一种改进的薄型木板模切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种模切机，具体是一种改进的薄型木板模切机，属于木盒生产技术领域。


背景技术：

2.木盒因其古朴厚重的质感，经常被应用于各类高档消费品的外包装，例如：食品礼盒、红酒礼盒、保健品、贵重商品等。木盒包装往往做工精细、用料考究、拥有精美的外观及造型，因此木盒包装其本身也通常具有极强的观赏性和商品性。为保护内部商品免收碰撞，包装木盒内经常附以绒布、epe、纸质、海绵、泡沫塑料类内衬来固定内容物。由于选材、做工以及配件的考究，也使得木盒包装的价格高于其他包装形式。在对包装木盒的原材料木板的花纹和大小进行制造时会涉及到模切操作。
3.现有的薄型木板模切机的高度被固定限定，当切割机器切割多层薄型木板时较多的木板堆积的高度无法通过模切机，从而影响模切机的加工效率；同时模切机在移动时固定的底座使其不方便移动，使用滚轮只能使其在直线上进行运动，灵活性不足；在进行模切操作时还需要手动推入木板，如果有多张木板不便操作，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进的薄型木板模切机，以解决上述背景中提出的现有的薄型木板模切机的高度被固定限定，进行模切操作时还需要手动推入木板，针对多木板模切工作效率低，同时滚轮只能使其在直线上进行运动，灵活性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
6.一种改进的薄型木板模切机，包括模切机、底座和模板，所述模切机的底部可拆卸连接有底座，所述模切机下方底座的顶部嵌合有模板，所述底座的顶端两侧轴承连接有活动轴，且活动轴贯穿连接有滚筒，所述滚筒的外壁覆盖有pet离型膜，所述底座的顶端两侧的第一根活动轴分别连接有第一链传动装置，所述同一侧的活动轴之间连接有第二链传动装置，所述底座的两侧外壁可拆卸固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有升降柱，且升降柱的顶端过盈连接于模切机的底端两侧，所述基座下端的底座的中端两侧衔接有液压顶，且液压顶的顶端固定连接有支撑板，所述液压顶的驱动端嵌入有摇杆，所述底座的底端两侧可拆卸连接有万向轮，所述升降柱和模切机的输入端电性连接外部电源。
7.作为优选的，所述第一链传动装置包括电动机、第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一传动链，所述底座内安装座固定有电动机，所述电动机的转动轴末端过盈安装有第一主动齿轮，所述底座的顶端两侧的第一根活动轴上过盈安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的外齿面之间套接有张紧的第一传动链。
8.具体的，所述第一主动齿轮的半径大于第一从动齿轮，所述第一传动链与第一主动齿轮和第一从动齿轮的外齿面皆啮合。
9.作为优选的，所述第二链传动装置包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和第二传动
链，底座的顶端两侧的其他活动轴上分别过盈安装有第二从动齿轮，所述同侧的第二从动齿轮与第一从动齿轮的外齿面之间套接有张紧的第二传动链。
10.具体的，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮尺寸相同，且安装于不同传动轴的同一位置，所述第二传动链与第二从动齿轮和第一从动齿轮的外齿面皆啮合。
11.作为优选的，所述模板的两侧固定连接有限位块，且限位块的顶端呈台阶状。
12.作为优选的，所述底座的一端活动连接有推拉把手。
13.作为优选的，所述支撑板的底端固定连接有摩擦垫，且摩擦垫的底部衔接有颗粒摩擦层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型提供一种改进的薄型木板模切机，底座的两侧外壁可拆卸固定连接有基座，基座的顶部固定连接有升降柱，且升降柱的顶端过盈连接于模切机的底端两侧，可以控制模切机的高度，针对多张木板时提高效率。
16.2.本实用新型提供一种改进的薄型木板模切机，底座的底端两侧可拆卸连接有万向轮，使装置在移动时更加灵活。
