一种手持式木质板材破洞修复设备的制作方法

本发明涉及板材领域，具体为一种手持式木质板材破洞修复设备。

背景技术：

板材是一种具有一定厚度的平面材料，其中木质板材便是其中的一种类型，木质板材被广泛应用于各个领域，当木质板材材料的物品由于使用不当或者使用较长时间后则会出现破洞损伤，则需要对其进行修复。

现阶段，在木质板材出现破洞后，都是通过人工对破洞进行修复，一般的修复方案都要进行破洞处清理、填充和打磨，多个步骤需要分开进行，具有较为繁琐的工序，且效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种手持式木质板材破洞修复设备，克服破洞工序繁杂和效率低下等问题，减少修复工序和提高效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种手持式木质板材破洞修复设备，包括机身，所述机身内上端设有填充存储腔，所述机身内下端设有开口向下的移动腔，所述填充存储腔内设有对板材破洞进行填充的填充机构，所述移动腔内设有对修复后的板材平面进行打磨的板材平面打磨机构，所述机身内下端还设有对板材破洞处进行打磨修正的破洞清理打磨机构；

所述板材平面打磨机构包括位于所述移动腔内且能上下运动的移动块，所述移动腔上腔壁设有两个位于所述移动腔内的弹性弹簧，两个所述移动块下端面固定设有同一个打磨板，所述打磨板内设有弹出腔，所述弹出腔内设有能上下运动的弹出块，所述弹出块上端面与所述弹出腔上腔壁之间连接设有两个弹力弹簧，所述弹出腔下腔壁内等距设有数个连通外界空间的通孔，所述弹出块下端面固定设有数个分别位于每个所述通孔内的固定打磨齿块，所述移动腔上腔壁内设有开口向下的推板腔，所述推板腔内设有能上下运动的推动，所述推动上端面与所述推板腔上腔壁之间连接设有两个拉伸弹簧，所述弹出块上端面固定设有两个分别贯穿两个所述连接杆且上端位于所述推板腔内下端的固定杆，所述机身内左下端设有连通所述移动腔内的转动腔，所述机身内左上端固定设有马达，所述马达下端动力连接设有下端伸入所述转动腔内的驱动轴，所述驱动轴下端设有位于所述转动腔内且与所述移动块内壁啮合连接的转动块，所述转动块内等距设有十二个开口向外的伸缩腔，所述伸缩腔内设有能在所述伸缩腔内滑动的伸缩块，所述伸缩块一端面与所述伸缩腔一腔壁之间连接设有伸缩弹簧。

进一步地，所述填充机构包括位于所述填充存储腔内且能上下运动的活塞板，所述活塞板上端面的左右两端均固定设有一个上端伸入外界空间的拉杆，两个所述拉杆上端面固定设有同一个拉动手柄，所述打磨板中间设有一个上下贯穿的伸出口，所述活塞板下端面固定设有一个下端位于所述伸出口内的下料管，所述下料管内设有一个连通所述填充存储腔内的下料管道，所述填充存储腔下侧设有开口向下的开口腔，所述开口腔内上端的腔壁内设有开口向内的升降腔，所述活塞板下端面的左右两端均固定连接设有绳索的一端，所述推动下端面的左右两端分别连接有两个所述绳索的另一端，所述活塞板右端的下端面还连接设有拉绳的一端，所述填充存储腔上腔壁内设有连通外界空间的进料口，所述进料口内设有电磁开关。

进一步地，所述主动腔上侧设有传动腔，所述驱动轴上花键连接设有位于所述传动腔内的滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内上端和下端分别设有一个开口向上和开口向下的滑腔，两个所述滑腔内均设有一个能在所述滑腔内滑动的滑块，上端的所述滑块上端面与所述传动腔上腔壁之间连接设有两个复位弹簧，下侧的所述滑块下端面连接设有拉绳的一端，所述传动腔右腔壁上转动设有转轴，所述转轴左端设有能与所述滑动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述转轴右端设有扇形齿轮，所述滑板左端的上端面固定设有一个能与所述扇形齿轮啮合连接的齿条。

