一种胶合板修边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割修整机械，具体为一种胶合板修边机。
【背景技术】
[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]因制备胶合板时所使用板材的湿度不均匀或涂胶不均匀等问题，使制备的胶合板边缘和毛躁，不利于后续加工排版处理。目前对胶合板的裁切多使用裁切刀人工裁切，耗时耗力，而且浪费严重，因此急需一种自动化机械设备，完成胶合板的修补处理。
[0004]此外，胶合板的修边比较特殊，其至少需要对较长的两个侧边和一个较短的前/后边进行修剪，而现有技术中的裁切设备只能完成对侧边的一次切割，无法实现一次三边的修整加工。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提出一种胶合板修边机，能够实现对胶合板的三条边进行一次性修整，从而提高自动化水平，减少人工造成的误差和损失。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种胶合板修边机，包括机架、侧边修边机构、前端修边机构、夹具、液压系统、PLC控制箱；所述机架上设有滑轨，所述侧边修边机构安装于与所述滑轨平行的两侧；所述前端修边机构在所述滑轨的远端；所述夹具可滑动安装于所述滑轨上；所述液压系统驱动所述胶合板修边机的运动；所述PLC控制箱通过控制线与所述液压系统连接。
[0008]优选的，所述侧边修边机构由设置于所述机架两侧相对设置的两组锯头和为所述锯头提供动力的电机组成。
[0009]优选的，所述前端修边机构包括锯头、电机、与所述滑轨垂直的导轨，所述锯头和所述电机通过输出轴连接，所述电机通过其下方的滑块安装于所述导轨上，所述液压系统驱动所述电机在所述导轨上滑动，所述PLC控制箱控制所述电机滑动。
[0010]优选的，所述液压系统包括夹紧气缸、工作台推动气缸、动力气缸和电机；所述夹紧气缸与所述电机配合推动所述夹具夹紧所述胶合板；所述工作台推动气缸与所述电机配合推动所述胶合板沿所述滑轨滑动；所述动力气缸推动所述电机沿导轨上滑动；所述PLC控制箱控制所述电机。
[0011]进一步的，所述电机为4台。
[0012]优选的，所述夹具后侧还设有弹簧压紧装置。
[0013]优选的，所述滑轨的两端均设有感应器。
[0014]优选的，所述导轨的两端均设有感应器。
[0015]本实用新型的有益效果在于:能够在同一机器上对胶合板进行至少三边的修整，自动化程度高，提高了生产效率，减少因人工操作造成的误差和损失。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图的正视图；
[0017]图2是本实用新型结构示意图的俯视图；
[0018]图3是本实用新型结构示意图的左视图。
[0019]1-机架；2_侧边修边机构；3_前端修边机构；4_夹具；51_夹紧气缸；52_工作台推动气缸；53_动力气缸；54_电机54 ;6-PLC控制箱；7_滑轨；8_导轨；9_弹簧压紧装置。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]请参考图1和图2，一种胶合板修边机，包括机架1、侧边修边机构2、前端修边机构
3、夹具4、液压系统5和PLC控制箱6 ;所述机架I上设有滑轨7，所述侧边修边机构2安装于与所述滑轨7平行的两侧；所述前端修边机构3在所述滑轨7的远端；所述夹具3可滑动安装于所述滑轨7上；所述液压系统5驱动所述胶合板修边机的运动；所述PLC控制箱6通过控制线与所述液压系统5连接。
[0022]其工作原理是:所述夹具4位于所述机架I后端，当所述夹具4打开时，将所述胶合板放入所述夹具4内，通过所述PLC控制箱6启动系统，电机54启动，所述夹具4闭合，并沿所述滑轨7向前滑动，经过设于所述机架I的所述侧边修边机构2时完成对所述胶合板侧边的切割，行至前端，位于所述修边机前端的所述前端修边机构3对所述胶合板前端完成修边，所述夹具4沿所述滑轨7向后返回，行至后端，所述PLC控制箱6控制的所述液压系统5打开所述夹具4，将修边后的所述胶合板取出，完成整个修边的工作流程。
[0023]优选的，所述侧边修边机构2由设置于所述机架I两侧相对设置的两组锯头和为所述锯头提供动力的电机54组成。
[0024]所述夹具4夹住所述胶合板，并沿所述滑轨7向前滑动，所述胶合板在经过所述侧边修边机构2时，两组所述锯头同时对所述胶合板的两个侧边进行切割修整。
