一种用于家具加工设备的板材定位装置的制作方法

文档序号:22073689发布日期:2020-09-01 18:58阅读:157来源:国知局
一种用于家具加工设备的板材定位装置的制作方法

本实用新型涉及家具板材加工技术领域,尤其涉及一种用于家具加工设备的板材定位装置。



背景技术:

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。在家具生产时,需要在制作家具的板材上进行雕刻图案,以提高家具的美观性;在对板材进行加工时,往往只是简单的将板材放置在设备上进行处理,当板材发生晃动时,容易造成加工板材的报废,板材加工后产生的木屑掉落在设备上,不方便对木屑碎渣进行清扫,大大耽误家具生产效率;为此,本申请中提出一种用于家具加工设备的板材定位装置。



技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于家具加工设备的板材定位装置,本实用新型提供的家具板材生产用定位装置使用方便,能对待加工板材进行夹持紧定以避免其加工时晃动,且方便对加工后板材端面的碎屑等进行清理。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于家具加工设备的板材定位装置,包括底座、倾斜板、多个弹性连接件、两个夹持板、两个固定板、多组伸缩装置、多个弹簧、两组伸缩杆、安装板和限位板;

两个固定板沿着底座的长度方向并排设置在底座的上端面;限位板位于两个固定板之间,限位板与两个固定板垂直且其两端分别连接两个固定板,限位板用于将两个固定板之间的空间分为用于放置待加工板材的空间a和空间b;其中,底座的下端面设有多个支撑柱;

空间a在底座上设有落渣孔,空间a在两个固定板上分别设有多个竖直的通孔,空间a内设有多组辊轴;多组辊轴沿着底座的长度方向等间距分布,多组辊轴的两端分别转动连接两个固定板;

两个夹持板沿着底座的长度方向并排分布在空间a内,两个夹持板的下端面分别设有用于容纳多组辊轴的多个凹槽;凹槽与辊轴一一对应;多组伸缩装置分别设置在两个固定板相互远离的端面上,多组伸缩装置的伸缩端分别一一穿过通孔并分别连接两个夹持板;

两组伸缩杆的上端分别与安装板下端面连接,两组伸缩杆的下端分别一一滑动连接两个固定板;多个弹簧分别套接在两组伸缩杆的外侧,多个弹簧的两端分别连接两组伸缩杆的下端固定端和安装板;安装板的下端面设有用于对加工后板材进行清扫的清扫组件;初始时,安装板位于空间b的上方;

倾斜板位于落渣孔的正下方并倾斜设置,倾斜板的一端转动连接底座一侧的多个支撑柱;多个弹性连接件等间距分布,多个弹性连接件的两端分别连接倾斜板的另一端和底座。

优选的,多个支撑柱的下端面分别一一设有多个弹性垫。

优选的,倾斜板的下端面设有振动电机。

优选的,夹持板相互靠近的端面上分别设有两个防护垫。

优选的,安装板的上端面设有把手。

优选的,清扫组件包括多个连接杆和清扫板;清扫板的下端面均匀设有刷毛;多个连接杆并排设置在清扫板上,多个连接杆分别连接安装板。

优选的,连接杆的数量为两个;其中,安装板上设有两个螺纹孔;

两个连接杆以清扫板的中轴线对称分布,两个连接杆的外周面上设有外螺纹,两个连接杆分别一一螺纹旋入两个螺纹孔内。

优选的,两个夹持板朝向限位板的端面分别滑动连接限位板。

优选的,两组伸缩杆的下端分别连接两组滑动件;其中,两个固定板的上端面分别设有两组滑槽;

两组滑动件分别一一配合滑动连接两组滑槽。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

本实用新型中,使用时,将待加工的板材沿着多组辊轴推动,直至板材与限位板接触,通过设置的多组辊轴对板材进行放置输送,更加的省时省力;多组伸缩装置运行带动两个夹持板相互靠近移动从而将待加工板材夹紧在多组辊轴上,避免在对板材进行雕刻时,板材晃动影响板材的加工质量;加工完成后,移动安装板至加工后板材的上方,按压安装板使得安装板下端的清扫组件与加工后板材接触,再严重固定板的长度方向移动安装板从而将加工后板材端面上残留的木屑残渣进行清扫,木屑残渣从落渣孔处掉落至倾斜板上,并沿着倾斜板下滑,最终对倾斜板上的碎屑进行收集即可,避免加工后的碎屑残渣掉落在装置上不方便清扫,也避免碎屑残渣掉落污染环境;

本实用新型操作简单使用方便,能方便对待加工板材进行夹持定位,以避免板材加工时晃动造成板材报废;能方便对加工后的板材端面进行清扫,避免加工后的木屑残渣掉落不方便清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于家具加工设备的板材定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于家具加工设备的板材定位装置的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种用于家具加工设备的板材定位装置中夹持板的结构示意图。

附图标记:1、底座;2、支撑柱;3、倾斜板;4、辊轴;5、落渣孔;6、振动电机;7、弹性连接件;8、夹持板;9、固定板;10、伸缩装置;11、滑动件;12、弹簧;13、伸缩杆;14、安装板;15、连接杆;16、把手;17、清扫板;18、刷毛;19、限位板;20、防护垫;21、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于家具加工设备的板材定位装置,包括底座1、倾斜板3、多个弹性连接件7、两个夹持板8、两个固定板9、多组伸缩装置10、多个弹簧12、两组伸缩杆13、安装板14和限位板19;