进一步地，所述破洞清理打磨机构包括滑动连接在所述下料管上且位于所述升降腔内的滑动齿轮，所述滑动齿轮下端面固定设有一个能在所述下料管上转动且能上下滑动的打磨套筒，所述滑动齿轮内上端设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内设有能在所述滑动腔内转动的滑板，所述滑板上端面与所述开口腔上腔壁之间连接设有两个复位弹簧，所述升降腔左腔壁内设有开口向右的主动腔，所述驱动轴上设有一个位于所述主动腔内且能与所述滑动齿轮啮合连接的转动齿轮。

进一步地，所述机身上端面固定设有一个手握柄，所述活塞板下端面与所述填充存储腔下腔壁之间连接设有拉力弹簧。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该设备可实现对板材破洞处的清理和填充以及对板材表面进行平整打磨多个功能，在对破洞填充过程中可通过对填充物的敲击加压，从而大大增大两年破洞填充的充实性，在对板材表面进行平整打磨时，可根据板材表面打磨的难易程度对更换不同的打磨面，从而能适应更多的板材种类范围。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中的b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中的c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种手持式木质板材破洞修复设备，包括机身10，所述机身10内上端设有填充存储腔19，所述机身10内下端设有开口向下的移动腔33，所述填充存储腔19内设有对板材破洞进行填充的填充机构18，所述移动腔33内设有对修复后的板材平面进行打磨的板材平面打磨机构40，所述机身10内下端还设有对板材破洞处进行打磨修正的破洞清理打磨机构39，所述板材平面打磨机构40包括位于所述移动腔33内且能上下运动的移动块32，所述移动腔33上腔壁设有两个位于所述移动腔33内的弹性弹簧31，两个所述移动块32下端面固定设有同一个打磨板41，所述打磨板41内设有弹出腔36，所述弹出腔36内设有能上下运动的弹出块38，所述弹出块38上端面与所述弹出腔36上腔壁之间连接设有两个弹力弹簧37，所述弹出腔36下腔壁内等距设有数个连通外界空间的通孔65，所述弹出块38下端面固定设有数个分别位于每个所述通孔65内的固定打磨齿块64，所述移动腔33上腔壁内设有开口向下的推板腔49，所述推板腔49内设有能上下运动的推动46，所述推动46上端面与所述推板腔49上腔壁之间连接设有两个拉伸弹簧47，所述弹出块38上端面固定设有两个分别贯穿两个所述连接杆34且上端位于所述推板腔49内下端的固定杆35，所述机身10内左下端设有连通所述移动腔33内的转动腔45，所述机身10内左上端固定设有马达12，所述马达12下端动力连接设有下端伸入所述转动腔45内的驱动轴11，所述驱动轴11下端设有位于所述转动腔45内且与所述移动块32内壁啮合连接的转动块44，所述转动块44内等距设有十二个开口向外的伸缩腔55，所述伸缩腔55内设有能在所述伸缩腔55内滑动的伸缩块56，所述伸缩块56一端面与所述伸缩腔55一腔壁之间连接设有伸缩弹簧57。

有益地，所述填充机构18包括位于所述填充存储腔19内且能上下运动的活塞板54，所述活塞板54上端面的左右两端均固定设有一个上端伸入外界空间的拉杆14，两个所述拉杆14上端面固定设有同一个拉动手柄17，所述打磨板41中间设有一个上下贯穿的伸出口48，所述活塞板54下端面固定设有一个下端位于所述伸出口48内的下料管70，所述下料管70内设有一个连通所述填充存储腔19内的下料管道20，所述填充存储腔19下侧设有开口向下的开口腔43，所述开口腔43内上端的腔壁内设有开口向内的升降腔30，所述活塞板54下端面的左右两端均固定连接设有绳索53的一端，所述推动46下端面的左右两端分别连接有两个所述绳索53的另一端，所述活塞板54右端的下端面还连接设有拉绳23的一端，所述填充存储腔19上腔壁内设有连通外界空间的进料口15，所述进料口15内设有电磁开关16。

有益地，所述主动腔51上侧设有传动腔52，所述驱动轴11上花键连接设有位于所述传动腔52内的滑动锥齿轮58，所述滑动锥齿轮58内上端和下端分别设有一个开口向上和开口向下的滑腔59，两个所述滑腔59内均设有一个能在所述滑腔59内滑动的滑块61，上端的所述滑块61上端面与所述传动腔52上腔壁之间连接设有两个复位弹簧60，下侧的所述滑块61下端面连接设有拉绳23的一端，所述传动腔52右腔壁上转动设有转轴63，所述转轴63左端设有能与所述滑动锥齿轮58啮合连接的从动锥齿轮62，所述转轴63右端设有扇形齿轮25，所述滑板27左端的上端面固定设有一个能与所述扇形齿轮25啮合连接的齿条24。

