一种木芯板光滑切割设备的制作方法

本实用新型涉及木材切割设备领域，特别涉及一种木芯板光滑切割设备。

背景技术：

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床和火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，建筑木材的切割就更为重要；现有的木芯板光滑切割设备在使用时存在一定的弊端，不方便进行木芯板的固定，切割时深度不能进行调节，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种木芯板光滑切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木芯板光滑切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木芯板光滑切割设备，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有底座，所述工作台的上端外表面设置有旋转固定机构，所述工作台的上端外表面设置有切割槽，且切割槽位于旋转固定机构的后方，所述工作台的上端外表面设置有格挡板，且格挡板位于切割槽的一侧，所述格挡板的内部设置有固定底板，所述固定底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的后端设置有固定轴，所述固定轴的上端外表面设置有v型杆，所述v型杆上端设置有电机，所述电机的下端设置有限位拉杆，且限位拉杆位于工作台的上端格挡板的内部，所述电机的后端设置有握把，所述电机的后端握把的一侧设置有切割刀片。

优选的，所述旋转固定机构包括位于底座上端外表面的固定块，所述固定块的后端设置有前顶板，所述前顶板前端外表面中部贯穿设置有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆一侧外表面设置有旋转把手，所述旋转把手位于前顶板前方，所述旋转螺纹杆的后端设置有活动柱，所述活动柱的后方设置有后顶板，且后顶板位于底座的上端。

优选的，所述固定块与工作台之间设置有螺钉，所述固定块的下端外表面通过螺钉与工作台的上端外表面固定连接，所述前顶板的下端外表面通过固定块与工作台的上端外表面固定连接，所述旋转螺纹杆与活动柱之间设置有焊片，所述旋转螺纹杆的后端外表面通过焊片与活动柱的前端外表面固定连接。

优选的，所述格挡板与工作台设置有滑槽，所述格挡板的下端外表面通过滑槽与工作台的上端外表面活动连接，所述格挡板与固定底板之间设置有螺柱，所述固定底板的下端外表面通过螺柱与格挡板的内部下端外表面固定连接。

优选的，所述v型杆与固定轴之间设置有轴承，所述固定轴的上端外表面通过轴承与v型杆的下端外表面固定连接，所述v型杆与电机之间设置有焊条，所述v型杆的上端外表面通过焊条与电机的下端外表面固定连接。

优选的，所述限位拉杆与电机设置有焊丝，所述限位拉杆的上端外表面通过焊丝与电机的下端外表面固定连接，所述握把的前端外表面通过电机与切割刀片的前端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该木芯板光滑切割设备因设置有旋转固定机构，可以把需要切割的木芯板放置于后顶板的前端，旋转前顶板前端外表面中部的旋转把手带以把需要切割的木芯板放置于后顶板的前端，旋转前顶板前端外表面中部的旋转把手带动旋转螺纹杆旋转，从而带动活动柱向后运动，使活动柱和后顶板顶住需要切割的木芯板，起到便于固定和安装需要切割的木芯板的作用，向下旋转握把，v型杆通过固定轴上的轴承转动，从而带动电机的前端向下前倾，电机后端上升，切割刀片下降到达合适的切割位置，电机后端下端的限位拉杆上升起到限位支撑的作用，反之切割刀片上升就可以起到调节切割深度的作用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种木芯板光滑切割设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种木芯板光滑切割设备的v型杆示意图；

图3为本实用新型一种木芯板光滑切割设备的旋转固定机构的示意图；

图4为本实用新型一种木芯板光滑切割设备的限位拉杆的示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、切割槽；4、旋转固定机构；41、固定块；42、前顶板；43、旋转把手；44、旋转螺纹杆；45、活动柱；46、后顶板；5、固定底板；6、支撑板；7、固定轴；8、v型杆；9、格挡板；10、限位拉杆；11、电机；12、握把；13、切割刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种木芯板光滑切割设备，包括工作台2，工作台2的下端外表面设置有底座1，工作台2的上端外表面设置有旋转固定机构4，工作台2的上端外表面设置有切割槽3，且切割槽3位于旋转固定机构4的后方，工作台2的上端外表面设置有格挡板9，且格挡板9位于切割槽3的一侧，格挡板9的内部设置有固定底板5，固定底板5的上端设置有支撑板6，支撑板6的后端设置有固定轴7，固定轴7的上端外表面设置有v型杆8，v型杆8上端设置有电机11，电机11的下端设置有限位拉杆10，且限位拉杆10位于工作台2的上端格挡板9的内部，电机11的后端设置有握把12，电机11的后端握把12的一侧设置有切割刀片13。

旋转固定机构4包括位于底座1上端外表面的固定块41，固定块41的后端设置有前顶板42，前顶板42前端外表面中部贯穿设置有旋转螺纹杆44，旋转螺纹杆44一侧外表面设置有旋转把手43，旋转把手43位于前顶板42前方，旋转螺纹杆44的后端设置有活动柱45，活动柱45的后方设置有后顶板46，且后顶板46位于底座1的上端，旋转固定机构4能够进行木芯板的固定和安装。

固定块41与工作台2之间设置有螺钉，固定块41的下端外表面通过螺钉与工作台2的上端外表面固定连接，前顶板42的下端外表面通过固定块41与工作台2的上端外表面固定连接，旋转螺纹杆44与活动柱45之间设置有焊片，旋转螺纹杆44的后端外表面通过焊片与活动柱45的前端外表面固定连接，螺钉和焊片起到固定连接的作用。

格挡板9与工作台2设置有滑槽，格挡板9的下端外表面通过滑槽与工作台2的上端外表面活动连接，格挡板9与固定底板5之间设置有螺柱，固定底板5的下端外表面通过螺柱与格挡板9的内部下端外表面固定连接，滑槽9能使格挡板9进行运动，螺柱起到固定连接的作用。

v型杆8与固定轴7之间设置有轴承，固定轴7的上端外表面通过轴承与v型杆8的下端外表面固定连接，v型杆8与电机11之间设置有焊条，v型杆8的上端外表面通过焊条与电机11的下端外表面固定连接，v型杆8能起到稳定的作用，轴承能使v型杆8进行运转，电机11能提供切割刀片13运转的动能，焊条起到固定连接的作用，电机11的型号为tcb六三二四。

限位拉杆10与电机11设置有焊丝，限位拉杆10的上端外表面通过焊丝与电机11的下端外表面固定连接，握把12的前端外表面通过电机11与切割刀片13的前端外表面固定连接，焊丝起到固定连接的作用，限位拉杆10和行李箱拉杆的原理相同，是生活中常见的调节长度的机构，起到固定支撑的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种木芯板光滑切割设备，在使用时，使用者可以把需要切割的木芯板放置于后顶板46的前端，旋转前顶板42前端外表面中部的旋转把手43带动旋转螺纹杆44旋转，从而带动活动柱45向后运动，使活动柱45和后顶板46顶住需要切割的木芯板，起到便于固定和安装需要切割的木芯板的作用，当使用者需要调节切割深度时，向下旋转握把12，v型杆8通过固定轴7上的轴承转动，从而带动电机11的前端向下前倾，电机11后端上升，切割刀片13下降到达合适的切割位置，电机11后端下端的限位拉杆10上升起到限位支撑的作用，反之切割刀片13上升，就可以起到调节切割深度的作用，启动切割装置，电机11运转带动切割刀片13转动，完成切割，切割槽3的存在，可以防止切割刀片13切割时与工作台2接触，损坏切割刀片13和工作台2，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。