两个固定板9沿着底座1的长度方向并排设置在底座1的上端面;其中,底座1的下端面设有多个支撑柱2;

限位板19位于两个固定板9之间,限位板19与两个固定板9垂直且其两端分别连接两个固定板9,限位板19用于将两个固定板9之间的空间分为用于放置待加工板材的空间a和空间b;其中,限位板19的高度不大于固定板9的高度;

空间a在底座1上设有落渣孔5,空间a在两个固定板9上分别设有多个竖直的通孔,空间a内设有多组辊轴4;多组辊轴4沿着底座1的长度方向等间距分布,多组辊轴4的两端分别转动连接两个固定板9;需要说明的是,辊轴4为现有的圆筒形结构,其两端通过转轴转动连接两个固定板9;

两个夹持板8沿着底座1的长度方向并排分布在空间a内,两个夹持板8的下端面分别设有用于容纳多组辊轴4的多个凹槽21;凹槽21与辊轴4一一对应;

多组伸缩装置10分别设置在两个固定板9相互远离的端面上,多组伸缩装置10的伸缩端分别一一穿过通孔并分别连接两个夹持板8;通过多组伸缩装置10带动两个夹持板8沿着辊轴4的长度方向移动从而将放置在辊轴4上的板材进行夹持紧定;

进一步的,伸缩装置10选用但不限于液压缸;优选的,夹持板8上设有压力传感器;通过压力传感器检测夹持板8对板材的挤压力,当检测到的压力信号达到设定值这伸缩装置10停止运行,这一般为现有技术对此并不详细说明;通过设置的压力传感器能避免夹持板8的挤压力过大对板材造成损坏;

两组伸缩杆13的上端分别与安装板14下端面连接,两组伸缩杆13的下端分别一一滑动连接两个固定板9;伸缩杆13包括滑杆和套筒;滑杆伸入套筒内并与套筒滑动连接,这一般为现有技术对此并不详细说明;

多个弹簧12分别套接在两组伸缩杆13的外侧,多个弹簧12的两端分别连接两组伸缩杆13的下端固定端和安装板14;安装板14的下端面设有用于对加工后板材进行清扫的清扫组件;初始时,安装板14位于空间b的上方;

倾斜板3位于落渣孔5的正下方并倾斜设置,倾斜板3的一端转动连接底座1一侧的多个支撑柱2;多个弹性连接件7等间距分布,多个弹性连接件7的两端分别连接倾斜板3的另一端和底座1;倾斜板3对从落渣孔5掉落的木屑碎渣进行收集,再从倾斜板3的最低处对木屑等进行收集即可。

本实用新型中,使用时,将待加工的板材沿着多组辊轴4推动,直至板材与限位板19接触,通过设置的多组辊轴4对板材进行放置输送,更加的省时省力;多组伸缩装置10运行带动两个夹持板8相互靠近移动从而将待加工板材夹紧在多组辊轴4上,避免在对板材进行雕刻时,板材晃动影响板材的加工质量;加工完成后,移动安装板14至加工后板材的上方,按压安装板14使得安装板14下端的清扫组件与加工后板材接触,再严重固定板9的长度方向移动安装板14从而将加工后板材端面上残留的木屑残渣进行清扫,木屑残渣从落渣孔5处掉落至倾斜板3上,并沿着倾斜板3下滑,最终对倾斜板3上的碎屑进行收集即可,避免加工后的碎屑残渣掉落在装置上不方便清扫,也避免碎屑残渣掉落污染环境。

在一个可选的实施例中,多个支撑柱2的下端面分别一一设有多个弹性垫;设有的弹性垫提高装置的稳定性。

在一个可选的实施例中,倾斜板3的下端面设有振动电机6;振动电机6运行加快倾斜板3上碎屑杂质下滑的速度以提高对碎屑收集效率。

在一个可选的实施例中,夹持板8相互靠近的端面上分别设有两个防护垫20;在夹持板8上设有的防护垫20以对待加工板材进行防护。

在一个可选的实施例中,安装板14的上端面设有把手16;通过设置的把手16方便对安装板14进行移动。

在一个可选的实施例中,清扫组件包括多个连接杆15和清扫板17;清扫板17的下端面均匀设有刷毛18;多个连接杆15并排设置在清扫板17上,多个连接杆15分别连接安装板14;清扫板17和刷毛18组成清洁刷;

连接杆15的数量为两个;其中,安装板14上设有两个螺纹孔;

两个连接杆15以清扫板17的中轴线对称分布,两个连接杆15的外周面上设有外螺纹,两个连接杆15分别一一螺纹旋入两个螺纹孔内;

连接杆15与安装板14可拆卸连接,连接杆15与清扫板17螺纹连接,从而方便对清扫板17进行更换以满足对不同大小板材加工后清扫的需要。

在一个可选的实施例中,两个夹持板8朝向限位板19的端面分别滑动连接限位板19;两个夹持板8与限位板19滑动连接以提高夹持板8移动时的稳定性。

在一个可选的实施例中,两组伸缩杆13的下端分别连接两组滑动件11;其中,两个固定板9的上端面分别设有两组滑槽;

两组滑动件11分别一一配合滑动连接两组滑槽。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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