一种木托盘加工用工作台的制作方法

本发明涉及木托盘加工设备技术领域，具体为一种木托盘加工用工作台。

背景技术：

现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化；金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。

目前传统的木托盘都是用多块料板和脚墩按照一定的排列顺序通过铁钉钉制成型的，通常情况下，为了保证连接的牢固性，铁钉都较长，部分铁钉的钉头有时候会穿过料板而外露，存在着一定的安全隐患，且木托盘加工多是双面的，正面加工好后，需要将背面翻转过来进行加工，由于木托盘体型较大，手动翻转较为困难。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种木托盘加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种木托盘加工用工作台，包括台体、安装在台体上的支撑装置、设置在台体外端的旋转装置，所述台体包括台板及安装在台板下端四周的支撑脚，支撑装置安装在台板的上端面，旋转装置通过侧板安装在支撑脚上，侧板的两端与台体两侧的支撑脚固定连接；

所述支撑装置包括铺设在台板上的滑轨、滑动安装在滑轨上的支板及安装在支板上的弯钉板，滑轨安装在台板的两端，滑轨上分布有若干根支板，支板垂直交叉安装在滑轨的上端，支板上分布有若干组弯钉板，以便进行打钉作业；

所述旋转装置包括夹持木托盘的夹具、驱动夹具旋转的电动机构、带动夹具升降的气动推杆，夹具包括设置在台体两端的第一夹具和第二夹具，第一夹具与电动结构传动连接；所述气动推杆对应夹具设有第一气动推杆和第二气动推杆，所述第一气动推杆与电动机构固定连接，第二气动推杆通过转动座与第二夹具转动连接。

本发明的进一步方案为：所述第一夹具和第二夹具对称安装在台体的两端，夹具包括夹板、安装在夹板两侧的导杆、位于导杆之间用于推动夹板移动的电动推杆，所述电动推杆和导杆并列安装在底板上。

本发明的进一步方案为：所述夹板为u型的板状结构，夹板的上端设有若干组气缸，气缸的伸缩杆贯穿夹板的上端并固定连接压板，所述压板与夹板的底端相互作用夹持住木托盘的侧端。

本发明的进一步方案为：所述电动机构包括电机和减速器，电机与减速器传动连接，电机下端设有机座，电机通过机座与第一气动推杆连接，减速器外端通过输出轴与第一夹具的底板固定连接。

本发明的进一步方案为：所述支板的下端设有滑块，滑轨对应滑块设有滑槽，所述滑块嵌入滑槽内滑动连接，所述滑块贴近滑槽的底部设有滑轮，便于调节支板的移动，以便对不同型号的木托盘进行加工。

本发明的进一步方案为：所述支板的外侧端设有进行固定的定位装置，所述定位装置包括固定设置在支板下的定位座、设置在定位座上的插销，所述定位座的内腔中设有弹簧，插销位于定位座的内腔中设有挡板，挡板抵住弹簧弹性连接，挡板位于定位座的内腔靠近滑轨的一端，所述滑轨上对应插销均匀分布有销孔，支板通过插销插入销孔内固定连接。

本发明的进一步方案为：所述弯钉板通过螺丝固定在支板相应的安装孔中，支板中排列设有若干个安装孔以便弯钉板进行位置调整，弯钉板的上端设有弯钉槽；当木板在弯钉板上进行打钉作业时，铁钉贯穿木板作用在弯钉板上，弯钉板使铁钉穿出的部分弯曲贴合在木板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：台体上的支撑装置通过可调节的支板和弯钉板，便于不同型号的木托盘进行打钉作业，弯钉板放置在需要打钉部位的下端，钉子贯穿板材时通过弯钉板进行弯曲，提高安全性能。当木托盘一面加工好需要翻转时，通过旋转装置进行翻转；电动推杆推进夹具至相应位置，气缸控制压板下降与夹板的底部夹持住木托盘，第一气动推杆和第二气动推杆同步升起，夹具在电机的带动下完成翻转，第一气动推杆和第二气动推杆下降使木托盘放置在支撑装置上；旋转装置便于了木托盘的翻转，提高了加工效率和安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的滑块安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～3所示，

