一种扣装式中梁加工用封边装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种扣装式中梁加工用封边装置。

背景技术：

封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，在家具制造中，在制造各种柜体时，需要中梁的支撑，同时中梁的边缘需用封边条封起来，然而现有的封边机在使用时，由于手动封边导致其精确度较低，使得封边机在进行封边操作时，对木板的封边效果较差，导致封边操作不够整齐，从而影响封边机对木板的封边处理，同时由于中梁大小不定，封边装置不能够较好的适应不同规格的中梁，极为不便，且一般大型自动封边机结构复杂成本较高，同时移动起来较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扣装式中梁加工用封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扣装式中梁加工用封边装置，包括操作台，所述操作台内安装有传动链组件，所述操作台顶部后面安装有封边机本体，所述封边机本体顶部固定连接有顶板，所述顶板内设有空槽，所述空槽内安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定连接有第一伸缩气缸，所述操作台顶部封边机本体两侧转动连接有封边条传动筒，所述操作台顶部传动链的前面两端固定连接有竖板，所述竖板背面固定连接有第二伸缩气缸，所述操作台底部中间固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与传动链组件相连接，所述操作台底部四拐角固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有万向轮组件，所述操作台顶部传动链左侧固定连接有激光切割组件,所述操作台顶部左侧固定连接有plc控制器，且plc控制器分别与第一伸缩气缸、第一电机、第二伸缩气缸、激光切割组件、第二电机和封边机本体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动链组件包括转动连接于操作台内的一对转轴，一对所述转轴表面固定连接有转轮，所述转轮之间贴合连接有承重板，所述转轮之间承重板外侧滑动连接有输送链，左侧所述转轮一侧固定连接有从动轮，且从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述输送链链体表面均粘贴有橡胶缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封边机本体顶部固定连接有胶锅，所述胶锅一侧开设有抽屉组件，所述胶锅顶端一侧开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伸缩气缸表面粘贴有带防滑纹的防滑垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伸缩气缸端口均转动连接有滚轮，所述顶板底部左侧固定连接有加强架，且加强架底部连接于操作台顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶部传动链后面固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有封边条收卷轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽与移动块均为凸字形，且移动块表面固定连接有耐磨垫片，所述丝杆端部固定连接有滚珠轴承，且滚珠轴承一侧连接于空槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮组件包括固定与支撑腿底部的安装块，所述安装块底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有减震器，所述减震器底部转动连接有转盘，所述转盘底部固定连接有固定架，所述固定架之间固定连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有行走轮，所述固定架一侧螺纹连接有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种扣装式中梁加工用封边装置，具备以下有益效果：

1、该扣装式中梁加工用封边装置，通过控制第一伸缩气缸与第二伸缩气缸伸缩，从而将传动链组件上的中梁进行夹取，当第二电机运作时，转轴带动主动轮转动进而通过传动带带动从动轮转动，使转轴通过转轮转动带动输送链，由于第二伸缩气缸端部的滚轮，第一伸缩气缸顶部移动块受到第一电机带动丝杆转动而在丝杆上滑动，从而辅助带动中梁进行移动，通过封边机本体进行封边，激光切割组件可以高效快速精确的进行切割，大大增加了其封边的准确性，同时还可以夹取不同规格的中梁，使其适应能力大大提高。

2、该扣装式中梁加工用封边装置，通过设置万向轮组件可以通过滚轮相对于地面滚动便于进行移动，通过紧固螺栓插接行走轮内部可以固定行走轮，从而防止使用时侧滑，减震器可以有效降低机器运作时的震动感，有效保护机器内部元件。

3、该扣装式中梁加工用封边装置，通过设置plc控制器，可以使plc控制器智能控制本设备各部位，通过在plc控制器上输入所需切割中梁尺寸，可以精切的自动进行运作，省去了人工繁琐的操作，增加本设备的实用性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的右视图a处结构放大图；

图4为本实用新型的传动链组件结构示意图；

图5为本实用新型电路模块连接示意图。

图中：1、操作台；2、传动链组件；201、转轴；202、转轮；203、从动轮；204、承重板；205、输送链；3、封边机；4、顶板；5、空槽；6、移动块；7、第一伸缩气缸；8、封边条传动筒；9、竖板；10、第二伸缩气缸；11、安装架；12、第二电机；13、主动轮；14、传动带；15、支撑腿；16、万向轮组件；161、安装块；162、安装槽；163、减震器；164、转盘；165、固定架；166、传动轴；167、行走轮；168、紧固螺栓；17、胶锅；18、抽屉组件；19、进料口；20、滚轮；21、加强架；22、固定轴；23、封边条收卷轮；24、激光切割组件；25、第一电机；26、丝杆；27、滚珠轴承；28、plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种扣装式中梁加工用封边装置，包括操作台1，所述操作台1内安装有传动链组件2，所述操作台1顶部后面安装有封边机3本体，所述封边机3本体顶部固定连接有顶板4，所述顶板4内设有空槽5，所述空槽5内安装有第一电机25，所述第一电机25输出端固定连接有丝杆26，所述丝杆26表螺纹连接有移动块6，所述移动块6底部固定连接有第一伸缩气缸7，所述操作台1顶部封边机3本体两侧转动连接有封边条传动筒8，所述操作台1顶部传动链的前面两端固定连接有竖板9，所述竖板9背面固定连接有第二伸缩气缸10，所述操作台1底部中间固定连接有安装架11，所述安装架11内固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有主动轮13，所述主动轮13通过传动带14与传动链组件2相连接，所述操作台1底部四拐角固定连接有支撑腿15，所述支撑腿15底部固定连接有万向轮组件16,所述操作台1顶部传动链左侧固定连接有激光切割组件24，所述操作台1顶部左侧固定连接有plc控制器28，且plc控制器28分别与第一伸缩气缸7、第一电机25、第二伸缩气缸10、激光切割组件24、第二电机12和封边机3本体电性连接，所述plc控制器28型号采用kv-dh1可编程控制器。

