一种多功能裁切架的制作方法

本实用新型涉及板材裁切工具技术领域，尤其涉及一种多功能裁切架。

背景技术：

传统的木板切割一般都是用手锯，这种切割木板的方式至今还是很常见的，也有一些工厂会购买市场上现有的木板切割机器，对批量的木板进行切割，但是市场上现有的木板切割机器都有许多局限性，例如只能切割厚木板、只能切割长度一样的木板等等，或者有一些机器只是用来做木板雕刻的，而不是真正的切割木板，还有一种木板激光切割机也比较流行，但是使用不便，需要参加培训学习才能进行操作。如中国发明专利申请(申请号：201710733921.2)公开了一种木板切割装置，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、可以保护使用人员和能切割出长度不同的木板的一种木板切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木板切割装置，包括有支架等；支架顶部左侧连接有放置机构，支架顶部右侧连接有切割机构。上述专利所述的切割装置使用时占用空间大，切割木板操作不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中切割不方便、携带不方便的缺点，提供了一种切割方便、携带方便的多功能裁切架。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种多功能裁切架，包括裁切架本体，裁切架本体包括横杆和与横杆连接的竖杆，竖杆分别设在横杆的两端且与横杆垂直设置，竖杆的上端设有两端分别与竖杆连接的切割定位杆，切割定位杆设在竖杆的后方且与竖杆的端面连接。通过横杆和竖杆组成裁切架本体，在裁切时通过裁切架本体与板材的端部相抵，对裁切架本体在移动裁切时进行定位，提高裁切的精度和裁切的稳定性，减小了裁切架本体的体积，方便裁切架本体携带。

作为优选，横杆设在竖杆的前方且与竖杆的端面连接，切割定位杆设在横杆的下方，横杆的上端中部设有与横杆连接的手柄。切割定位杆的位置设置方便裁切定位，在横杆上设置手柄方便裁切时裁切架本体位置的更换，同时便于裁切架本体的携带。

作为优选，横杆的中部开设有用于环形切割的定位孔和用于检测水平度的水平仪，水平仪设在定位孔的上方且横向设在横杆上。若需要裁切圆形时，通过定位柱贯穿于定位孔进行定位，在圆形裁切时，裁切架本体绕着定位孔内的定位柱转动即可完成圆形裁切，结构简单，适应了不同需求的切割。

作为优选，竖杆的后方还设有与竖杆连接的调节块，调节块上靠近竖杆的端面开设有竖向设置的条形孔，调节块和竖杆通过固定螺钉连接，固定螺钉穿设在条形孔内。方便调节块在竖杆上上下位置的调节，调节至所需位置时通过固定螺钉锁紧，简化了调节的结构和调节的方式。

作为优选，切割定位杆通过调节块与竖杆连接，调节块设在切割定位杆的上方且与切割定位杆连接，调节块带动切割定位杆在竖杆上下移动。调节块在竖杆上带动切割定位杆的端部上下移动调节，保证切割定位杆与竖杆的垂直度，使裁切时切割定位杆与板材的端部紧密贴合，提高裁切的精度。

作为优选，切割定位杆上还设有与切割定位杆连接的斜切定位杆，斜切定位杆上开设有凹槽，切割定位杆设在斜切定位杆内且与斜切定位杆连接，斜切定位杆中部的侧壁和底板分别开设有相通的斜切槽。在电锯向上或向下翻转角度斜向裁切时，电锯刀片处于斜切槽内，通过设置斜切槽为电锯刀片斜切预留空间，避免电锯刀片与斜切定位杆或者切割定位杆碰撞造成损坏。

作为优选，斜切定位杆的底部开设有条形的调节孔，调节孔横向设置在斜切定位杆的底部。斜切定位杆通过调节孔调节横向位置，从而调节斜切槽的位置，避免电锯刀片与斜切定位杆碰撞，同时使斜切定位杆适应不同尺寸的电锯刀片，提高本技术的适用范围。

作为优选，还包括与裁切架本体连接的底板，底板的左右两侧分别设有与底板固定连接的连接套管套设在竖杆上且在竖杆上上下移动。底板用于安装电锯或者修边机，电锯或者修边机通过底板两侧的连接套管在裁切架本体上下移动，以适应不同位置的裁切需求。

