一种木材切片机

1.本实用新型涉及森工产业木材切片技术领域，具体的说是一种森工产业木材切片机。


背景技术：

2.目前，森工产业中需要大量木材切削设备，前期调研中发现现有企业所用的木材切片机存在切削效率低、使用成本高、设备笨重、使用维护保养难度大等问题，如因为刀具硬度不够，需经常将刀具拆卸、打磨、安装；现用的刀具夹紧装置设计不够理想，导致在对刀具拆卸和安装时操作繁琐复杂、耗时耗力。
3.现有的木材切片机采用交流电动机作为动力装置，通过皮带轮或联轴器带动传动轴转动，传动轴再带动刀辊转动，切片刀具平放在转轮平面，靠近转轮中心的刀具线速度为零，靠近外缘的刀具线速度最大，通过木材进出口实现木材的切片。与本实用新型相比，现有的木材切片机整体结构、刀具技术、工作原理和工作方式与本实用新型不同，其结构不够合理，工作效率较低，维护保养成本较高。
4.本实用新型所设计的木材切片机，通过巧妙的整体结构优化设计，重新设计转轮上刀具安装位置与夹紧方式、木材进出口位置与传动轴，并且选择合适的皮带轮与电动机以及优化整体结构来提高木材切片机的工作效率，减少刀具的磨损。
5.因此，本实用新型的目的在于设计一种新颖高效的木材切片机，提高木材的切片效率，减轻刀具的磨损，节约企业使用成本、降低使用维护保养难度、提高机器和关键零部件寿命。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种木材切片机。
7.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种木材切片机，包括基座，刀盘结构，皮带传动装置，轴承座，进料口，出料口和主轴；其特征在于：基座为方形框架，所述基座左侧设置有一对具有间隙的长钢板，所述长钢板上端设置有小带轮，所述电机通过联轴器与小带轮连接；所述基座的右侧设置有矩形机架，所述机架上端铺设有一承重钢板，所述刀盘结构设置在承重钢板上；所述刀盘结构包括：螺栓孔、刀具、楔形块、刀盘和刀盘内孔，采用斜楔式与螺栓组夹紧式组合而成的斜楔螺栓式夹紧机构将刀具进行固定；刀盘成圆筒状，其圆筒面的轴线位置设置有向斜上方设置的楔形块，所述楔形块的上方设置有刀具，刀具的刃口和圆筒筒面呈一定角度，刃口的宽度比圆筒的宽度略宽；进料口位于刀具的右端斜上方，呈圆筒状；出料口位于刀具的右下方；所述基座上设置有一对板孔式吊耳装置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述一对板孔式吊耳装置，采用焊接的方式固定在基座上，以便木材切片机的移动或搬运。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架由18x11、20x12.5的不等边角钢、10号
等边角钢、40号方钢和4号角钢焊接而成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述一块q235钢板承载刀盘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带传动装置采用五槽的欧标锥套spa皮带轮，安装三根spa型皮带进行动力的传递，且皮带传送装置设置有防护罩；欧标锥套皮带轮能够利用锥套与皮带轮之间的半螺纹孔与半光孔配合，通过拧紧锁紧孔或拆卸孔，实现皮带轮的轴向定位或拆卸。相对于普通直孔式的皮带轮，一方面减少轴上定位零件的设计，另一方面使得皮带轮拆装便捷并且轴径公差要求不高，减少加工的成本。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座主要由nup2215e圆柱滚子轴承、上下轴承座、轴承盖、o型密封圈、唇形密封圈、排脂孔和注脂孔构成；轴承座的密封装置主要由o型密封圈、唇形密封圈和轴承盖组成，o型密封圈安装在轴承座内部防止润滑脂泄漏；唇形密封圈(fb型双唇油封)的唇形背向安装在轴承外部防止灰尘杂物侵入轴承；两端轴承盖自身具有防尘作用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳主要由钢板焊接而成的可拆卸式圆形块组成，通过锁紧装置连接圆形块成刀盘保护外壳，外壳上设有进料口和出料口，进料口采用上进料式进料口，并增设长度调节装置，以适应多种不同规格的木材切削，结构简单而且适用范围广；出料口设置倾斜板使木片利用梯度以及刀盘转动产生的高速气流输送出去。
