一种吉他生产用雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及吉他生产技术领域，具体为一种吉他生产用雕刻装置。

背景技术：

如中国专利cn201820132884.x公开的一种吉他的琴桶数控雕刻装置(申请日：20180126)，该实用新型1、由于本实用新型采用数控加工装置对琴桶进行雕刻加工，保证了琴桶的雕刻质量。2、由于本实用新型设置了两个琴桶固定组件，大大提高了加工效率。3、由于本实用新型使用了琴桶固定装置及plc数控系统，可以适应各种形状的琴桶形状，确保琴桶的稳定性，为加工出细致的形状奠定了基础。4、本实用新型可以按照客户的需要，完成手工难以完成的琴桶形状，使琴桶特殊形状加工的批量生产得以实现。但该方案中对于琴桶的固定较为简单，其固定效果一般，琴桶在雕刻过程中容易发生移动的现象，进而影响雕刻的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吉他生产用雕刻装置，具备了便于快速对琴桶进行固定，并且固定更加牢固的效果，解决了传统中对于琴桶的固定较为简单，其固定效果一般，琴桶在雕刻过程中容易发生移动的现象，进而影响雕刻效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吉他生产用雕刻装置，包括底板和琴桶，所述底板的内壁固定安装有驱动机构，所述底板的前侧固定安装有固定机构。

所述固定机构包括两个限位板、两个滑动板和两个支撑轴，两个所述滑动板均由驱动机构驱动并沿底板的前侧进行相对或相背滑动，两个所述限位板的相对面均固定连接有两个第一传动杆，两两所述第一传动杆的相对端均铰接有套管，四个所述套管的内侧面均套接有传动臂，两个所述支撑轴均固定连接在底板的前侧，两两所述传动臂远离琴桶的一端通过轴承配合分别转动连接在两个支撑轴的轴臂上，四个所述传动臂靠近琴桶的一端均铰接有第一抵压部，四个所述第一抵压部的外侧面均抵压琴桶的外侧面，四个所述第一传动杆的杆臂均套设有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧两端的端部分别与限位板和滑动板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的前侧铰接有两个连杆，两个所述连杆远离转盘的一端均铰接有滑动块，所述底板的前侧开设有供滑动块左右滑动的滑槽，两个所述滑动块的前侧分别与两个所述滑动板的背侧固定连接。

优选的，两个所述限位板的相对面还均固定连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆靠近琴桶的一端均铰接有第二抵压部，两个所述第二传动杆的杆臂均套接有第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧两端的端部分别与限位板和滑动板固定连接。

优选的，所述第二抵压部为第二滚轮。

优选的，所述第一抵压部为第一滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的限位板、滑动板、第一传动杆、套管、传动臂、支撑轴、第一抵压部和第一拉伸弹簧，通过第一抵压部牢牢抵压住琴桶，进而限制了琴桶的移动，对其进行了固定的效果，便于后续对琴桶进行雕刻，避免了雕刻过程中琴桶发生移动的现象。

二、本实用新型通过设置的第二传动杆、第二抵压部和第二拉伸弹簧，通过第二抵压部牢牢抵压住琴桶，进而进一步限制了琴桶的移动。

综上所述，具备了便于快速对琴桶进行固定，并且固定更加牢固的效果，解决了传统中对于琴桶的固定较为简单，其固定效果一般，琴桶在雕刻过程中容易发生移动的现象，进而影响雕刻效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型底板剖视后驱动机构结构的正视示意图；

图3为本实用新型底板剖视后驱动机构和滑动板结构的仰视图。

图中：1-底板、2-琴桶、3-驱动机构、4-固定机构、5-限位板、6-滑动板、7-第一传动杆、8-套管、9-传动臂、10-支撑轴、11-第一抵压部、12-第一拉伸弹簧、13-电机、14-转盘、15-连杆、16-滑动块、17-滑槽、18-第二传动杆、19-第二抵压部、20-第二拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吉他生产用雕刻装置，包括底板1和琴桶2，本实用新型是针对背景技术中所对比文案存在的对于琴桶2的固定较为简单，其固定效果一般，琴桶2在雕刻过程中容易发生移动的现象，进而影响雕刻效果的问题进行的改进，对于对比文案所公开的雕刻过程并未进行改进，进而在此不做过多描述，底板1的内壁固定安装有驱动机构3，底板1的前侧固定安装有固定机构4。

