一种藤制品加工用藤条折弯机的制作方法

本实用新型涉及藤条加工技术领域，具体为一种藤制品加工用藤条折弯机。

背景技术：

藤条，天然编织材料，也叫“藤蔑”，一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑，因此藤条亦常用于编制藤椅、藤箱等日常用具，在编织过程中常常需要对藤条进行折弯，而传统技术中常常用手工对藤条进行折弯，大大增加了工人的工作量，并且折弯的效果不明显，而且因为藤条的韧性，常常在折弯后会重新回弹，需要重新进行折弯，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种藤制品加工用藤条折弯机，更加的节省力气，而且操作简单，并且使得折弯后的藤条不会回弹，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藤制品加工用藤条折弯机，包括安装座、拉伸装置、固定装置和加热装置；

安装座：所述安装座的上表面开设有两条相对应的滑动槽，所述安装座的前侧面中部开设有第一螺纹孔；

拉伸装置：所述拉伸装置包含第一螺纹杆、拉伸杆、拉伸块、安装槽和转轴，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接在第一螺纹孔内，所述第一螺纹杆的另一端延伸至安装座的外部，两个滑动槽以第一螺纹杆为轴线相互对称，所述滑动槽与第一螺纹杆的夹角为四十五度，外部的第一螺纹杆的圆周面上转动连接有拉伸块，所述拉伸块得前侧面开设有两个相互对应的安装槽，所述安装槽的内部安装有转轴，所述转轴的圆周面连接拉伸杆的前端，所述拉伸杆滑动连接在滑动槽的内部，对固定好的藤条进行折弯；

固定装置：所述固定装置包含安装块、第二螺纹孔、固定皮带、通孔和第二螺纹杆，所述拉伸杆的后侧面连接安装块的前侧面，所述安装块的上表面前侧开设有第二螺纹孔，所述安装块的上表面后侧安装有固定皮带，所述固定皮带的前侧面开设有均匀分布的通孔，所述通孔的内部安装有与第二螺纹孔相配合的第二螺纹杆，对藤条进行固定；

加热装置：所述加热装置包含加热箱、安装腔、电热管和出气孔，所述加热箱安装在安装座的后侧面中部，所述加热箱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有电热管，所述加热箱的前侧面开设有均匀分布的出气孔，对藤条折弯处进行加热；

其中：还包括夹子，所述夹子安装在安装座的上表面后侧，所述电热管的输入端电连接外部电源的输出端，对藤条的进行固定。

进一步的，还包括支撑板、固定板和第三螺纹杆，所述安装座的上表面后侧安装有两个相互对应的支撑板，所述支撑板的上侧面安装有固定板，所述固定板的中部螺纹连接有第三螺纹杆，对藤条进行固定。

进一步的，还包括卡板、卡槽和限位板，所述固定板上表面前侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有卡板，所述安装座的上表面开设有与卡板相对应的卡槽，所述卡板的上表面安装有限位板，对藤条进行固定。

进一步的，还包括藤条和支腿，所述藤条安装在夹子的内部，所述支腿设置有四个，四个支腿均匀分布在安装座的下表面，对安装座进行支撑。

进一步的，还包括把手，所述把手安装在第一螺纹杆的前侧面，所述把手的形状为十字形，使得拉伸更加轻松。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本藤制品加工用藤条折弯机，具有以下好处：通过将藤条放入夹子内部，然后将两个固定皮带分别安装在藤条两端的圆周面上，然后将第二螺纹杆穿过通孔和第二螺纹孔将固定皮带固定在安装块上，从而使的藤条的两端固定在两个相对应安装块的上表面上，然后通过把手转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆向前侧移动，从而带动转动连接在第一螺纹杆圆周面上的拉伸块向前侧移动，从而拉动两个拉伸杆上侧面安装的安装块沿滑动槽向前侧移动对藤条进行折弯，然后打开电热管对藤条折弯处进行加热，使得折弯过程中更加省时省力，而且通过对藤条折弯处进行加热减小折弯处的水分，使得藤条折弯处的韧性减小，从而使得折弯后不会回弹，大大增大工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型a处放大图；