14.进料口采用上进料式进料口，适合进小木材；选用倾斜料槽可以使树枝在切削时可以沿着进料口底部滑向刀盘，这样既可以减小切削阻力矩，又可以减少能耗，同时还可以利用切削力产生的轴向分力，将树枝自动带进，实现连续切削。进料口加长装置可以使进料口的长度可调节，以适应多种规格的木材，并采用螺栓螺母配合的链接方式连接，这种设计结构简单，适用范围广；出料口则用钢板焊接，底边是呈一定倾斜度的斜板，当切削完的木片下落到斜板上时，木料通过自身重力沿斜板自然下落抛出木材切片机，刀盘旋转时的高速气流也会使木片沿着斜板送出。这种设计结构简单，也不需要提供额外的出料动力，成本低。
15.所述刀盘的左上外壳与右上外壳，上外壳与出料口，都需要进行连接和扣紧。外壳连接扣紧装置采用连接板连接，螺母锁紧，包括连接板、肋板、连接圆柱、圆垫片、扣紧杆。连接板一方面可以增大外壳与外壳的连接面积，另一方面，可以用来放置扣紧装置。因连接板受力面积大，因此需要一定数量的肋板加强外壳强度。连接圆柱分为三段，前段和后段与连接板为一体，中间段与连接板分开，两边用销与前段和后段进行连接，销与前后段为间隙配合，可实现可自由旋转，且其上有带外螺纹的长杆。扣紧杆螺母内孔带内螺纹，与连接圆柱上外螺纹配合，可实现锁紧和松开，扣紧杆上还有设计有把手，方便工作人员锁紧。
16.由于木材切片机的工作环境比较恶劣，时常有木屑产生并且机器暴露在露天环境，本实用新型增设一个防护罩对皮带传动装置进行保护。防护罩由薄钢板焊接而成，其固定装置由上端一个z型钢和下端两个z形钢构成，通过螺栓或螺钉将z型钢的通孔和机座的螺纹孔连接，进行防护罩的固定。
17.轴承座主要由nup2215e圆柱滚子轴承、上下轴承座、轴承盖、o型密封圈、唇形密封圈、排脂孔和注脂孔构成。轴承座的密封装置主要由o型密封圈、唇形密封圈和轴承盖组成，o型密封圈分别安装在轴承座内部的两端对轴承内部的润滑脂进行密封，防止润滑脂泄漏；唇形密封圈(fb型双唇油封)分别安装在轴承外部的两端，密封唇背向轴承安装，防止灰尘
杂物侵入轴承，对轴承起到保护作用；两端轴承盖自身具有防尘作用，故三者结合的密封装置密封效果良好，结构简单，加工方便。
18.轴承的润滑方式选用的是脂润滑，故在靠近刀盘两端轴承座的上轴承座和轴承盖的中心面偏45
°
设计注脂孔，安装连续压注注脂嘴，上下轴承座、左右轴承盖和密封零件构成一个密封的润滑脂容纳腔，使得润滑脂不易流失；然而在远离刀盘两端轴承座的轴承盖最低端设置一个排脂孔，安装排脂嘴，排泄过多的润滑脂以及方便更换新的润滑脂。
19.机座是支承所有零部件的基础部件，故其设计必须保证具有足够的承载能力。基座由50号方钢焊接成方形的框架，在基座的左端设置两块长钢板，这两块钢板设置两个长孔，以便移动电机调整皮带轮皮带的松紧度；在基座的右端是一个由18x11、20x12.5的不等边角钢、10号等边角钢、40号方钢和4号角钢焊接而成的机架；在机架上端铺一块q235钢板承载刀盘的重量及动载荷。切片机在基座上增设一对板孔式吊耳装置，采用焊接的方式固定在基座上，以便木材切片机的移动或搬运。
20.本实用新型的有益效果：1)整体结构的设计比较紧凑，零部件拆装方便并且加工简单，降低企业的使用与维护成本。
21.2)皮带传动装置采用五槽的欧标锥套spa皮带轮，利用锥套实现皮带轮的轴向定位或拆卸，减少轴上定位零件的设计，并且皮带轮的拆装也较为便捷，减少加工的成本。
22.3)轴承座的两端轴承盖自身具有防尘作用，故三者结合的密封装置密封效果良好，结构简单，加工方便。轴承的润滑方式选用的是脂润滑，选用连续压注注脂嘴和排脂嘴安装在轴承座的上下端，对轴承进行润滑以及更换新的润滑脂。
23.4)外壳主要由钢板焊接而成的可拆卸式圆形块组成，通过锁紧装置连接圆形块成刀盘保护外壳，外壳上设有进料口和出料口，进料口采用上进料式进料口，并增设长度调节装置，以适应多种不同规格的木材切削，结构简单而且适用范围广；出料口设置倾斜板使木片利用梯度以及刀盘转动产生的高速气流输送出去。