固定机构4包括两个限位板5、两个滑动板6和两个支撑轴10，两个滑动板6均由驱动机构3驱动并沿底板1的前侧进行相对或相背滑动，两个限位板5的相对面均固定连接有两个第一传动杆7，两两第一传动杆7的相对端均铰接有套管8，四个套管8的内侧面均套接有传动臂9，两个支撑轴10均固定连接在底板1的前侧，两两传动臂9远离琴桶2的一端通过轴承配合分别转动连接在两个支撑轴10的轴臂上，四个传动臂9靠近琴桶2的一端均铰接有第一抵压部11，四个第一抵压部11的外侧面均抵压琴桶2的外侧面，四个第一传动杆7的杆臂均套设有第一拉伸弹簧12，第一拉伸弹簧12两端的端部分别与限位板5和滑动板6固定连接，在对琴桶2进行雕刻前，将琴桶2如图1所示位置放置在两两第一抵压部11之间，然后由驱动机构3控制两个滑动板6向相对方向移动，由两个滑动板6向相对方向移动的过程并经第一拉伸弹簧12和限位板5的联动，使得两两第一传动杆7向相对方向移动，由两两第一传动杆7向相对方向移动的过程并经套管8沿传动臂9外侧面滑动的过程，使得两两传动臂9进行相对转动，继而使得两两第一抵压部11均抵压琴桶2的两侧并如图1所示，此时随着两个滑动板6继续向相对方向移动的过程，从而拉伸第一拉伸弹簧12，使得第一抵压部11牢牢抵压住琴桶2，进而限制了琴桶2的移动，对其进行了固定的效果，便于后续对琴桶2进行雕刻，避免了雕刻过程中琴桶2发生移动的现象。

进一步地，驱动机构3包括电机13，电机13的输出轴固定连接有转盘14，转盘14的前侧铰接有两个连杆15，两个连杆15远离转盘14的一端均铰接有滑动块16，底板1的前侧开设有供滑动块16左右滑动的滑槽17，两个滑动块16的前侧分别与两个滑动板6的背侧固定连接，通过电机13输出轴的运作，使得转盘14进行顺时针或逆时针方向转动，由转盘14顺时针方向转动的过程并经连杆15的联动，使得两个滑动块16沿滑槽17的槽壁向相对方向或相背方向滑动，由两个滑动块16滑动的过程，使得两个滑动板6同步向相对方向或相背方向移动。

进一步地，两个限位板5的相对面还均固定连接有第二传动杆18，两个第二传动杆18靠近琴桶2的一端均铰接有第二抵压部19，两个第二传动杆18的杆臂均套接有第二拉伸弹簧20，第二拉伸弹簧20两端的端部分别与限位板5和滑动板6固定连接，在两个滑动板6向相对方向移动的过程中并经第二拉伸弹簧20和限位板5的联动，使得两个第二传动杆18同步向相对方向移动，继而使得两个第二抵压部19同样抵压在琴桶2的两侧，与此同时，由两个滑动板6继续向相对方向移动的过程，将可同步拉伸第二拉伸弹簧20，使得第二抵压部19牢牢抵压住琴桶2，进而进一步限制了琴桶2的移动。

进一步地，第二抵压部19为第二滚轮，通过第二滚轮圆弧外侧面可适应琴桶2侧板形成的弧状。

进一步地，第一抵压部11为第一滚轮，通过第一滚轮圆弧外侧面可适应琴桶2侧板形成的弧状。

综上所述，具备了便于快速对琴桶2进行固定，并且固定更加牢固的效果，解决了传统中对于琴桶2的固定较为简单，其固定效果一般，琴桶2在雕刻过程中容易发生移动的现象，进而影响雕刻效果的问题。

工作原理：该吉他生产用雕刻装置在对琴桶2进行雕刻前，将琴桶2如图1所示位置放置在两两第一抵压部11之间，然后启动电机13，通过电机13输出轴的运作，使得转盘14进行顺时针方向转动，由转盘14顺时针方向转动的过程并经连杆15的联动，使得两个滑动块16沿滑槽17的槽壁向相对方向滑动，由两个滑动块16滑动的过程，使得两个滑动板6同步向相对方向移动，由两个滑动板6向相对方向移动的过程并经第一拉伸弹簧12和限位板5的联动，使得两两第一传动杆7向相对方向移动，由两两第一传动杆7向相对方向移动的过程并经套管8沿传动臂9外侧面滑动的过程，使得两两传动臂9进行相对转动，继而使得两两第一抵压部11均抵压琴桶2的两侧并如图1所示，此时随着两个滑动板6继续向相对方向移动的过程，从而拉伸第一拉伸弹簧12和第二拉伸弹簧20，使得第一抵压部11和第二抵压部19均牢牢抵压住琴桶2，进而限制了琴桶2的移动，对其进行了固定的效果，便于后续对琴桶2进行雕刻，避免了雕刻过程中琴桶2发生移动的现象；在雕刻完成后，通过电机13输出轴的反向转动，使得上述机构均反向运作，即可使得第一抵压部11和第二抵压部19脱离琴桶2，从而便于将琴桶2取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。