一种木料加工用分片装置的制作方法

本发明涉及一种机械加工装置，具体是一种木料加工用分片装置。

背景技术：

一般木材的使用有两种，一种是使用木屑利用化学方式进行黏合，组成木制品，一种是直接将木料切片加工制作而成的木制品，后者要求的切片的厚度，一般切片是一片一片进行切割，耗时耗力的同时使得切片的厚度不统一，增大后续处理的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木料加工用分片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木料加工用分片装置，包括底座、夹紧结构和裁切结构，所述底座上固定有夹紧结构，所述夹紧结构上方固定有裁切结构，所述裁切结构包括横向移动结构、动力结构、传动转轴、裁切固定座、切割齿轮、弧形支撑板和底部推动结构，所述底座侧边固定有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆端部固定有顶板，所述顶板中间下方设置有横向移动结构，所述横向移动结构下方固定有动力结构，所述动力结构下方固定裁切固定座，所述裁切固定座侧边转动设置有传送转轴，所述传动转轴由动力结构带动，所述传动转轴上均匀固定布设切割齿轮，所述侧边支撑杆侧边设置有底部推动结构，所述底部推动结构端部固定弧形支撑板，所述夹紧结构滑动设置在侧边支撑杆上，且所述夹紧结构穿过弧形支撑板作用。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧结构包括夹紧块、电动伸缩杆、侧边滑槽和侧边滑块，所述侧边支撑杆侧边固定设置有侧边滑槽，所述电动伸缩杆端部固定设置有侧边滑块且所述侧边滑槽和所述侧边滑块滑动连接，所述电动伸缩杆穿过弧形支撑板且所述电动伸缩杆起始端固定有夹紧块。

作为本发明再进一步的方案：所述横向移动结构包括顶部电机、固定座和螺杆，所述顶板顶部侧边固定有顶部电机，所述顶部电机驱动连接螺杆，所述螺杆上滑动设置有固定座，所述固定座下方固定设置有动力结构。

作为本发明再进一步的方案：所述动力结构包括支撑板、电机、电机支撑平台、转轴、外部壳体、转动辊、转动皮带和中间辊，所述固定座下方固定有支撑板，所述支撑板下方固定有外部壳体，所述外部壳体内部固定有电机支撑平台，所述电机支撑平台上固定有电机，所述电机驱动连接转轴，所述转轴上固定有转动辊，所述转动辊上滑动设置有转动皮带，所述传动转轴中间固定有中间辊，所述转动皮带和中间辊滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底部推动结构包括底部伸缩杆，所述底部伸缩杆固定在底座上，且所述底部伸缩杆端部固定在弧形支撑板上。利用底部伸缩杆控制弧形支撑板的高度。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形支撑板内部底端固定有底部支座，所述底部支座上开有裁切齿工作槽。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘面板、吸尘泵、筛网、吸尘管道、木屑进入管道和木屑放置箱，所述吸尘结构固定在底座上，所述吸尘结构内部固定有木屑放置箱，所述木屑放置箱上方固定有木屑进入管道，所述木屑进入管道中间设置有吸尘管道，所述吸尘管道端部固定有吸尘泵，所述木屑进入管道端部固定设置有吸尘面板，所述弧形支撑板呈网状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过利用将木料固定后进行统一切片的方式，使得能够同时切多片，在效率提升的同时，能够保证切片的厚度相同，即精准度提高，同时本装置上设置有夹紧结构，实时木料即使在切片后也能保证原状，避免切割后的位置偏移。

附图说明

图1为木料加工用分片装置的结构示意图。

图2为木料加工用分片装置中横向移动结构的结构示意图。

图3为木料加工用分片装置中吸尘结构的结构示意图。

图4为木料加工用分片装置中切割齿轮的结构示意图。

图中：1-底座、2-侧边支撑杆、3-底部支座、4-弧形支撑板、5-夹紧块、6-中间辊、7-侧切固定座、8-转动皮带、9-电机支撑平台、10-电机、11-顶板、12-转轴、13-横向移动结构、14-支撑板、15-动力结构、16-转动辊、17-外部壳体、18-切割齿轮、19-传动转轴、20-侧边滑槽、21-侧边滑块、22-电动伸缩杆、23-裁切齿工作槽、24-底部伸缩杆、25-吸尘结构、26-吸尘面板、27-顶部电机、28-固定座、29-螺杆、30-吸尘管道、31-木屑进入管道、32-木屑放置箱、33-吸尘泵、34-筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种木料加工用分片装置，包括底座1、夹紧结构和裁切结构，所述底座1上固定有夹紧结构，所述夹紧结构上方固定有裁切结构（通过夹紧结构将木材进行夹紧，随后利用裁切结构将木材进行分片），所述裁切结构包括横向移动结构13、动力结构15、传动转轴19、裁切固定座7、切割齿轮18、弧形支撑板4和底部推动结构，所述底座1侧边固定有侧边支撑杆2，所述侧边支撑杆2端部固定有顶板11，所述顶板11中间下方设置有横向移动结构13，所述横向移动结构13下方固定有动力结构15，所述动力结构15下方固定裁切固定座7，所述裁切固定座7侧边转动设置有传送转轴19，所述传动转轴19由动力结构15带动，所述传动转轴19上均匀固定布设切割齿轮18，所述侧边支撑杆2侧边设置有底部推动结构，所述底部推动结构端部固定弧形支撑板4，所述夹紧结构滑动设置在侧边支撑杆2上，且所述夹紧结构穿过弧形支撑板4作用。首先将木料放置进弧形支撑板4内部，随后利用夹紧结构对木料进行固定，进而利用底部推动结构将弧形支撑板4推动到切割起始位置，继而利用动力结构15带动传动转轴19进行转动，使得传动转轴19上的切割齿轮18进行切割，与此同时，底部推动结构继续上推，使得木料加工到底部时，利用横向移动结构13带动切割齿轮18进行横向切割。