有益地，所述破洞清理打磨机构39包括滑动连接在所述下料管70上且位于所述升降腔30内的滑动齿轮29，所述滑动齿轮29下端面固定设有一个能在所述下料管70上转动且能上下滑动的打磨套筒42，所述滑动齿轮29内上端设有开口向上的滑动腔28，所述滑动腔28内设有能在所述滑动腔28内转动的滑板27，所述滑板27上端面与所述开口腔43上腔壁之间连接设有两个复位弹簧26，所述升降腔30左腔壁内设有开口向右的主动腔51，所述驱动轴11上设有一个位于所述主动腔51内且能与所述滑动齿轮29啮合连接的转动齿轮50。

有益地，所述机身10上端面固定设有一个手握柄13，所述活塞板54下端面与所述填充存储腔19下腔壁之间连接设有拉力弹簧21。

初始状态下，所述活塞板54位于所述填充存储腔19内的下端，上上拉绳23处于松弛状态，两个所述绳索53均处于拉紧状态，所述推动46在所述拉伸弹簧47的作用下位于所述推板腔49内，所述从动锥齿轮62与所述滑动锥齿轮58处于非啮合状态，所述伸缩块56位于所述伸缩腔55内并与所述移动块32处于非啮合状态。

对板材破洞处进行打磨处理时，通过手持手握柄13对该设备进行操控，启动马达12，马达12工作时带动驱动轴11转动，从而带动驱动轴11上的滑动锥齿轮58、转动齿轮50和转动块44转动，转动齿轮50转动带动与之啮合连接的滑动齿轮29转动，从而带动打磨套筒42在下料管70上转动，将伸出口48对准破洞口，并将打磨板41下端面与板材表面重合，此时向下推动机身10，从而将打磨套筒42下端推进破洞处，通过打磨套筒42的转动对破洞处进行打磨，以便后期对破洞进行填充；对破洞处进行填充时，同样将伸出口48与破洞处对准并向下推动机身10，此时下料管70下端则伸入破洞处，手持手握柄13并向上拉动拉动手柄17，拉动手柄17向上运动带动两个拉杆14以及活塞板54向上运动，活塞板54向上运动将拉绳23拉紧，滑动锥齿轮58在拉绳23的拉力作用下向下运动并于从动锥齿轮62啮合连接，滑动锥齿轮58转动带动与之啮合连接的从动锥齿轮62转动，从动锥齿轮62转动带动转轴63以及转轴63右端的扇形齿轮25转动，当扇形齿轮25转动到与齿条24啮合连接时，则会带动与之啮合连接的齿条24向下运动，齿条24向下运动带动滑动齿轮29以及打磨套筒42向下运动，当扇形齿轮25转动到与齿条24脱离啮合连接时，滑动齿轮29和打磨套筒42则在复位弹簧26的拉力作用下向上运动复位，由此让打磨套筒42下端形成一个上下往复运动，活塞板54向上运动时会将填充存储腔19内的填充物挤压进下料管道20内，并通过下料管道20进入到破洞处，在通过打磨套筒42下端的上下往复运动对破洞处内的填充物进行压实，以保证填充的充实性；填充完毕对板材白面进行平整打磨时，增大马达12的转动从而增大转动块44的转速，转动块44转速增大后，转动块44内的伸缩块56在离心作用下从伸缩腔55内滑出并于移动块32内壁啮合连接，此时转动块44转动带动移动块32转动，移动块32转动带动连接杆34以及连接杆34下端的打磨板41转动，打磨板41转动通过打磨板41下端面对板材表面进行打磨，若需要更大强度对板材表面进行打磨时，则手动向上拉动拉动手柄17，从而将两个绳索53拉紧，拉伸弹簧47则在绳索53的拉力作用下向下运动并向下推动两个固定杆35，弹出块38则在两个固定杆35的推动下向下运动，弹出块38下端的固定打磨齿块64则从通孔65内伸出，从而增大对板材表面进行打磨的强度，实现对板材更有效的打磨，整个对板材表面打磨的过程中不需要向下挤压机身10。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。