本实施例提供了一种木托盘加工用工作台，包括台体1、安装在台体1上的支撑装置、设置在台体1外端的旋转装置，所述台体1包括台板11及安装在台板11下端四周的支撑脚12，支撑装置安装在台板11的上端面，旋转装置通过侧板13安装在支撑脚12上，侧板13的两端与台体1两侧的支撑脚12固定连接；所述支撑装置包括铺设在台板11上的滑轨21、滑动安装在滑轨21上的支板22及安装在支板22上的弯钉板23，滑轨21安装在台板11的两端，滑轨21上分布有若干根支板22，支板22垂直交叉安装在滑轨21的上端，支板22上分布有若干组弯钉板23，以便进行打钉作业；所述旋转装置包括夹持木托盘的夹具、驱动夹具旋转的电动机构、带动夹具升降的气动推杆，夹具包括设置在台体两端的第一夹具31和第二夹具32，第一夹具与电动结构传动连接；所述气动推杆对应夹具设有第一气动推杆33和第二气动推杆34，所述第一气动推杆33与电动机构固定连接，第二气动推杆34通过转动座35与第二夹具32转动连接。

本实施例是这样工作的：第一夹具31和第二夹具32夹持住木托盘的两端，第一气动推杆33和第二气动推杆34同步升起，将夹具和木托盘升高，电动机构带动夹具旋转实现木托盘的翻转。

本实施例中，第一夹具31和第二夹具32对称安装在台体1的两端，夹具包括夹板36、安装在夹板36两侧的导杆37、位于导杆37之间用于推动夹板36移动的电动推杆38，所述电动推杆38和导杆37并列安装在底板39上。所述夹板36为u型的板状结构，夹板36的上端设有若干组气缸40，气缸的伸缩杆贯穿夹板36的上端并固定连接压板41，所述压板41与夹板36的底端相互作用夹持住木托盘的侧端。具体的，电动推杆38将夹具推进至相应位置，木托盘插入夹板36的u型腔体内，气缸40控制压板41下压并夹持柱木托盘。所述电动机构包括电机42和减速器43，电机42与减速器43传动连接，电机42下端设有机座44，电机42通过机座44与第一气动推杆33连接，减速器43外端通过输出轴与第一夹具31的底板39固定连接。

本实施例中，支板22的下端设有滑块24，滑轨21对应滑块24设有滑槽，所述滑块24嵌入滑槽内滑动连接，所述滑块24贴近滑槽的底部设有滑轮25，便于调节支板22的移动，以便对不同型号的木托盘进行加工。所述支板22的外侧端设有进行固定的定位装置，所述定位装置包括固定设置在支板22下的定位座26、设置在定位座26上的插销27，所述定位座26的内腔中设有弹簧28，插销27位于定位座26的内腔中设有挡板29，挡板29抵住弹簧28弹性连接，挡板29位于定位座26的内腔靠近滑轨21的一端，所述滑轨21上对应插销27均匀分布有销孔20，支板22通过插销27插入销孔20内固定连接；具体的，插销27在弹簧28的作用下向内挤压并插入销孔20内，支板22移动时，拉出插销27，插销27与销孔20脱离，移动支板22到相应位置，松开插销27后，插销27插入对应位置的销孔20内。所述弯钉板23通过螺丝固定在支板22相应的安装孔中，支板22中排列设有若干个安装孔以便弯钉板23进行位置调整，弯钉板23的上端设有弯钉槽；当木板22在弯钉板23上进行打钉作业时，铁钉贯穿木板22作用在弯钉板23上，弯钉板23使铁钉穿出的部分弯曲贴合在木板上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。