一种便于固定的刨花板材切边设备的制作方法

本实用新型涉及人造板切边设备技术领域，特别涉及一种便于固定的刨花板材切边设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在进行切割时，设备夹紧效果较差，刨花板总是发生倾斜现象，致使切割质量下降，其二，在切割时设备切割片处于无防护状态，工作人员在作业时容易被切割片割伤，安全隐患较大，因此亟需研发一种能够便捷夹紧刨花板避免倾斜，提高切割质量和具有安全防护功能的刨花板材切边设备。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于固定的刨花板材切边设备，以解决在进行切割时，设备夹紧效果较差，刨花板总是发生倾斜现象，致使切割质量下降，其二，在切割时设备切割片处于无防护状态，工作人员在作业时容易被切割片割伤，安全隐患较大的问题，从而达到了便捷夹紧刨花板避免倾斜，提高切割质量和具有安全防护的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于固定的刨花板材切边设备，包括导线、握把、防护壳、底盘、切割片，导线的左端嵌入于握把的右端，防护机构靠近握把的一端与防护壳相连接，固定机构的下端嵌入于底盘的上端，切割片安装于防护壳的内部，其特征在于：还包括防护机构、固定机构、限位机构；

防护机构包括铰接架、机构框架、透视窗，机构框架的后端与铰接架的中部固定连接，透视窗的外环与机构框架的内侧相贴合；

固定机构包括夹板、螺纹杆、转动开关、连接杆、限位机构、主动齿轮、传动齿轮、活动板、固定杆，夹板的上端与固定杆的下端固定连接，螺纹杆的上端与活动板的中部通过螺纹连接，转动开关与连接杆相焊接，连接杆的右端贯穿有限位机构，主动齿轮与传动齿轮想啮合，传动齿轮的下端与螺纹杆的上端固定连接；

限位机构包括圆环板、嵌入孔、固定环，嵌入孔与固定环为一体化结构，固定环的后端嵌入于圆环板的前部。

进一步的，所述固定机构共有一组安装于切割片的左右两端。

进一步的，所述活动板的左右两端安装于滚轮，通过上述设置可减少活动板移动时所产生的摩擦力。

进一步的，所述透视窗通过铰接架安装于切割片的上方。

进一步的，所述圆环板的内侧设有滚珠，通过上述设置便于固定环的转动。

进一步的，所述固定机构的内侧设有一组滑槽。

进一步的，所述握把的内侧安装有启动按钮。

进一步的，所述主动齿轮采用合金钢材质，通过采用上述材料使得齿轮硬度变高，使用寿命变长。

进一步的，所述握把安装于防护壳的后端。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在进行切割时，设备夹紧效果较差，刨花板总是发生倾斜现象，致使切割质量下降的问题，设计了固定机构，能够便捷的进行夹紧，保证刨花板不会发生倾斜现象，大大提高了切割质量。

2)、为解决在切割时设备切割片处于无防护状态，工作人员在作业时容易被切割片割伤，安全隐患较大的问题，设计了防护机构，能够通过机构框架将切割片盖住且不影响作业人员观看切割效果，作业人员透过透视窗可观察切割效果，大大降低了安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护机构的俯视图；

图3为本实用新型固定机构的剖视图；

图4为本实用新型限位机构的主视图；

图中：导线-1、防护机构-2、握把-3、防护壳-4、底盘-5、固定机构-6、切割片-7、铰接架-201、机构框架-202、透视窗-203、夹板-601、螺纹杆-602、转动开关-603、连接杆-604、限位机构-605、主动齿轮-606、传动齿轮-607、活动板-608、固定杆-609、圆环板-6051、嵌入孔-6052、固定环-6053。

具体实施方式

本技术方案中：

铰接架-201、机构框架-202、透视窗-203、夹板-601、螺纹杆-602、转动开关-603、连接杆-604、限位机构-605、主动齿轮-606、传动齿轮-607、活动板-608、固定杆-609、圆环板-6051、嵌入孔-6052、固定环-6053为本实用新型含有实质创新性构件。

导线-1、防护机构-2、握把-3、防护壳-4、底盘-5、固定机构-6、切割片-7为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便于固定的刨花板材切边设备：包括导线1、握把3、防护壳4、底盘5、切割片7，导线1的左端嵌入于握把3的右端，防护机构2靠近握把3的一端与防护壳4相连接，固定机构6的下端嵌入于底盘5的上端，切割片7安装于防护壳4的内部，其特征在于：还包括防护机构2、固定机构6、限位机构605；

防护机构2包括铰接架201、机构框架202、透视窗203，机构框架202的后端与铰接架201的中部固定连接，透视窗203的外环与机构框架202的内侧相贴合；

固定机构6包括夹板601、螺纹杆602、转动开关603、连接杆604、限位机构605、主动齿轮606、传动齿轮607、活动板608、固定杆609，夹板601的上端与固定杆609的下端固定连接，螺纹杆602的上端与活动板608的中部通过螺纹连接，转动开关603与连接杆604相焊接，连接杆604的右端贯穿有限位机构605，主动齿轮606与传动齿轮607想啮合，传动齿轮607的下端与螺纹杆602的上端固定连接；

限位机构605包括圆环板6051、嵌入孔6052、固定环6053，嵌入孔6052与固定环6053为一体化结构，固定环6053的后端嵌入于圆环板6051的前部。

其中，所述固定机构6共有一组安装于切割片7的左右两端。

其中，所述活动板608的左右两端安装于滚轮，通过上述设置可减少活动板608移动时所产生的摩擦力。

其中，所述透视窗203通过铰接架201安装于切割片7的上方。

其中，所述圆环板6051的内侧设有滚珠，通过上述设置便于固定环6053的转动。

其中，所述固定机构6的内侧设有一组滑槽。

其中，所述握把3的内侧安装有启动按钮。

其中，所述主动齿轮606采用合金钢材质，通过采用上述材料使得齿轮硬度变高，使用寿命变长。

其中，所述握把3安装于防护壳4的后端。

工作原理：首先将切割设备接通电源，再通过顺时针转动转动开关603，带动连接杆604转动，限位机构605可防止连接杆604在转动时移位，连接杆604转动后主动齿轮606随之转动，从而使传动齿轮607转动，带动螺纹杆602旋转，活动板608便开始下降，夹板601随之下降，当下降的高度与刨花板的厚度一样时，再逆时针转动转动开关603，使夹板601上升夹紧刨花板，再按下握把3内侧安装的启动开关，切割片7开始高速转动，切割下端夹紧的刨花板，通过固定机构6来对刨花板进行夹紧，以此防止刨花板在切割过程中发生倾斜现象，保证了切割质量，在切割时，将防护机构2放下，将切割片7盖住，作业人员可通过透视窗203来观察切割效果，防护机构2可防止作业人员操作不当被切割片7割伤，大大降低了安全隐患，当切割完成后，按下握把3内部的按钮，关闭设备运行，可将防护机构2掀开，对切割片7进行清理保养以及更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。