1.一种门板自动打孔设备，包括第一机架(10)，其特征在于：还包括架设于所述第一机架(10)上端的第二机架(20)、滑动设置于所述第二机架(20)处的打孔机构(30)以及滑动设置于所述第一机架(10)上端且位于所述打孔机构(30)下方的夹持机构；
所述打孔机构(30)包括伺服升降机构(301)、固定于所述伺服升降机构(301)处的升降座(302)、设置于所述升降座(302)上端的驱动电机(303)以及与所述驱动电机(303)的输出轴端相连接的钻头(304)，所述升降座(302)的下表面还设置有若干遮挡条(305)；
所述夹持机构包括两组对称设置的夹持组件(40)，两组夹持组件(40)呈平行设置，所述夹持组件(40)包括固定板(401)、固定于所述固定板(401)上端的安装条(402)、滑动设置于所述安装条(402)上端的滑动块(403)、固定于所述滑动块(403)上端的真空吸附板(404)，所述真空吸附板(404)通过导管与真空抽气泵相连接。
2.根据权利要求1所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述第一机架(10)包括底板(101)、垂直设置于所述底板(101)上端左右两侧的第一侧板(102)以及垂直设置于所述底板(101)上端前后两侧且与所述第一侧板(102)相连接的第二侧板(103)，所述第二侧板(103)的顶部还垂直设置有定位板(104)，所述定位板(104)呈水平设置，所述第一侧板(102)的高度高于所述第二侧板(103)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述定位板(104)的上端固定有滑动机构(50)，所述滑动机构(50)包括对称设置的第一安装座(501)和第二安装座(502)、固定于所述第一安装座(501)和第二安装座(502)之间的滑杆(503)以及滑动套设于所述滑杆(503)外部的第一滑块(504)和第二滑块(505)。
4.根据权利要求3所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述第一安装座(501)与所述第二安装座(502)具有相同结构，所述第一安装座(501)包括两个对称设置的安装块，所述安装块为l形结构，所述安装块的侧边具有半圆形凹槽，所述滑杆(503)为圆杆状，两个安装块通过螺栓紧固于一体并且将滑杆(503)固定，所述第一滑块(504)和所述第二滑块(505)均穿设有第一圆形通孔，所述滑杆(503)与所述第一圆形通孔相适应，所述第一滑块(504)和所述第二滑块(505)均为矩形结构，所述第一滑块(504)和所述第二滑块(505)均与定位板(104)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述第二机架(20)包括两根支撑柱(201)、固定于两根支撑柱(201)之间的安装板(202)、通过螺栓紧固于所述安装板(202)处的两条平行设置的第一滑轨(203)、滑动设置于所述第一滑轨(203)处的第三滑块、固定于所述安装板(202)一侧端部的伺服电机(204)、与所述伺服电机(204)的输出轴端通过联轴器相连接的第一丝杠(205)、通过螺纹旋接于所述第一丝杠(205)外部的第一滑动座以及通过螺栓紧固于所述第一滑动座处的滑动板(206)，所述滑动板(206)还与所述第三滑块通过螺栓相连接，所述伺服升降机构(301)固定于所述滑动板(206)处，所述第一滑动座不与安装板(202)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述升降座(302)为l形结构，所述升降座(302)的底面具有第二圆形通孔，所述驱动电机(303)的输出轴端穿过第二圆形通孔并延伸至所述升降座(302)的下端，所述钻头(304)位于所述升降座(302)的下端，所述升降座(302)的底面为圆形，沿着所述升降座(302)底面的圆周部位均匀固定若干遮挡条(305)，所述遮挡条(305)为塑料材质。
7.根据权利要求1所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：两组夹持组件(40)分别固定于两个第一滑块(504)和两个第二滑块(505)的上端，所述固定板(401)位于滑杆(503)的垂直面上，所述安装条(402)为长条状，所述安装条(402)的上表面均匀开设有若干销轴孔，所述安装条(402)的上表面还均匀开设有若干固定轴孔，所述销轴孔与所述固定轴孔间隔设置，所述销轴孔内插接销轴用于对滑动块(403)进行限位，所述固定轴孔内插接固定轴用于对门板进行限位，所述安装条(402)的两条侧边均具有滑槽，所述滑动块(403)包括滑动主体板以及垂直设置于所述滑动主体板下端两侧的滑槽板，所述滑槽板为l形结构，所述滑槽板的一侧与所述滑槽相适应。
8.根据权利要求7所述的一种门板自动打孔设备，其特征在于：所述固定板(401)的侧边还固定有两个安装轴(405)，所述安装轴(405)的外部套设有挡板(406)，所述挡板(406)为方形板状结构，所述挡板(406)处具有两个方形通孔，所述方形通孔的两侧为圆弧状，所述方形通孔呈倾斜设置，螺栓旋接于安装轴(405)外部并且将挡板(406)进行限位，所述固定板(401)的侧边还倾斜固定有推动气缸(407)，所述推动气缸(407)的活塞杆末端与所述挡板(406)相连接，所述推动气缸(407)的活塞杆端与方形通孔呈平行设置，所述推动气缸(407)用于推动挡板(406)进行上下移动从而对门板进行限位。