决上述背景技术中提出现有木质家具在其木材漂白的过程中，不便于将混合溶液均匀的涂刷在木材表面，且不便于将混合溶液充分内的混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具预处理装置，包括外壳体，所述外壳体上设置有出液口和进液口，且外壳体上安装有驱动电机，所述驱动电机的前端通过轴杆伸入外壳体的内部，且轴杆的外侧设置有挤压块，所述外壳体的内部设置有挤压框板，且挤压框板与挤压块之间贯穿有吸液软管，所述吸液软管的上端连接于刷板上，且刷板的下表面设置有刷毛，所述刷板的上表面通过定位杆伸入定位管的下端内部，且定位管的上端连接于外壳体的内顶端，并且定位管的内侧与定位杆的外侧之间通过压缩弹簧相连接，所述外壳体上轴承连接有套管，且套管的外端通过传动皮带和传动盘与驱动电机的前端相连接，所述套管的内端嵌套连接有连接杆，且连接杆上设置有引导槽，所述引导槽内连接有引导杆的下端，且引导杆的上端连接于外壳体的内顶端，所述外壳体上设置有观察槽和位移槽，且位移槽之间通过下料板相连接，所述外壳体上设置有滑槽，且滑槽内连接有滑块，所述滑块设置于气缸上，且气缸的下端连接有连接件，所述连接件上贯穿有贯穿杆，且连接件和贯穿杆上分别设置有引导杆和引导槽，所述气缸的左端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆采用螺纹连接的方式贯穿于固定块，并且固定块固定于外壳体上，所述外壳体的左侧设置有进料口，且外壳体内部的下端通过气缸连接有支撑板，并且支撑板上设置有滚珠。

优选的，所述连接件与贯穿杆活动连接，且连接件上的引导杆下端连接于贯穿杆上的引导槽内。

优选的，所述套管的内部与连接杆靠近套管的一端为相互匹配的棱柱形结构，且连接杆远离套管的一端为圆柱形结构。

优选的，所述滑块的结构形状为正方体，且滑块的边长与滑槽的内宽相吻合。

优选的，所述挤压块的结构形状为扁平圆柱体，且挤压块等间距的分布于轴杆上，并且挤压块与挤压框板的最短距离不大于吸液软管内径的1/2，同时挤压框板的结构形状为“u”形。

优选的，所述刷板的下表面为多孔结构，且刷板均匀的分布于外壳体的内部。

优选的，所述下料板上预留大于连接杆外径的孔洞，且该孔洞的轴线与连接杆的轴线共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木质家具预处理装置能便于对混合溶液进行搅拌，且能便于将混合溶液输送至刷毛处，从而能便于通过刷毛将混合溶液刷在木材上，并且能使得木材边转动，边左右移动，有利于保证木材上被均匀的涂刷混合溶液：

1、驱动电机、轴杆、挤压框板和挤压块的设置，能便于通过驱动电机带动轴杆转动，进而使得挤压块搅拌外壳体内部的混合溶液，使得混合溶液混合的更加均匀，并且能通过挤压块的转动，配合挤压框板反复的挤压吸液软管，有利于将外壳体内部的溶液输入刷板的内部；

2、驱动电机、传动皮带、传动盘、套管、套管、连接杆、连接件和贯穿杆的设置，能便于夹取木材，且能使得木材随连接杆的转动而转动，并且能使得木材边转动边左右往复移动，有利于刷板和刷毛将混合溶液充分均匀的刷在木材的表面。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b点放大结构示意图；