17.3.本实用新型提供一种改进的薄型木板模切机，安装在底座内的电动机通过第一链传动装置带动顶端两侧的第一根活动轴同步转动，第一根活动轴通过第二链传动装置带动同一侧的活动轴进行同步转动，通过两次链传动，使得装置能够自动进料，提高效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构及部分剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的模板结构示意图。
21.图4为本实用新型的a点放大结构示意图。
22.图中：1、模切机；2、底座；3、模板；4、活动轴；5、滚筒；6、pet离型膜；7、第一链传动装置；701、电动机；702、第一主动齿轮；703、第一从动齿轮；704、第一传动链；8、第二链传动装置；801、第二从动齿轮；802、第二传动链；9、升降柱；10、基座；11、万向轮；12、液压顶；13、支撑板；14、摩擦垫；15、摇杆；16、推拉把手；17、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种改进的薄型木板模切机，包括模切机1、底座2和模板3，所述模切机1的底部可拆卸连接有底座2，所述模切机1下方底座2的顶部嵌合有模板3，所述底座2的顶端两侧轴承连接有活动轴4，且活动轴4贯穿连接有滚筒5，所述滚筒5的外壁覆盖有pet离型膜6，减少吸附作用使木板运送起来更方便，所述底座2的顶端两侧的第一根活动轴4分别连接有第一链传动装置7，所述同一侧的活动轴4之间连接有第二链传动装置8，所述底座2的两侧外壁可拆卸固定连接有基座10，所述基座10的顶部固定连接有升降柱9，且升降柱9
的顶端过盈连接于模切机1的底端两侧，所述基座10下端的底座2的中端两侧衔接有液压顶12，且液压顶12的顶端固定连接有支撑板13，所述液压顶12的驱动端嵌入有摇杆15，所述底座2的底端两侧可拆卸连接有万向轮11，所述升降柱9和模切机1的输入端电性连接外部电源，通过升降柱9抬高模切机1，使得装置能够切割更多堆积的木板，提高效率。
25.进一步的，所述第一链传动装置7包括电动机701、第一主动齿轮702、第一从动齿轮703和第一传动链704，所述底座2内安装座固定有电动机701，所述电动机701的转动轴末端过盈安装有第一主动齿轮702，所述底座2的顶端两侧的第一根活动轴4上过盈安装有第一从动齿轮703，所述第一主动齿轮702与第一从动齿轮703的外齿面之间套接有张紧的第一传动链704。
26.更进一步的，所述第一主动齿轮702的半径大于第一从动齿轮703，所述第一传动链704与第一主动齿轮702和第一从动齿轮703的外齿面皆啮合。电动机701的输入端电性连接有外部电源，通过链传动，电动机701的转轴带动第一根活动轴4进行同步转动。
27.进一步的，所述第二链传动装置8包括第一从动齿轮703、第二从动齿轮801和第二传动链802，底座2的顶端两侧的其他活动轴4上分别过盈安装有第二从动齿轮801，所述同侧的第二从动齿轮801与第一从动齿轮703的外齿面之间套接有张紧的第二传动链802。
28.更进一步的，所述第二从动齿轮801与第一从动齿轮703尺寸相同，且安装于不同传动轴的同一位置，所述第二传动链802与第二从动齿轮801和第一从动齿轮703的外齿面皆啮合，通过链传动，第一根活动轴4在转动时带动其他的同侧活动轴4进行同步转动，从而使木板能够顺着活动轴4转动的方向自动进料。
29.进一步的，所述模板3的两侧固定连接有限位块17，且限位块17的顶端呈台阶状，限位块17在木板切割时限制其移动，防止模切机的模切板下压时木板受力偏移。
30.进一步的，所述底座2的一端活动连接有推拉把手16，方便推拉着力。
31.进一步的，所述支撑板13的底端固定连接有摩擦垫14，且摩擦垫14的底部衔接有颗粒摩擦层，防止支撑板13与地面接触式打滑。
32.本实用新型的工作原理：在需要模切时，打开装置的电源开关，利用升降柱9遥控器将升降柱9调整到合适的高度后，电动机701通过第一链传动装置7带动第一根活动轴4进行同步转动，第一根活动轴4通过第二链传动装置8带动其他活动轴4同步转动，使得贯穿连接其表面上的滚筒5进行同步转动，木板顺着转动的方向自动进料，切割完成后再被自动送出，在针对多木板操作时，效率提高；在需要移动时，利用摇杆15控制液压顶12收缩，直至所有万向轮11接触地面，手握推拉把手16进行移动，移动至合适位置后，重新利用摇杆15控制液压顶12顶起，直至万向轮11都离开地面。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。