附图说明
24.图1为本实用新型的侧视图；
25.图2为本实用新型的右视图；
26.图3为本实用新型的刀盘结构图；
27.图4为本实用新型的外壳结构图；
28.图5为本实用新型的皮带传动装置结构图；
29.图6是本实用新型的皮带传动装置的防护罩结构图；
30.图7是本实用新型的轴承座结构图；
31.图8是本实用新型的机座结构图。
32.图中：1电机，2小带轮，3皮带，4大带轮，5主轴，6刀盘结构，7进料口，8出料口，9轴承座结构，10机座，11外壳，12锁紧装置，13皮带防护罩，14螺栓孔，15刀具，16楔形块，17刀盘，18刀盘内孔，19左外壳，20外壳把手，21右外壳，22进料口加长装置，23扣紧装置，24大带轮，25小带轮，26防护罩，27下轴承座，28上轴承座，29 nup2215轴承，30轴承盖，31 o型密封圈，32 fb型双唇油封，33注脂孔，34排脂孔
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
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8，一种木材切片机，包括基座，刀盘结构，皮带传动装置，轴承座，进料口，出料口和主轴；其特征在于：基座为方形框架，所述基座左侧设置有一对具有间隙的长钢板，所述长钢板上端设置有小带轮，所述电机通过联轴器与小带轮连接；所述基座的右侧设置有矩形机架，所述机架上端铺设有一承重钢板，所述刀盘结构设置在承重钢板上；所述刀盘结构包括：螺栓孔、刀具、楔形块、刀盘和刀盘内孔，采用斜楔式与螺栓组夹紧式组合而成的斜楔螺栓式夹紧机构将刀具进行固定；刀盘成圆筒状，其圆筒面的轴线位置设置有向斜上方设置的楔形块，所述楔形块的上方设置有刀具，刀具的刃口和圆筒筒面呈一定角度，刃口的宽度比圆筒的宽度略宽；进料口位于刀具的右端斜上方，呈圆筒状；出料口位于刀具的右下方；所述基座上设置有一对板孔式吊耳装置。
35.作为本实用新型再进一步的方案：所述一对板孔式吊耳装置，采用焊接的方式固定在基座上，以便木材切片机的移动或搬运。
36.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架由18x11、20x12.5的不等边角钢、10号等边角钢、40号方钢和4号角钢焊接而成。
37.作为本实用新型再进一步的方案：所述一块q235钢板承载刀盘。
38.作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带传动装置采用五槽的欧标锥套spa皮带轮，安装三根spa型皮带进行动力的传递，且皮带传送装置设置有防护罩。
39.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座主要由nup2215e圆柱滚子轴承、上下轴承座、轴承盖、o型密封圈、唇形密封圈、排脂孔和注脂孔构成；轴承座的密封装置主要由o型密封圈、唇形密封圈和轴承盖组成，o型密封圈安装在轴承座内部防止润滑脂泄漏；唇形密封圈(fb型双唇油封)的唇形背向安装在轴承外部防止灰尘杂物侵入轴承；两端轴承盖自身具有防尘作用。
40.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳主要由钢板焊接而成的可拆卸式圆形块组成，通过锁紧装置连接圆形块成刀盘保护外壳，外壳上设有进料口和出料口，进料口采用上进料式进料口，并增设长度调节装置，以适应多种不同规格的木材切削，结构简单而且适用范围广；出料口设置倾斜板使木片利用梯度以及刀盘转动产生的高速气流输送出去。
41.本实用新型的工作原理是：木材切片机的工作过程：接通电源，交流电动机起动，电动机将动力传递给皮带轮和传动轴带动转轮转动，工人将木材放进木材入口，转轮边缘的刀具与木材接触，利用转轮边缘上高线速度的刀具对木材进行高效率切割，转轮转动惯性带动切碎的木材转动从木材出口出来，完成木材的切割、切片和切薄任务。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。