作为优选，竖杆的前端面上设有与竖杆贴合的刻度条，连接套管上开设有条形的刻度孔，刻度孔由上至下竖直设在连接套管上，刻度孔的中部加工有横向设置的刻度指针。连接套管在裁切架本体通过刻度指针测量裁切的距离，简化了测量的方式，且在裁切过程中可以时刻观察裁切的尺寸，提高裁切的精度。

作为优选，连接套管的中部设有定位孔，连接套管通过定位螺栓贯穿定位孔与裁切架本体相抵。底板的位置通过连接套管带动在裁切架本体上移动，移动至所需位置时，通过定位螺栓固定定位，方便操作。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过横杆和竖杆组成裁切架本体，在裁切时通过裁切架本体与板材的端部相抵，对裁切架本体在移动裁切时进行定位，提高裁切的精度和裁切的稳定性，减小了裁切架本体的体积，方便裁切架本体携带。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是图1中m部的局部放大结构示意图。

图3是调节块的正视结构示意图。

图4是斜切定位杆的正视结构示意图。

图5是斜切定位杆的侧视结构示意图。

图6是底板的正视结构示意图。

图7是底板的侧视结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—裁切架本体、2—横杆、3—竖杆、4—切割定位杆、5—手柄、6—定位孔、7—水平仪、8—调节块、9—条形孔、10—斜切定位杆、11—凹槽、12—斜切槽、13—调节孔、14—底板、15—连接套管、16—刻度条、17—刻度孔、18—刻度指针、19—第一安装孔、20—第二安装孔、21—圆弧槽、22—侧边、23—凹口、24—定位通孔、25—定位螺栓、26—定位螺母、27—旋钮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种多功能裁切架，如图1至图7所示，包括裁切架本体1，裁切架本体1包括横杆2和与横杆2连接的竖杆3，竖杆3分别设在横杆2的两端且与横杆2垂直设置，竖杆3的上端设有两端分别与竖杆3连接的切割定位杆4，裁切架本体1设在竖杆3的后方且与竖杆3的端面连接。通过横杆2和竖杆3组成裁切架本体1，在裁切时通过裁切架本体1与板材的端部相抵，对裁切架本体1在移动裁切时进行定位，提高裁切的精度和裁切的稳定性，减小了裁切架本体1的体积，方便裁切架本体1携带。

横杆2设在竖杆3的前方且与竖杆3的端面连接，切割定位杆4设在横杆2的下方，横杆2的上端中部设有与横杆2连接的手柄5。切割定位杆4的位置设置方便裁切定位，在横杆2上设置手柄5方便裁切时裁切架本体1位置的更换，同时便于裁切架本体1的携带。横杆2的中部开设有用于环形切割的定位孔6和用于检测水平度的水平仪7，水平仪7设在定位孔6的上方且横向设在横杆2上。若需要裁切圆形时，通过定位柱贯穿于定位孔6进行定位，在圆形裁切时，裁切架本体1绕着定位孔6内的定位柱转动即可完成圆形裁切，结构简单，适应了不同需求的切割。

竖杆3的后方还设有与竖杆3连接的调节块8，调节块8上靠近竖杆3的端面开设有竖向设置的条形孔9，调节块8和竖杆3通过固定螺钉连接，固定螺钉穿设在条形孔9内。方便调节块8在竖杆3上上下位置的调节，调节至所需位置时通过固定螺钉锁紧，简化了调节的结构和调节的方式。切割定位杆4通过调节块8与竖杆3连接，调节块8设在切割定位杆4的上方且与切割定位杆4连接，调节块8带动切割定位杆4在竖杆3上下移动。调节块8在竖杆3上带动切割定位杆4的端部上下移动调节，保证切割定位杆4与竖杆3的垂直度，使裁切时切割定位杆4与板材的端部紧密贴合，提高裁切的精度。

