一种高效的油锯的制作方法

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其是涉及一种高效的油锯。

背景技术：

油锯是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。油锯一般分为机动油锯，非机动油锯等。在林业生产中广泛应用于伐木、打枝、造材等作业。当使用油锯对木材切割成木段时，往往需要预先测量木段的长度，并在木段上进行标记，需要进行两次锯切，比较麻烦，而且切锯时容易偏差导致木段的长度不均。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效的油锯，结构合理，使用方便，通过一个驱动总成来驱动平行设置的两个油锯导板，对于需要锯切成木段或条形板的材料，可以预先设置要导板之间的距离，只需要一次切割并可以得到所需要的产品，并且增设了支撑辅助设备，可以使工作时能够保持油锯本体的稳固不动，更加省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的油锯，包括本体、设置在所述本体上的油锯手柄和提拉把手，所述本体包括油锯壳体、设置在油锯壳体内部的驱动机构、驱动主轴和第一链轮，所述第一链轮固定套设在所述驱动主轴上，所述驱动机构带动所述第一链轮转动，还包括第一链条和第一导板，所述第一链条活动绕装在所述第一导板上，其一端与所述第一链轮相啮合，通过所述驱动机构驱动所述第一链条高速转动，还包括副驱动轴、固定在所述副驱动轴上的第二链轮、第二链条和第二导板，所述第二链条绕装在所述第二导板上，其一端与所述第二链轮相啮合，所述副驱动轴的外圈设有外齿轮，所述驱动主轴上设有内齿轮，所述副驱动轴插设在所述驱动主轴内使所述外齿轮与所述内齿轮相啮合，所述副驱动轴在所述驱动主轴上的相对位置可以调整，从而来调整第一导板与第二导板的间距，所述第二导板可拆卸地固定在油锯壳体的内侧，所述油锯壳体与所述本体通过多根固定杆进行连接，所述固定杆上设置多个定位孔，通过插销来对所述油锯壳体进行限位，所述固定杆可以穿过所述油锯壳体，从而使与所述第二导板相固定的这一油锯壳体与所述本体的位置也可以相对运动，所述副驱动轴转动连接在所述油锯壳体上，其一部分可以伸出至所述油锯壳体外并在外部设有可伸缩的防护套将其包覆住。

上述技术方案中，优选的，还包括支撑固定架，所述支撑固定架由可拆卸的2个支撑杆、连接杆组成，所述支撑杆通过所述连接杆连接，所述支撑杆内设有滑槽，所述滑槽内设有纵向排列的多个卡件，所述油锯本体的远离所述副驱动轴的一侧固定连接圆轴，所述圆轴与所述其中一个固定杆的轴心为同一直线，所述圆轴和所述固定杆可以置于所述滑槽上下位移，也可以置于所述卡件上，所述圆轴和所述固定杆置于所述卡件上时，所述本体与所述支撑固定架转动连接。这样设置，纵向切割材料时，可以对油锯起到固定作用，同时减弱一部分振动，当工作需要休息一会时，可以将油锯置于支撑固定架上，无需停机放置在地面上。

上述技术方案中，优选的，所述圆轴固定套设轴承，所述固定杆的端部固定套设轴承，所述轴承与所述卡件相接触。这样可以使油锯本体的转动轻松，使用更为省力。

上述技术方案中，优选的，所述卡件与所述支撑杆的角度为斜向上20-60度，所述卡件上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述轴承相接触。这样设置，可以保证油锯本体不容易从卡件上脱落，保证使用的安全性。

上述技术方案中，优选的，所述第一导板上设有第一固定板，通过紧固螺栓穿过所述第一固定板上的限位孔将所述第一导板固定在所述本体上。

上述技术方案中，优选的，所述第二导板上与所述油锯壳体之间设有第二固定板，通过紧固螺栓穿过所述第二固定板的限位孔将所述第二导板固定在所述油锯壳体上。

上述技术方案中，优选的，所述油锯壳体与所述本体之间包覆有柔性连接面。这样设置，可以使油锯壳体与油锯本体之间保持密封，防止灰尘、杂物进入。

上述技术方案中，优选的，所述柔性连接面的材质为无纺布。采用无纺布具有柔韧性好、成本低的优点。

本实用新型的有益效果是：结构合理，使用方便，通过一个驱动总成来驱动平行设置的两个油锯导板，对于需要锯切成木段或条形板的材料，可以预先设置要导板之间的距离，只需要一次切割并可以得到所需要的产品，并且增设了支撑辅助设备，可以使工作时能够保持油锯本体的稳固不动，更加省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一导板与第二导板处于远离状态示意图。

