一种全自动车珠机刀头的制作方法

本实用新型涉及手串加工设备，具体是一种全自动车珠机刀头。

背景技术：

手串就是佛珠，本称“念珠”，是指以线来贯穿一定数目的珠粒，于念佛或持咒时，用以记数的随身法具；源于串珠与手镯的串饰品，现如今已经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特色收藏品。串珠最先用于颈饰，通常由有孔饰物串连而成。中国因辽阔幅员、悠久历史、富庶产物和多元的文化内涵，可供于串珠的材料多达几十种，古代有石珠、骨珠、蚌珠、木珠、瓷珠、玉珠、陶珠、水晶、玛瑙、琉璃、玻璃、树种、东珠、象牙等等；而车珠子便是加工手串的工具；车珠子的意思其实就是将一块原料木头通过加工打磨，变成手串的过程，这个过程就叫做车珠子。

目前，传统的手串制作工艺是通过人工或者人工辅助机械进行加工，加工速度慢、效率低，导致加工成本高昂，且加工精度也不够高，同时手动和半自动化加工的刀头工具也不利于批量化生产，更无法适应现代数控加工。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动车珠机刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动车珠机刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动车珠机刀头，包括固定板、刀头主轴、刀头轴套和刀头旋转同步轮，所述固定板前端左侧设置有刀头轴套，所述刀头轴套内部设置有刀头主轴，所述刀头主轴下部贯穿刀头轴套连接有刀头轴同步轮，所述刀头主轴下端连接有l型安装架，所述刀头主轴上端贯穿刀头轴套连接有限位套。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板前端右侧设置有刀头旋转伺服电机，所述刀头旋转伺服电机下端通过电机轴连接有刀头旋转同步轮，所述刀头旋转同步轮通过同步带连接刀头轴同步轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述l型安装架中部右端设置有刀盘伺服电机，所述刀盘伺服电机左端通过电机轴贯穿l型安装架连接有刀盘电机带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述l型安装架下部右端设置有刀盘轴套，所述刀盘轴套内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴右端连接有刀盘，所述旋转轴左端连接有刀盘带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀盘带轮通过皮带连接刀盘电机带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过刀头旋转伺服电机带动刀头旋转同步轮旋转，从而通过同步带带动刀头轴同步轮在刀头轴套内转动，并带动l型安装架转动，由此可灵活小姐刀盘的切割角度，降低传统人工操作时的风险，同时精度更高，良品率更高，刀盘伺服电机带动刀盘电机带轮旋转，并通过皮带带动刀盘带轮和刀盘进行转动，快速高效的对原材料进行加工，本装置体积小巧，自动化程度高，方便大批量安装到生产线中，适应批量化生产的需求。

附图说明

图1为一种全自动车珠机刀头的结构示意图。

图中：刀头主轴1、刀头轴套2、刀头轴同步轮3、刀盘电机带轮4、刀盘带轮5、刀头旋转伺服电机6、刀头旋转同步轮7、刀盘伺服电机8、刀盘9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动车珠机刀头，包括固定板、刀头主轴1、刀头轴套2和刀头旋转同步轮7，所述固定板前端左侧设置有刀头轴套2，所述刀头轴套2内部设置有刀头主轴1，所述刀头主轴1下部贯穿刀头轴套2连接有刀头轴同步轮3，所述刀头主轴1下端连接有l型安装架，所述刀头主轴1上端贯穿刀头轴套2连接有限位套。

所述固定板前端右侧设置有刀头旋转伺服电机6，所述刀头旋转伺服电机6下端通过电机轴连接有刀头旋转同步轮7，所述刀头旋转同步轮7通过同步带连接刀头轴同步轮3。

所述l型安装架中部右端设置有刀盘伺服电机8，所述刀盘伺服电机8左端通过电机轴贯穿l型安装架连接有刀盘电机带轮4。

所述l型安装架下部右端设置有刀盘轴套，所述刀盘轴套内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴右端连接有刀盘9，所述旋转轴左端连接有刀盘带轮5。

所述刀盘带轮5通过皮带连接刀盘电机带轮4。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动车珠机刀头，工作时，通过刀头旋转伺服电机6带动刀头旋转同步轮7旋转，从而通过同步带带动刀头轴同步轮3在刀头轴套2内转动，并带动l型安装架转动，由此可灵活小姐刀盘9的切割角度，降低传统人工操作时的风险，同时精度更高，良品率更高，刀盘伺服电机8带动刀盘电机带轮4旋转，并通过皮带带动刀盘带轮5和刀盘9进行转动，快速高效的对原材料进行加工，本装置体积小巧，自动化程度高，方便大批量安装到生产线中，适应批量化生产的需求,极大降低了加工成本。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过刀头旋转伺服电机带动刀头旋转同步轮旋转，从而通过同步带带动刀头轴同步轮在刀头轴套内转动，并带动l型安装架转动，由此可灵活小姐刀盘的切割角度，降低传统人工操作时的风险，同时精度更高，良品率更高，刀盘伺服电机带动刀盘电机带轮旋转，并通过皮带带动刀盘带轮和刀盘进行转动，快速高效的对原材料进行加工，本装置体积小巧，自动化程度高，方便大批量安装到生产线中，适应批量化生产的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种全自动车珠机刀头，包括固定板、刀头主轴(1)、刀头轴套(2)和刀头旋转同步轮(7)，其特征在于，所述固定板前端左侧设置有刀头轴套(2)，所述刀头轴套(2)内部设置有刀头主轴(1)，所述刀头主轴(1)下部贯穿刀头轴套(2)连接有刀头轴同步轮(3)，所述刀头主轴(1)下端连接有l型安装架，所述刀头主轴(1)上端贯穿刀头轴套(2)连接有限位套。

2.根据权利要求1所述的一种全自动车珠机刀头，其特征在于，所述固定板前端右侧设置有刀头旋转伺服电机(6)，所述刀头旋转伺服电机(6)下端通过电机轴连接有刀头旋转同步轮(7)，所述刀头旋转同步轮(7)通过同步带连接刀头轴同步轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动车珠机刀头，其特征在于，所述l型安装架中部右端设置有刀盘伺服电机(8)，所述刀盘伺服电机(8)左端通过电机轴贯穿l型安装架连接有刀盘电机带轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动车珠机刀头，其特征在于，所述l型安装架下部右端设置有刀盘轴套，所述刀盘轴套内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴右端连接有刀盘(9)，所述旋转轴左端连接有刀盘带轮(5)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动车珠机刀头，其特征在于，所述刀盘带轮(5)通过皮带连接刀盘电机带轮(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动车珠机刀头，包括固定板、刀头主轴、刀头轴套和刀头旋转同步轮，所述固定板前端左侧设置有刀头轴套，所述刀头轴套内部设置有刀头主轴；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过刀头旋转伺服电机带动刀头旋转同步轮旋转，从而通过同步带带动刀头轴同步轮在刀头轴套内转动，并带动L型安装架转动，由此可灵活小姐刀盘的切割角度，降低传统人工操作时的风险，同时精度更高，良品率更高，刀盘伺服电机带动刀盘电机带轮旋转，并通过皮带带动刀盘带轮和刀盘进行转动，快速高效的对原材料进行加工，本装置体积小巧，自动化程度高，方便大批量安装到生产线中，适应批量化生产的需求。

技术研发人员：郑纯强
受保护的技术使用者：深圳市星彩珠宝首饰有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.12