实施例2

一种多功能裁切架，如图1至图7所示，在实施例1的基础上，切割定位杆4上还设有与切割定位杆4连接的斜切定位杆10，斜切定位杆10上开设有凹槽11，切割定位杆4设在斜切定位杆10内且与斜切定位杆10连接，斜切定位杆10中部的侧壁和底板分别开设有相通的斜切槽12，斜切槽12设在斜切定位杆10的下端。在电锯向上或向下翻转角度斜向裁切时，电锯刀片处于斜切槽12内，通过设置斜切槽12为电锯刀片斜切预留空间，避免电锯刀片与斜切定位杆10或者切割定位杆4碰撞造成损坏。

斜切定位杆10的底部开设有条形的调节孔13，调节孔13横向设置在斜切定位杆10的底部。斜切定位杆10通过调节孔13调节横向位置，从而调节斜切槽12的位置，避免电锯刀片与斜切定位杆10碰撞，同时使斜切定位杆10适应不同尺寸的电锯刀片，提高本技术的适用范围。

实施例3

一种多功能裁切架，如图1至图7所示，在实施例2的基础上，还包括与裁切架本体1连接的底板14，底板14的左右两侧分别设有与底板14固定连接的连接套管15，连接套管15套设在竖杆3上且在竖杆3上上下移动。底板14用于安装电锯或者修边机，电锯或者修边机通过底板14两侧的连接套管15在裁切架本体1上下移动，以适应不同位置的裁切需求。竖杆3的前端面上设有与竖杆3贴合的刻度条16，连接套管15上开设有条形的刻度孔17，刻度孔17由上至下竖直设在连接套管15上，刻度孔17的中部加工有横向设置的刻度指针18。连接套管15在裁切架本体1通过刻度指针18测量裁切的距离，简化了测量的方式，且在裁切过程中可以时刻观察裁切的尺寸，提高裁切的精度。

连接套管15的中部设有定位通孔24，连接套管15通过定位螺栓25贯穿定位通孔24与裁切架本体1相抵。底板14的位置通过连接套管15带动在裁切架本体1上移动，移动至所需位置时，通过定位螺栓25固定定位，方便操作，定位通孔24的前方设有与连接套管15固定连接的定位螺母26，定位螺栓25设在在定位螺母26内且在定位螺母26转动并锁紧定位连接套管15，定位螺栓25的前端设有与定位螺栓25固定连接的旋钮27。

底板14上开设有用于安装电锯的第一安装孔19和用于安装修边机的第二安装孔20，第二安装孔20设在底板14的中部，第一安装孔19设在第二安装孔20的一侧。底板14安装在裁切架本体1上，裁切木板时，将电锯安装在底板14上，使电锯刀片穿设在第一安装孔19内，方便电锯对板材进行平整切割，当需要修边时，拆卸电锯，装上修边机并使修边机的转头安装在第二安装孔20内，推动裁切架本体1，使修边机对板材进行修边，通过底板14实现裁切架本体1裁切和修边的功能，简化了底板14的结构，同时也简化了裁切架的使用。

第一安装孔19的数量的为两个，第一安装孔19分别设在底板14的上端和底板14的下端，第二安装孔20设在第一安装孔19之间。同时设置两个上下对称的第一安装孔19，方便用户根据剪切时的方向相应将电锯刀片安装在对应的第一安装孔19内，当剪切方向相反时，只需转动电锯的方向并将电锯刀片安装在对于的第一安装孔19内即可完成转向剪切，避免将整个底板14转换方向，使剪切操作更便捷。第一安装孔19为条形孔且横向设在底板14上，第一安装孔19在远离第二安装孔20的一侧开设有圆弧槽21，圆弧槽21向远离第二安装孔20的方向凹陷。当电锯向上或者向下翻转形成角度斜向剪切时，通过设置圆弧槽21为电锯转轴端部的固定螺母预留空间，避免翻转电锯时，固定螺母与底板14撞击造成底板14损坏。底板14的上下两侧分别设有纵向设立的侧边22，侧边22的中部上端开设有圆弧形的凹口23。侧边22与底板14的上端面垂直设置。在电锯转动时避免电锯转动轴端部用于锁紧电锯刀片的锁紧装置与侧边22发生撞击。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。