具体的，所述传动链组件2包括转动连接于操作台1内的一对转轴201，一对所述转轴201表面固定连接有转轮202，所述转轮202之间贴合连接有承重板204，所述转轮202之间承重板204外侧滑动连接有输送链205，左侧所述转轮202一侧固定连接有从动轮203，且从动轮203通过传动带14与主动轮13传动连接，所述输送链205链体表面均粘贴有橡胶缓冲垫。

本实施方案中，通过第二电机12带动转轴201转动，进而转轴201通过转轮202带动输送链205转动进行中梁封边的传输，同时承重板204可以支撑中梁，防止在封边时由于输送带扭曲而封边不准确。

具体的，所述封边机3本体顶部固定连接有胶锅17，所述胶锅17一侧开设有抽屉组件18，所述胶锅17顶端一侧开设有进料口19。

本实施方案中，胶锅17可以便于储存封边用热熔胶，抽屉组件18可以便于使用后对内部进行清理，进料口19便于添加热熔胶粒。

具体的，所述第一伸缩气缸7表面粘贴有带防滑纹的防滑垫片。

本实施方案中，防滑垫片可以有效增加第一伸缩气缸7端部与中梁的摩擦力，使第一伸缩气缸7夹取能力大大提高。

具体的，所述第二伸缩气缸10端口均转动连接有滚轮20，所述顶板4底部左侧固定连接有加强架21，且加强架21底部连接于操作台1顶部。

本实施方案中，传动链组件2带动第一伸缩气缸7输送中梁时，通过滚轮20的滑动防止第二伸缩气缸10表面摩擦力较大，从而影响封边，加强架21可以加强对顶板4的支撑，防止顶板4由于外力而断裂。

具体的，所述操作台1顶部传动链后面固定连接有固定轴22，所述固定轴22上转动连接有封边条收卷轮23。

本实施方案中，通过设置封边条收卷轮23可以便于存放封边条，在封边使用时不用经常添加封边条，增加其实用性。

具体的，所述空槽5与移动块6均为凸字形，且移动块6表面固定连接有耐磨垫片，所述丝杆26端部固定连接有滚珠轴承27，且滚珠轴承27一侧连接于空槽5内壁上。

本实施方案中，凸字形空槽5与移动块6可以相互稳定的卡接在一起，防止移动块6在空槽5内滑动时发生侧滑，同时耐磨垫片可以辅助移动块6滑动并增加移动块6的使用寿命，滚珠轴承27可以辅助丝杆26进行转动，防止丝杆26高速率运作而出现变形断裂。

具体的，所述万向轮组件16包括固定与支撑腿15底部的安装块161，所述安装块161底部开设有安装槽162，所述安装槽162内安装有减震器163，所述减震器163底部转动连接有转盘164，所述转盘164底部固定连接有固定架165，所述固定架165之间固定连接有传动轴166，所述传动轴166表面固定连接有行走轮167，所述固定架165一侧螺纹连接有紧固螺栓168。

本实施方案中，通过行走轮167相对地面滑动，可以便于推动本设备，转盘164可以方便行走轮167进行多方位滚动，紧固螺栓168可以有效的固定行走轮167，减震器163可以降低推动使的震动感。

示例性的，如图1-图5所示，本实用新型实施例的扣装式中梁加工用封边装置的工作过程如下：在使用时推动本设备，通过行走轮167相对于地面进行移动，从而移动本设备到需要的位置，再通过进料口19往胶锅17中加入热熔胶粒给封边机3本体提供热熔胶，测量所需封边的中梁长度与宽度，然后将参数输入到plc控制器中28，plc控制器28通过输入参数分别控制第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸10进行夹取，然后plc控制器控制第二电机12运作，从而使第二电机12输出端通过主动轮13带动从动轮203，进而带动传动链组件2进行中梁运输，由于滚轮20相对于中梁外壁滚动，第一电机25带动丝杆26转动从而带动第一伸缩气缸7位移，从而辅助传动链组件2进行输送中梁，此时封边条传动筒8将封边条收卷轮23上的封边条传动到封边机3本体上对中梁进行封边，封边完成后，plc控制开关控制第一电机25带动丝杆25转动带动移动块6将第一伸缩气缸7复位，再控制plc控制器通过及时控制激光切割组件24进行切割，使用完成后，胶锅17冷却后通过抽屉组件18对胶锅17进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。