图4为本实用新型俯剖局部结构示意图；

图5为本实用新型外壳体和连接件连接结构示意图；

图6为本实用新型侧视结构示意图；

图7为本实用新型侧剖局部结构示意图；

图8为本实用新型定位杆和定位管连接结构示意图。

图中：1、外壳体；2、出液口；3、进液口；4、驱动电机；5、传动皮带；6、观察槽；7、位移槽；8、连接件；9、贯穿杆；10、固定块；11、螺纹杆；12、套管；13、连接杆；14、引导槽；15、引导杆；16、气缸；17、滑块；18、滑槽；19、传动盘；20、挤压框板；21、吸液软管；22、挤压块；23、轴杆；24、支撑板；25、滚珠；26、刷板；27、刷毛；28、定位杆；29、定位管；30、压缩弹簧；31、进料口；32、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种木质家具预处理装置，包括外壳体1，外壳体1上设置有出液口2和进液口3，且外壳体1上安装有驱动电机4，驱动电机4的前端通过轴杆23伸入外壳体1的内部，且轴杆23的外侧设置有挤压块22，外壳体1的内部设置有挤压框板20，且挤压框板20与挤压块22之间贯穿有吸液软管21，吸液软管21的上端连接于刷板26上，且刷板26的下表面设置有刷毛27，刷板26的上表面通过定位杆28伸入定位管29的下端内部，且定位管29的上端连接于外壳体1的内顶端，并且定位管29的内侧与定位杆28的外侧之间通过压缩弹簧30相连接，外壳体1上轴承连接有套管12，且套管12的外端通过传动皮带5和传动盘19与驱动电机4的前端相连接，套管12的内端嵌套连接有连接杆13，且连接杆13上设置有引导槽14，引导槽14内连接有引导杆15的下端，且引导杆15的上端连接于外壳体1的内顶端，外壳体1上设置有观察槽6和位移槽7，且位移槽7之间通过下料板32相连接，外壳体1上设置有滑槽18，且滑槽18内连接有滑块17，滑块17设置于气缸16上，且气缸16的下端连接有连接件8，连接件8上贯穿有贯穿杆9，且连接件8和贯穿杆9上分别设置有引导杆15和引导槽14，气缸16的左端轴承连接有螺纹杆11，且螺纹杆11采用螺纹连接的方式贯穿于固定块10，并且固定块10固定于外壳体1上，外壳体1的左侧设置有进料口31，且外壳体1内部的下端通过气缸16连接有支撑板24，并且支撑板24上设置有滚珠25。

连接件8与贯穿杆9活动连接，且连接件8上的引导杆15下端连接于贯穿杆9上的引导槽14内，能便于贯穿杆9在转动的同时，左右往复移动。

套管12的内部与连接杆13靠近套管12的一端为相互匹配的棱柱形结构，且连接杆13远离套管12的一端为圆柱形结构，能便于套管12的转动能带动连接杆13转动，并且不影响连接杆13在转动的同时左右往复运动。

滑块17的结构形状为正方体，且滑块17的边长与滑槽18的内宽相吻合，能便于对气缸16进行限位，保证其稳定的平移。

挤压块22的结构形状为扁平圆柱体，且挤压块22等间距的分布于轴杆23上，并且挤压块22与挤压框板20的最短距离不大于吸液软管21内径的1/2，同时挤压框板20的结构形状为“u”形，不仅能便于挤压块22搅拌该装置内的混合溶液，且能便于其与挤压框板20配合反复的挤压吸液软管21，有利于吸液软管21抽吸该装置内的混合溶液至刷板26内。

刷板26的下表面为多孔结构，且刷板26均匀的分布于外壳体1的内部，能便于混合溶液通过刷板26的下表面渗入刷毛27上。

下料板32上预留大于连接杆13外径的孔洞，且该孔洞的轴线与连接杆13的轴线共线，能便于连接杆13穿过下料板32，且使得下料板32能拨动木材，以便于下料。

工作原理：首先将该木质家具预处理装置安装于使用位置，并接通该装置的电源，之后在出液口2关闭的情况下，通过进液口3向外壳体1的内部注入浓度为30-35％的双氧水与等体积浓度为23-25％的氨水，并打开支撑板24下端连接的气缸16，使得支撑板24上升，再将木材放置在支撑板24上，并通过滚珠25将木材完全推入外壳体1的内部，使得木材的右端紧紧的抵在连接杆13上，之后，打开连接件8连接的气缸16，使得连接件8下降，直至连接件8上贯穿杆9的轴线与连接杆13的轴线共线，再通过转动螺纹杆11，使得连接件8连接的气缸16通过滑块17和滑槽18向右平移，直至贯穿杆9的端部紧紧的抵在木材上，从而通过贯穿杆9与连接杆13将木材紧紧的夹住；

之后，打开支撑板24下端连接的气缸16，使得支撑板24下降，从而使得木材悬空，再打开驱动电机4的开关，使得驱动电机4带动轴杆23转动，从而使得其上的挤压块22转动，以便于搅拌外壳体1内双氧水与氨水的混合溶液，并且在搅拌的过程中，通过挤压框板20，反复的挤压吸液软管21，以便于吸液软管21将混合溶液抽吸至刷板26中，并渗入刷毛27中；

在驱动电机4运行时，其将通过传动皮带5和传动盘19带动套管12转动，进而使得连接杆13同步的转动，从而使得贯穿杆9同步的转动，由于引导槽14和引导杆15的设置，将使得连接杆13和贯穿杆9在转动的同时，左右的往复运动，以便于达到左右往复移动木材的目的；

进而能使得刷板26上的刷毛27能充分均匀的将混合溶液刷至木材的表面(由于压缩弹簧30的设置，能使得刷毛27始终与木材接触)；

待木材上均匀的刷有混合溶液后，先拧动螺纹杆11，使得贯穿杆9不再紧紧的抵在木材上，之后通过连接件8连接的气缸16使得连接件8上升，再通过位移槽7使得下料板32稳定的向右移动，以便于将木材推出该装置，以便于制作家具的木材进行下一道，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。