一种建筑木板切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体是一种建筑木板切割装置。

背景技术：

建筑木材是指建筑用的木材，一般需要经过精密的切割处理才能应用到建设中去。切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用；建筑木板在使用时，需要根据使用面积将建筑木板进行切割，现有的建筑木板切割方式多采用人工切割，劳动强度大，效率低；现有的机械其结构复杂，由于板材厚度不一，一些切割装置需要频繁更换固定装置；因此，我们需要一种能够调节厚度的建筑木板切割装置。

中国专利（授权公告号：cn107962633a）公布了一种能够调节厚度的建筑木板切割装置，本申请带动丝杆上的丝杠沿丝杆来回移动，电动推杆带动切割装置向下移动，切割装置对木板进行切割处理；但是其作业存在一定的缺陷，难以保持木板切割时的稳定性，如果单一的采用绑带固定的方式，往往造成在绑带固定处造成勒痕的问题，影响木材的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑木板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑木板切割装置，包括机台，所述机台上设置有承载面，所述机台上安装有机架，所述机架上安装有顶架，所述顶架上安装有横向导轨，所述横向导轨上安装有切割机架，所述切割机架上安装有切割架，所述切割架的顶部设置有安装架，所述切割机架上设置有升降滑槽，所述安装架的后端安装有滑板，所述滑板的两侧沿均嵌合安装在升降滑槽内，所述切割机架上还安装有升降齿轮，所述滑板的板面上设置有齿条，所述齿条与升降齿轮相啮合，所述机架上还安装有辅助作业架，所述辅助作业架上安装有气动筒，所述气动筒的驱动端安装有活动杆，所述活动杆的底端安装与固定板，所述固定板的底端再安装下压杆，所述下压杆的底端安装有压合板。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在气动筒与固定板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割架的底端安装有支撑架，所述支撑架上安装有切割刀轮，所述支撑架的侧边安装有作业电机，所述作业电机为切割刀轮的驱动端，

作为本实用新型进一步的方案：所述切割机架上安装有传动电机，所述升降齿轮安装在传动电机的驱动端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机架侧边安装有滑动块，所述滑动块通过滚轮嵌合安装在横向导轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过横向导轨对切割机架的位置进行调节，再采用齿条啮合传动带动滑板沿着升降滑槽运动，从而推动切割架向下移动。齿条啮合传动的同时。每次下降的位移通过齿轮啮合的齿数更加便于控制，从而更便捷有效的控制下降的位置，方便与切割刀轮的切割作业相配合。

二．为了避免木材出现稳定性问题，本申请还在机架上安装有辅助作业架用于对铺设在承载面上的木材进行压合，活动杆本身又再设置有缓冲弹簧，能够对木材产生的振动进行缓冲，降低固定板与木材之间的撞击效果，从而避免因为压合对木材的板面造成划伤磨损，保证作业质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切割机架的结构示意图。

图3为本实用新型中滑板的结构示意图。

图4为本实用新型中辅助作业架的结构示意图。

图中：1-机台、11-承载面、12-机架、13-顶架、14-横向导轨、2-切割机架、21-切割架、22-支撑架、23-切割刀轮、24-作业电机、25-安装架、26-升降滑槽、27-滑板、28-齿条、29-升降齿轮、31-滑动块、32-滚轮、4-辅助作业架、41-气动筒、42-活动杆、43-固定板、44-下压杆、45-压合板、46-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种建筑木板切割装置，包括机台1，所述机台1上设置有承载面11，所述机台1上安装有机架12，所述机架12上安装有顶架13，所述顶架13上安装有横向导轨14，所述横向导轨14上安装有切割机架2，所述切割机架2侧边安装有滑动块31，所述滑动块31通过滚轮32嵌合安装在横向导轨14内。

本申请通过横向导轨14对切割机架2的位置进行调节，从而调节切割距离；具体调节方式可以采用丝杠传动、液压传动或者手动调节再加以螺栓固定的方式，可以根据实际作业环境，选择设备结构应用。

请参阅图2和图3，所述切割机架2上安装有切割架21，所述切割架21的底端安装有支撑架22，所述支撑架22上安装有切割刀轮23，所述支撑架22的侧边安装有作业电机24，所述作业电机24为切割刀轮23的驱动端，所述切割架21的顶部设置有安装架25，所述切割机架2上设置有升降滑槽26，所述安装架25的后端安装有滑板27，所述滑板27的两侧沿均嵌合安装在升降滑槽26内，所述切割机架2上还安装有升降齿轮29，所述滑板27的板面上设置有齿条28，所述齿条28与升降齿轮29相啮合。所述切割机架2上安装有传动电机，所述升降齿轮29安装在传动电机的驱动端。

对于切割刀轮23的下降，本申请采用齿条啮合传动带动滑板27沿着升降滑槽26运动，从而推动切割架21向下移动。齿条啮合传动的同时。每次下降的位移通过齿轮啮合的齿数更加便于控制，从而更便捷有效的控制下降的位置，方便与切割刀轮23的切割作业相配合。

实施例二：

请参阅图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述机架12上还安装有辅助作业架4，所述辅助作业架4上安装有气动筒41，所述气动筒41的驱动端安装有活动杆42，所述活动杆42的底端安装与固定板43，所述固定板43的底端再安装下压杆44，所述下压杆44的底端安装有压合板45。所述活动杆42上缠绕有缓冲弹簧46，所述缓冲弹簧46连接在气动筒41与固定板43之间。

为了避免木材出现稳定性问题，本申请还在机架12上安装有辅助作业架4用于对铺设在承载面11上的木材进行压合，作业时，通过气缸传动机构推动活动杆42下移，从而压合木材，而活动杆42本身又再设置有缓冲弹簧46，能够对木材产生的振动进行缓冲，降低固定板43与木材之间的撞击效果，从而避免因为压合对木材的板面造成划伤磨损，保证作业质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。