图2是本实用新型的第一导板与第二导板处于靠近状态示意图。

图3是本实用新型的隐藏无纺布的状态示意图。

图4是本实用新型的副驱动轴与驱动主轴的连接示意图。

图5是本实用新型的副驱动轴与驱动主轴的另一状态的连接示意图。

图6是本实用新型的支撑固定架使用状态示意图。

图7是本实用新型的支撑架主视图。

图8是本实用新型的支撑架侧视图。

图中，1.本体，2.油锯手柄，3.提拉把手，4.油锯壳体，5.驱动主轴，6.第一链轮，61.第一链条，7.第一导板，8.副驱动轴，9.第二链轮，10.第二链条，11.第二导板，12.外齿轮，13.内齿轮，14.固定杆，15.防护套，16.支撑固定架，17.支撑杆，18.连接杆，19.滑槽，20.卡件，21.圆轴，24.第二固定板，26.无纺布。

具体实施方式

参照图1-8所示，一种高效的油锯，包括本体1、设置在所述本体上的油锯手柄2和提拉把手3，所述本体1包括油锯壳体4、设置在油锯壳体4内部的驱动机构（图中未示出）、驱动主轴5和第一链轮6，所述第一链轮6固定套设在所述驱动主轴上，所述驱动机构带动所述第一链轮6转动，还包括第一链条61和第一导板7，所述第一链条61活动绕装在所述第一导板7上，其一端与所述第一链轮6相啮合，通过所述驱动机构驱动所述第一链条61高速转动，还包括副驱动轴8、固定在所述副驱动轴8上的第二链轮9、第二链条10和第二导板11，所述第二链条10绕装在所述第二导板11上，其一端与所述第二链轮9相啮合，所述副驱动轴8的外圈设有外齿轮12，所述驱动主轴5上设有内齿轮13，所述副驱动轴8插设在所述驱动主轴5内使所述外齿轮12与所述内齿轮13相啮合，所述副驱动轴8在所述驱动主轴5上的相对位置可以调整，从而来调整第一导板7与第二导板11的间距，所述第二导板11可拆卸地固定在油锯壳体4的内侧，所述油锯壳体4与所述本体1通过多根固定杆14进行连接，所述固定杆14上设置多个定位孔，通过插销来对所述油锯壳体4进行限位，油锯壳体4两侧的固定杆14上均可以插设插销，所述固定杆14可以穿过所述油锯壳体4，从而使与所述第二导板11相固定的这一油锯壳体4与所述本体1的位置也可以相对运动，所述副驱动轴8转动连接在所述油锯壳体4上，其一部分可以伸出至所述油锯壳体1外并在外部设有可伸缩的防护套15将其包覆住。

为了使工作时能够保持油锯本体的稳固不动，更加省力，还包括支撑固定架，所述支撑固定架16由可拆卸的2个支撑杆17、连接杆18组成，所述支撑杆17通过所述连接杆18连接，所述支撑杆1内设有滑槽19，所述滑槽19内设有纵向排列的多个卡件20，所述油锯本体1的远离所述副驱动轴8的一侧固定连接圆轴21，所述圆轴21与所述其中一个固定杆14的轴心为同一直线，所述圆轴21和所述固定杆14可以置于所述滑槽19上下位移，也可以置于所述卡件20上，所述圆轴21和所述固定杆14置于所述卡件20上时，所述本体1与所述支撑固定架16转动连接。这样设置，纵向切割材料时，可以对油锯起到固定作用，同时减弱一部分振动，当工作需要休息一会时，可以将油锯置于支撑固定架16上，无需停机放置在地面上。

其中，所述圆轴21固定套设轴承，所述固定杆14的端部固定套设轴承，所述轴承与所述卡件20相接触。这样可以使油锯本体1的转动轻松，使用更为省力。

所述卡件20与所述支撑杆17的角度为斜向上20-60度，所述卡件20上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述轴承相接触。这样设置，可以保证油锯本体1不容易从卡件上脱落，保证使用的安全性。

进一步的，所述第一导板7上设有第一固定板（图中未示出），通过紧固螺栓穿过所述第一固定板上的限位孔将所述第一导板7固定在所述本体1上。

所述第二导板11上与所述油锯壳体4之间设有第二固定板24，通过紧固螺栓穿过所述第二固定板24的限位孔将所述第二导板24固定在所述油锯壳体4上。

所述油锯壳体4与所述本体1之间包覆有柔性连接面26，优选为无纺布。这样设置，可以使油锯壳体4与油锯本体1之间保持密封，防止灰尘、杂物进入。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。