一种木材加工切割机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木材加工切割机。

背景技术：

木材加工就是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行加工，其产品仍保持木材的基本特性，是木材资源利用的主要过程，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，木材切削有锯、刨、钻、砂磨等方法，目前采用的多为切割机和钻铣机等，现代木材加工已经成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。

在木材加工的过程中，需要采用切割机对木材进行截断或切割处理，目前大多工厂在对木材切割时，多采用人工的方式推送木材，在推送过程中要控制木材的稳定性，同时也要注意被机器割伤的危险，导致人工的劳动强度增大，安全无法保障的问题，另外在有些设备对木材固定时，由于木材的粗细不同，在加工时无法调节固定的宽度，造成木材的稳定性差，切割质量低，导致质量无法保证，原材料浪费的问题，现推出一种木材加工切割机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工切割机，具备节约劳动力、保证人身安全、可调节宽度、保证质量的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工切割机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有工作台，所述工作台的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端活动套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有刀片，所述转轴的另一端固定连接有被动轮，所述被动轮上活动套接有皮带，所述被动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定连接在电机输出轴的一端，所述电机固定连接在支撑台的顶面，所述支撑台固定连接在底板上且位于工作台的背面，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述底板的顶面且位于工作台和支撑台之间固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端活动套接有锯齿杆，所述锯齿杆的侧面固定连接有曲杆，所述曲杆贯穿工作台的顶面，所述曲杆的两端位于工作台顶面的上方，所述曲杆两端的内腔均活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的内腔固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的底面固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接有压板，所述压板的顶面固定连接有弹钮，所述弹钮的另一端延伸至伸缩杆的外部，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定板。

精选的，所述工作台的顶面开设有使得曲杆滑动的杆槽，所述工作台与曲杆滑动连接。

精选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板相对面上均开设有防滑纹。

精选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。

精选的，所述滑轨的顶面开设有使得锯齿杆滑动的滑槽，所述滑轨与锯齿杆滑动连接。

精选的，所述曲杆的两端均开设有使得弹钮通过的钮孔，且钮孔与弹钮为卡接关系。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过利用电动代替人工推动的方式，利用电机带动齿轮转动，通过齿轮与锯齿杆的啮合带动锯齿杆移动，从而利用锯齿杆带动固定装置移动，使得固定装置推送木材，避免了采用人工的方式推送木材，在推送过程中要控制木材的稳定性，同时也要注意被机器割伤的危险，导致人工的劳动强度增大，安全无法保障的问题，节约劳动力的同时保障了人身安全。

2、本实用新型通过伸缩杆伸缩的方式，在伸缩杆上设置弹钮，同时在曲杆上开设钮孔，利用伸缩杆上的弹钮卡接到曲杆上钮孔的不同位置，达到对固定宽度的调节，避免了因为木材的粗细不同，在加工时无法调节固定的宽度，造成木材的稳定性差，切割质量低，导致质量无法保证，原材料浪费的问题，保证产品质量的同时减少了原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构伸缩杆内部结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、固定柱；4、刀片；5、曲杆；6、固定板；7、弹钮；8、锯齿杆；9、伸缩杆；10、转轴；11、被动轮；12、齿轮；13、支撑台；14、电机；15、主动轮；16、皮带；17、滑轨；18、固定槽；19、压簧；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木材加工切割机，包括底板1，底板1的顶面固定连接有工作台2，工作台2的顶面开设有使得曲杆5滑动的杆槽，工作台2与曲杆5滑动连接，使得锯齿杆8在移动时，能够带动曲杆5在工作台2内移动，从而使得曲杆5能够带动固定装置移动，避免了因为未开设杆槽，导致结构卡死的问题，体现了结构的合理性，工作台2的顶面固定连接有固定柱3，固定柱3的顶端活动套接有转轴10，转轴10的一端固定连接有刀片4，转轴10的另一端固定连接有被动轮11，被动轮11上活动套接有皮带16，被动轮11通过皮带16与主动轮15传动连接，主动轮15固定连接在电机14输出轴的一端，电机14固定连接在支撑台13的顶面，支撑台13固定连接在底板1上且位于工作台2的背面，电机14的输出轴上固定套接有齿轮12，底板1的顶面且位于工作台2和支撑台13之间固定连接有滑轨17，滑轨17的顶面开设有使得锯齿杆8滑动的滑槽，滑轨17与锯齿杆8滑动连接，使得锯齿杆8能够平稳的在滑轨17内进行滑动，从而带动木材稳定前进，避免了因为锯齿杆8固定不稳，导致结构晃动，木材固定不稳的问题，体现了结构的稳定性，滑轨17的顶端活动套接有锯齿杆8，锯齿杆8上开设有与齿轮12相适配的锯齿，锯齿杆8与齿轮12相互啮合，通过齿轮12与锯齿杆8的啮合带动锯齿杆8移动，从而利用锯齿杆8带动固定装置移动，使得固定装置推送木材，避免了采用人工的方式推送木材，在推送过程中要控制木材的稳定性，同时也要注意被机器割伤的危险，导致人工的劳动强度增大，安全无法保障的问题，节约劳动力的同时保障了人身安全，锯齿杆8的侧面固定连接有曲杆5，曲杆5的两端均开设有使得弹钮7通过的钮孔，钮孔数量为多个，且钮孔与弹钮7为卡接关系，利用伸缩杆9上的弹钮7卡接到曲杆5上钮孔的不同位置，达到对固定宽度的调节，避免了因为木材的粗细不同，在加工时无法调节固定的宽度，造成木材的稳定性差，切割质量低，导致质量无法保证，原材料浪费的问题，保证产品质量的同时减少了原材料的浪费，曲杆5贯穿工作台2的顶面，曲杆5的两端位于工作台2顶面的上方，曲杆5两端的内腔均活动套接有伸缩杆9，伸缩杆9的内腔固定连接有固定槽18，固定槽18内腔的底面固定连接有压簧19，压簧19的另一端固定连接有压板20，压板20的顶面固定连接有弹钮7，弹钮7的另一端延伸至伸缩杆9的外部，伸缩杆9的另一端固定连接有固定板6，固定板6的数量为两个，且两个固定板6相对面上均开设有防滑纹，使用两个固定板6达到对木材进行固定的目的，同时设置防滑纹，避免了木材在进行切割时，因为切割力的作用出现打滑，导致切割质量不合格的问题，体现了结构的稳定性。

工作原理：使用时，首先将木材放置在两个固定板6之间，再根据木材宽度的大小，按下弹钮7，弹钮7挤压压板20，压板20挤压压簧19产生弹力，然后移动伸缩杆9，使得两个固定板6夹紧木材，而后松开手，压簧19恢复弹力带动压板20升起，压板20带动弹钮7升起进入到曲杆5上的钮孔内，对伸缩杆9进行固定，固定完成之后，打开电机14，电机14带动齿轮12和主动轮15转动，齿轮12通过与锯齿杆8的相互作用带动锯齿杆8移动，锯齿杆8带动曲杆5移动，曲杆5带动伸缩杆9移动，伸缩杆9带动固定板6，从而带动木材向刀片4方向移动，于此同时，主动轮15通过皮带16带动被动轮11转动，被动轮11带动转轴10转动，转轴10带动刀片4转动对移动的木材进行切割，切割完成之后，关闭电机14，按下弹钮7，取下木材。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。