1.本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种薄竹片快速定长切割机。
背景技术：
2.竹片是竹子经过开片后形成的窄长片材，由于竹子不仅是一种木材，还是一种环保材料，因此在当代社会中应用广泛，竹子经过多道工艺制成的薄竹片更是十分受欢迎。
3.目前薄竹片在市场上运用广泛，但是薄竹片的切割仍然是一项危险性不小的工作，人们在对薄竹片进行切割时，因为危险性较高，所以通常工作效率不高，切割薄竹片的速度比较慢，有些人们时常会因为追求效率而快速工作，一时不察就会致使自己受伤。
4.因此，需要设计一种切割薄竹片速度比较快、效率比较高、且能定长切割的薄竹片快速定长切割机。
技术实现要素：
5.为了克服切割薄竹片速度比较慢、切割效率不高、切割过程中容易受伤的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种切割薄竹片速度比较快、效率比较高且能定长切割的薄竹片快速定长切割机。
6.一种薄竹片快速定长切割机，包括有底板、第一安装座、侧挡板、套板、推杆、第一推板、限位块、物料箱、第二安装座、伺服电机、转盘、第一活销、第一连杆、第二活销、第二连杆、连接杆、第三安装座、切刀和第二推板，底板上从左至右依次设有物料箱、第一安装座、第三安装座和第二安装座，第一安装座顶部左右两侧设有侧挡板，第一安装座顶部后侧设有套板，套板中部滑动式设有推杆，推杆前端设有第一推板，第一推板位于两侧挡板之间，第一推板与第一安装座滑动式接触，第一安装座顶部前侧开有凹槽，第一安装座顶部前侧设有限位块，第二安装座顶部安装有伺服电机，伺服电机输出轴的前端设有转盘，转盘前部设有第一活销，第一活销上连接有第一连杆，第一连杆左端设有第二活销，第二活销上转动式连接有第二连杆，第二连杆中部开有行程槽，第三安装座上部之间设有连接杆，连接杆与行程槽滑动式连接，第二连杆左端用过螺栓连接有切刀，切刀位于凹槽内，切刀前部设有第二推板。
7.进一步说明，还包括有第四安装座、压板、凸块和弹簧，左侧的侧挡板上侧中部安装有第四安装座，第四安装座上转动式设有压板，压板与两侧挡板上端接触，压板右侧中部设有凸块，凸块底部与第一安装座之间连接有弹簧，凸块下端开有孔槽，弹簧顶端设有挂钩，孔槽与挂钩配合。
8.进一步说明，切刀采用三铬钢材质。
9.进一步说明，第二推板前侧与限位块接触。
10.进一步说明，切刀的高度比侧挡板要高。
11.有益效果是：本实用新型由电机运动带动切刀切割，达到了速度比较快，效率比较高的切割薄竹片的目的；人们只需启动电机再推动推杆即可对薄竹片进行切割，这样能更
好的保证工作人员的安全；凹槽上设有限位块，使得切刀能够切出定长的薄竹片。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的电机、转盘和切刀等部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的凹槽、推杆和套板等部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的推杆、压板和凸块等部分立体结构示意图。
16.附图中的标记：1.底板，2.第一安装座，3.侧挡板，4.套板，5.推杆，6.第一推板，7.凹槽，8.限位块，9.物料箱，10.第二安装座，11.伺服电机，12.转盘，13.第一活销，14.第一连杆，15.第二活销，16.第二连杆，17.行程槽，18.连接杆，19.第三安装座，20.切刀，21.第二推板，22.第四安装座，23.压板，24.凸块，25.弹簧。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
18.实施例1
19.一种薄竹片快速定长切割机，如图1
‑
3所示，包括有底板1、第一安装座2、侧挡板3、套板4、推杆5、第一推板6、限位块8、物料箱9、第二安装座10、伺服电机11、转盘12、第一活销13、第一连杆14、第二活销15、第二连杆16、连接杆18、第三安装座19、切刀20和第二推板21，底板1上从左至右依次设有物料箱9、第一安装座2、第三安装座19和第二安装座10，第一安装座2顶部左右两侧设有侧挡板3，第一安装座2顶部后侧设有套板4，套板4中部滑动式设有推杆5，推杆5前端设有第一推板6，第一推板6位于两侧挡板3之间，第一推板6与第一安装座2滑动式接触，第一安装座2顶部前侧开有凹槽7，第一安装座2顶部前侧设有限位块8，第二安装座10顶部安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴的前端设有转盘12，转盘12前部设有第一活销13，第一活销13上连接有第一连杆14，第一连杆14左端设有第二活销15，第二活销15上转动式连接有第二连杆16，第二连杆16中部开有行程槽17，第三安装座19上部之间设有连接杆18，连接杆18与行程槽17滑动式连接，第二连杆16左端用过螺栓连接有切刀20，切刀20位于凹槽7内，切刀20前部设有第二推板21。
20.当工人们需要对薄竹片进行切割时，首先将推杆5拉动至最后端，将薄竹片整齐地排列在第一安装座2上，然后向前推动推杆5，使得薄竹片前部抵住限位块88，然后启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴会带动转盘12不断转动，从而带动第一活销13和第一连杆14不断转动，进而通过第二活销15带动第二连杆16、切刀20和第二推板21不断左右移动，当切刀20在凹槽7内向左移动时会将第一安装座2上的薄竹片切断，并通过第二推板21将切断的薄竹片推动至物料箱9内，当切刀20向右移动时，人们用手向前推动推杆5，从而带动第一推板6向前移动，进而再次将薄竹片向前推动，使得薄竹片前部与限位块8接触，如此往复，便能通过切刀20不断对薄竹片进行切断，由于薄竹片前部始终会抵住限位块8，而切刀20到限位块8的距离始终是一致的，故每次切割薄竹片的长度都是一致的，如此便能得到许多长度相等的薄竹片，当人们不需要对薄竹片进行切割时，关闭伺服电机11即可。
21.实施例2
22.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，为了防止薄竹片在切割的过程中受力跳
动，还包括有第四安装座22、压板23、凸块24和弹簧25，左侧的侧挡板3上侧中部安装有第四安装座22，第四安装座22上转动式设有压板23，压板23与两侧挡板3上端接触，压板23右侧中部设有凸块24，凸块24底部与第一安装座2之间连接有弹簧25，凸块24下端开有孔槽，弹簧25顶端设有挂钩，孔槽与挂钩配合，当工人需要放入薄竹片时，将挂钩从孔槽中取出，工人推动凸块24向上运动，压板23随凸块24在第四安装座22上转动，凸块24带动压板23向上运动，此时放入薄竹片，然后将压板23盖上，压板23在第四安装座22上转动式向下运动，压板23带动凸块24向下运动，直至凸块24与弹簧25上端接触，将弹簧25上端的挂钩放入凸块24下端的孔槽中，压板23防止薄竹片在切割过程中向上弹出。
23.切刀20采用三铬钢材质，三铬钢材质具有复合层保护，不易崩口、卷口，中间芯部的高碳合金钢也让刀口具有高硬度，使用起来更加的锋利耐用。
24.第二推板21左侧与限位块8接触，能够将凹槽7中被切割下来的薄竹片更全面的推入物料箱9中。
25.切刀20的高度比侧挡板3高，使得侧挡板3之间最大限度的放入薄竹片时，切刀20也能切割到全部的薄竹片。
26.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。