图4为本实用新型加热装置结构示意图。

图中：1安装座、2滑动槽、3拉伸装置、31第一螺纹杆、32拉伸杆、33拉伸块、34安装槽、35转轴、4固定装置、41安装块、42第二螺纹孔、43固定皮带、44通孔、45第二螺纹杆、5架子、6藤条、7支撑板、8加热装置、81加热箱、82安装腔、83电热管、84出气孔、9支腿、10把手、11固定板、12第三螺纹杆、13卡板、14卡槽、15限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种藤制品加工用藤条折弯机，包括安装座1、拉伸装置3、固定装置4和加热装置8；

安装座1：所述安装座1的上表面开设有两条相对应的滑动槽2，所述安装座1的前侧面中部开设有第一螺纹孔，所述安装座1的上表面后侧安装有两个相互对应的支撑板7，所述支撑板7的上侧面安装有固定板11，所述固定板11的中部螺纹连接有第三螺纹杆12，所述固定板11上表面前侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有卡板13，所述安装座1的上表面开设有与卡板13相对应的卡槽14，所述卡板13的上表面安装有限位板15，所述支腿9设置有四个，四个支腿9均匀分布在安装座1的下表面；

拉伸装置3：所述拉伸装置3包含第一螺纹杆31、拉伸杆32、拉伸块33、安装槽34和转轴35，所述第一螺纹杆31的一端螺纹连接在第一螺纹孔内，所述第一螺纹杆31的另一端延伸至安装座1的外部，两个滑动槽2以第一螺纹杆31为轴线相互对称，所述滑动槽2与第一螺纹杆31的夹角为四十五度，外部的第一螺纹杆31的圆周面上转动连接有拉伸块33，所述拉伸块33得前侧面开设有两个相互对应的安装槽34，所述安装槽34的内部安装有转轴35，所述转轴35的圆周面连接拉伸杆32的前端，所述拉伸杆32滑动连接在滑动槽2的内部，所述把手10安装在第一螺纹杆31的前侧面，所述把手10的形状为十字形，对固定装置4进行拉伸；

固定装置4：所述固定装置4包含安装块41、第二螺纹孔42、固定皮带43、通孔44和第二螺纹杆45，所述拉伸杆32的后侧面连接安装块41的前侧面，所述安装块41的上表面前侧开设有第二螺纹孔42，所述安装块41的上表面后侧安装有固定皮带43，所述固定皮带43的前侧面开设有均匀分布的通孔44，所述通孔44的内部安装有与第二螺纹孔42相配合的第二螺纹杆45，对藤条6进行固定；

加热装置8：所述加热装置8包含加热箱81、安装腔82、电热管83和出气孔84，所述加热箱81安装在安装座1的后侧面中部，所述加热箱81的内部开设有安装腔82，所述安装腔82的内部安装有电热管83，所述加热箱81的前侧面开设有均匀分布的出气孔84，对藤条6的折弯处进行加热；

其中：还包括夹子5，所述夹子5安装在安装座1的上表面后侧，所述电热管83的输入端电连接外部电源的输出端，对藤条6进行固定。

在使用时：通过将藤条6放入夹子5内部，然后将两个固定皮带43分别安装在藤条6两端的圆周面上，然后将第二螺纹杆45穿过通孔44和第二螺纹孔42将固定皮带43固定在安装块41的上侧面，从而使得藤条6的两端固定在两个相对应安装块41的上表面上，然后通过把手10转动第一螺纹杆31，使的第一螺纹杆31向前侧移动，从而带动转动连接在第一螺纹杆31圆周面上的拉伸块33向前侧移动，从而拉动两个拉伸杆32上侧面安装的安装块41沿滑动槽2向前侧移动对藤条6进行折弯，然后打开电热管83对藤条6折弯处进行加热，使得折弯过程中更加省时省力，而且通过对藤条6折弯处进行加热减小折弯处的水分，使得藤条6折弯处的韧性减小，从而使得折弯后不会回弹出，大大增大了工人的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。