在上述木料加工用分片装置中，所述夹紧结构包括夹紧块5、电动伸缩杆22、侧边滑槽20和侧边滑块21，所述侧边支撑杆2侧边固定设置有侧边滑槽20，所述电动伸缩杆22端部固定设置有侧边滑块21且所述侧边滑槽20和所述侧边滑块21滑动连接，所述电动伸缩杆20穿过弧形支撑板4且所述电动伸缩杆20起始端固定有夹紧块5。利用电动伸缩杆22的动作，使得夹紧块5夹紧木料原料，当弧形支撑板4进行上下移动时，电动伸缩杆22端部的侧边滑块21在侧边滑槽20内部滑动。

在上述木料加工用分片装置中，所述横向移动结构13包括顶部电机27、固定座28和螺杆29，所述顶板11顶部侧边固定有顶部电机27，所述顶部电机27驱动连接螺杆29，所述螺杆29上滑动设置有固定座28，所述固定座28下方固定设置有动力结构15。顶部电机27带动螺杆29转动进而带动固定座28水平移动。

在上述木料加工用分片装置中，所述动力结构15包括支撑板14、电机10、电机支撑平台9、转轴12、外部壳体17、转动辊16、转动皮带8和中间辊6，所述固定座28下方固定有支撑板14，所述支撑板14下方固定有外部壳体17，所述外部壳体17内部固定有电机支撑平台9，所述电机支撑平台9上固定有电机10，所述电机10驱动连接转轴12，所述转轴12上固定有转动辊16，所述转动辊16上滑动设置有转动皮带8，所述传动转轴19中间固定有中间辊6，所述转动皮带8和中间辊6滑动连接。利用电机10带动转轴12进而带动转动辊16进行转动，通过转动皮带8带动传动转轴19的转动，从而进行切片。

在上述木料加工用分片装置中，所述底部推动结构包括底部伸缩杆22，所述底部伸缩杆22固定在底座1上，且所述底部伸缩杆22端部固定在弧形支撑板4上。利用底部伸缩杆22控制弧形支撑板4的高度。

在上述木料加工用分片装置中，所述弧形支撑板4内部底端固定有底部支座3，所述底部支座3上开有裁切齿工作槽23。当切割齿轮18下移时，可以穿进裁切齿工作槽23内部，保证能够将木料底部进行切割，保证片与片之间能够彻底分离。

实施例2

与所述实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述底座1上固定有吸尘结构25，所述吸尘结构25包括吸尘面板26、吸尘泵33、筛网34、吸尘管道30、木屑进入管道31和木屑放置箱32，所述吸尘结构25固定在底座1上，所述吸尘结构25内部固定有木屑放置箱32，所述木屑放置箱32上方固定有木屑进入管道31，所述木屑进入管道31中间设置有吸尘管道30，所述吸尘管道30端部固定有吸尘泵33，所述木屑进入管道31端部固定设置有吸尘面板26，所述弧形支撑板4呈网状结构。由于弧形支撑板4呈网状结构，木屑经过吸尘泵33产生的吸力，进入到木屑进入管道31内部，使得木屑进入到木屑放置箱32内部。

本发明的工作原理是：首先将木料放置进弧形支撑板4内部，利用电动伸缩杆22的动作，使得夹紧块5夹紧木料原料，进而利用底部伸缩杆24将弧形支撑板4推动到切割起始位置，继而利用动力结构15带动传动转轴19进行转动，使得传动转轴19上的切割齿轮18进行切割，与此同时，底部伸缩杆24继续上推，使得木料加工到底部时，顶部电机27带动螺杆29转动进而带动固定座28水平移动，继而带动切割齿轮18进行横向切割。

本发明的有益效果是：本装置通过利用将木料固定后进行统一切片的方式，使得能够同时切多片，在效率提升的同时，能够保证切片的厚度相同，即精准度提高，同时本装置上设置有夹紧结构，实时木料即使在切片后也能保证原状，避免切割后的位置偏移。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。