[0025]优选的，所述前端修边机构3包括锯头、电机54、与所述滑轨7垂直的导轨8，所述锯头和所述电机54通过输出轴连接，所述电机54通过其下方的滑块安装于所述导轨8上，所述液压系统5驱动所述电机54在所述导轨8上滑动，所述PLC控制箱6控制所述电机54滑动。
[0026]当完成对所述胶合板两侧的修整后，所述夹具4继续沿所述滑轨7滑动并行至所述胶合板修边机的前端时停止滑动，通过所述前端修边机构3的所述锯头对所述胶合板的前端完成切割修整。
[0027]优选的，所述液压系统5包括夹紧气缸51、工作台推动气缸52、动力气缸53和电机54 ;所述夹紧气缸51与所述电机54配合推动所述夹具4夹紧所述胶合板；所述工作台推动气缸52与所述电机54配合推动所述胶合板沿所述滑轨7滑动；所述动力气缸53推动所述电机54沿导轨8上滑动；所述PLC控制箱6控制所述电机54。
[0028]进一步的，所述电机54为4台，其中2台驱动所述侧边修边机构2的锯头，I台驱动所述前端修边机构3，I台驱动所述夹具4夹紧所述胶合板。
[0029]优选的，所述夹具4后侧还设有弹簧压紧装置9。
[0030]在所述夹具4开启时，所述夹具4支架上设有感应器，当所述夹具张开的角度够大并撞击所述感应器时，控制器向所述PLC控制箱6发出信号，控制所述液压系统6停止工作。当所述胶合板放入所述夹具4内，再通过所述PLC控制箱6启动系统，电机54启动，所述弹簧压紧装置9促使所述夹具4闭合。
[0031]优选的，所述滑轨7的两端均设有感应器。
[0032]当所述夹具4在所述滑轨7上滑动，并行至所述感应器的位置时，控制器向PLC控制箱6发出停止或反向指令。
[0033]优选的，所述导轨8的两端均设有感应器。
[0034]当所述夹具4滑动至所述滑轨7的远端的感应器时，所述夹具4停止滑动，所述前端修边机构3开始运动。当所述前端修边机构3行至所述感应器的位置时，控制器向PLC控制箱6发出停止或反向指令。
[0035]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种胶合板修边机，其特征在于，包括机架、侧边修边机构、前端修边机构、夹具、液压系统和PLC控制箱；所述机架上设有滑轨，所述侧边修边机构安装于与所述滑轨平行的两侧；所述前端修边机构在所述滑轨的远端；所述夹具可滑动安装于所述滑轨上；所述液压系统驱动所述胶合板修边机的运动；所述PLC控制箱通过控制线与所述液压系统连接。2.如权利要求1所述的胶合板修边机，其特征在于，所述侧边修边机构由设置于所述机架两侧相对设置的两组锯头和为所述锯头提供动力的电机组成。3.如权利要求1所述的胶合板修边机，其特征在于，所述前端修边机构包括锯头、电机、与所述滑轨垂直的导轨，所述锯头和所述电机通过输出轴连接，所述电机通过其下方的滑块安装于所述导轨上，所述液压系统驱动所述电机在所述导轨上滑动，所述PLC控制箱控制所述电机滑动。4.如权利要求1所述的胶合板修边机，其特征在于，所述液压系统包括夹紧气缸、工作台推动气缸、动力气缸和电机；所述夹紧气缸与所述电机配合推动所述夹具夹紧所述胶合板；所述工作台推动气缸与所述电机配合推动所述胶合板沿所述滑轨滑动；所述动力气缸推动所述电机沿导轨上滑动；所述PLC控制箱控制所述电机。5.如权利要求2或3或4所述的胶合板修边机，其特征在于，所述电机为4台。6.如权利要求1所述的胶合板修边机，其特征在于，所述夹具后侧还设有弹簧压紧装置。7.如权利要求1所述的胶合板修边机，其特征在于，所述滑轨的两端均设有感应器。8.如权利要求3所述的胶合板修边机，其特征在于，所述导轨的两端均设有感应器。
【专利摘要】本实用新型设计一种胶合板修边机，包括机架、侧边修边机构、前端修边机构、夹具、液压系统和PLC控制箱；所述机架上设有滑轨，所述侧边修边机构安装于与所述滑轨平行的两侧；所述前端修边机构在所述滑轨的远端；所述夹具可滑动安装于所述滑轨上；所述液压系统驱动所述胶合板修边机的运动；所述PLC控制箱通过控制线与所述液压系统连接。本实用新型能够在同一机器上对胶合板进行至少三边的修整，自动化程度高，提高了生产效率，减少因人工操作造成的误差。
【IPC分类】B27D5/00
【公开号】CN204748823
【申请号】CN201520264792
【发明人】李有强, 丁盛欣
【申请人】佛山市南海区有强液压机械厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月28日