一种板材加工用压密机的制作方法

本实用新型涉及压密机技术领域，具体为一种板材加工用压密机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材又分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方和木板料，刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材，按压制方法可分为挤压刨花板和平压刨花板二类，此类板材主要优点是价格便宜，使用面较广，在对刨花板进行平压时需要使用到压密机，现有的压密机压密效果不好，压密效率低，且压密后板材取出不易，为此，我们提出一种板材加工用压密机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用压密机，具备压密效果好、效率高和便于取出的优点，解决了现有的压密机压密效果不好，压密效率低，且压密后板材取出不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用压密机，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有护板，所述护板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有分力架，所述分力架的底部固定安装有压块，所述工作台的顶部固定安装有模具台，所述模具台的顶部开设有与压块配合使用的模槽，所述工作台的内腔固定安装有四个支撑板，所述工作台的内腔固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有底板，且底板位于模槽的底部，所述底板的内腔开设有风槽，所述工作台内腔的右端固定安装有热风机，所述工作台内腔的左端固定安装有加热箱，所述工作台的左侧与护板的右侧均固定安装有安装板，所述安装板靠近工作台的一侧的上端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装板的一侧固定安装有清理板。

优选的，所述热风机的出气口连通有第一管道，且第一管道与风槽连通。

优选的，所述热风机的进气口连通有第二管道，且第二管道的另一端与加热箱连通。

优选的，所述加热箱的顶部连通有第三管道，且第三管道与风槽连通。

优选的，所述护板的右侧设置有控制器，所述底板底部的左右两侧均设置有震动电机。

优选的，所述工作台的正面通过铰链活动连接有门，且门的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将原料放入模槽内的底板上，打开震动电机，可将原料震动均匀，打开液压缸，液压缸推动分力架向下，分力架推动压块向下对原料进行压密，分力架设计为三叉形状，使压块可以均匀受力，打开加热箱和热风机，加热箱对其内的空气进行加热，热风机通过第二管道将热风抽出进一步加热，然后从第一管道送入风槽内，对底板进行加热，加速胶水的凝固，加快生产效率，热风接着由第三管道再次进入加热箱，可实现循环加热的效果，压密生产结束后，收回液压缸，打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆推动底板向上，底板向上的同时可将模槽周围的杂质和胶水刮下，直到第一电动伸缩杆达到行程的最大值，底板与模具台的顶部平行，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动清理板可将底板上的杂质和胶水集中在底板的中部，方便工作人员清理，可通过把手打开门对电器进行保养维护，解决了现有的压密机压密效果不好，压密效率低，且压密后板材取出不易的问题。

2、本实用新型在加热箱的左侧设置了进风管，可补充部分冷风，散掉部分热风，避免太热导致木板被烫焦，设置了安装板，可使第二电动伸缩杆稳固，设置了顶板，可使液压缸稳固，设置了控制器，可用来控制各个电器的开关。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板内部结构示意图。

图中：1-工作台、2-热风机、3-震动电机、4-支撑板、5-第一电动伸缩杆、6-加热箱、7-模具台、8-底板、9-模槽、10-压块、11-分力架、12-顶板、13-液压缸、14-护板、15-控制器、16-第二电动伸缩杆、17-安装板、18-清理板、19-第一管道、20-第二管道、21-第三管道、22-风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、热风机2、震动电机3、支撑板4、第一电动伸缩杆5、加热箱6、模具台7、底板8、模槽9、压块10、分力架11、顶板12、液压缸13、护板14、控制器15、第二电动伸缩杆16、安装板17、清理板18、第一管道19、第二管道20、第三管道21和风槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种板材加工用压密机，包括工作台1，所述工作台1的正面通过铰链活动连接有门，且门的表面设置有把手，可通过把手打开门对电器进行保养维护，工作台1的右侧固定安装有护板14，护板14的顶部固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有液压缸13，可使液压缸13稳固，液压缸13的底部固定安装有分力架11，分力架11的底部固定安装有压块10，工作台1的顶部固定安装有模具台7，模具台7的顶部开设有与压块10配合使用的模槽9，工作台1的内腔固定安装有四个支撑板4，工作台1的内腔固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的顶部固定安装有底板8，且底板8位于模槽9的底部，护板14的右侧设置有控制器15，可用来控制各个电器的开关，底板8底部的左右两侧均设置有震动电机3，底板8的内腔开设有风槽22，工作台1内腔的右端固定安装有热风机2，热风机2的出气口连通有第一管道19，且第一管道19与风槽22连通，工作台1内腔的左端固定安装有加热箱6，在加热箱6的左侧设置了进风管，可补充部分冷风，散掉部分热风，避免太热导致木板被烫焦，加热箱6的顶部连通有第三管道21，且第三管道21与风槽22连通，热风机2的进气口连通有第二管道20，且第二管道20的另一端与加热箱6连通，工作台1的左侧与护板14的右侧均固定安装有安装板17，安装板17靠近工作台1的一侧的上端固定安装有第二电动伸缩杆16，可使第二电动伸缩杆16稳固，第二电动伸缩杆16远离安装板17的一侧固定安装有清理板18，将原料放入模槽9内的底板8中部，打开震动电机3，可将原料震动均匀，打开液压缸13，液压缸13推动分力架11向下，分力架11推动压块10向下对原料进行压密，分力架11设计为三叉形状，使压块10可以均匀受力，打开加热箱6和热风机2，加热箱6对其内的空气进行加热，热风机2通过第二管道20将热风抽出进一步加热，然后从第一管道19送入风槽22内，对底板8进行加热，加速胶水的凝固，加快生产效率，热风接着由第三管道21再次进入加热箱6，可实现循环加热的效果，压密生产结束后，收回液压缸13，打开第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5推动底板8向上，底板8向上的同时可将模槽9周围的杂质和胶水刮下，直到第一电动伸缩杆5达到行程的最大值，底板8与模具台7的顶部平行，打开第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16推动清理板18可将底板8上的杂质和胶水集中在底板8上，方便工作人员清理，解决了现有的压密机压密效果不好，压密效率低，且压密后板材取出不易的问题。

使用时，将原料放入模槽9内的底板8上，打开震动电机3，可将原料震动均匀，打开液压缸13，液压缸13推动分力架11向下，分力架11推动压块10向下对原料进行压密，分力架11设计为三叉形状，使压块10可以均匀受力，打开加热箱6和热风机2，加热箱6对其内的空气进行加热，热风机2通过第二管道20将热风抽出进一步加热，然后从第一管道19送入风槽22内，对底板8进行加热，加速胶水的凝固，加快生产效率，热风接着由第三管道21再次进入加热箱6，可实现循环加热的效果，压密生产结束后，收回液压缸13，打开第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5推动底板8向上，底板8向上的同时可将模槽9周围的杂质和胶水刮下，直到第一电动伸缩杆5达到行程的最大值，底板8与模具台7的顶部平行，打开第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16推动清理板18可将底板8上的杂质和胶水集中在底板8的中部，方便工作人员清理，在加热箱6的左侧设置了进风管，可补充部分冷风，散掉部分热风，避免太热导致木板被烫焦，设置了安装板17，可使第二电动伸缩杆16稳固，设置了顶板12，可使液压缸13稳固，设置了控制器15，可用来控制各个电器的开关，可通过把手打开门对电器进行保养维护，解决了现有的压密机压密效果不好，压密效率低，且压密后板材取出不易的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。