一种防腐木生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种防腐木生产用切割装置。

背景技术：

防腐木是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。防腐木能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外理想材料，深受园艺设计师的青睐，随着科学技术的发展，防腐木已经非常环保，故也经常使用在室内装修，地板及家具中，室内装修设计师也非常喜欢防腐木。

但是现有的防腐木加工切割装置无法方便的对防腐木进行切割，并且切割的时候会产生非常多的木屑，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐木生产用切割装置，包括机体，所述机体外侧设置有进口槽，机体内侧设置有出口槽，出口槽上方设置有毛刷，所述机体内设置有矩形腔，矩形腔内顶部设置有隔板，隔板上端设置有切割电机，切割电机的输出轴外侧套接第一皮带轮，第一皮带轮外侧套接皮带顶部，皮带底部内侧套接第二皮带轮，第二皮带轮内部套接转轴中部，转轴外侧套接有第一轴承，转轴中部外侧卡接固定卡块，固定卡块外侧套接切割盘，所述矩形腔底部设置有导向板，导向板中间设置有清洁口，导向板内侧设置有滑动装置，所述矩形腔底端套接有清洁盒，清洁盒内部设置有木屑袋，清洁盒右侧外端设置有拉块，清洁盒左侧底部设置有吸气网，所述机体左端底部固定连接清洁箱，清洁箱内部设置有清洁电机，清洁电机右侧套接清洁风扇。

优选的，所述第一轴承外侧套接在机体内壁，转轴两端均设置有第一轴承。

优选的，所述滑动装置包括第二轴承、滑动轴芯和滑动辊，第二轴承外侧套接在导向板内，第二轴承内部套接滑动轴芯外侧，滑动轴芯外侧套接滑动辊，滑动轴芯两端均设置有第二轴承。

优选的，所述矩形腔底部设置有两个导向板，两个导向板上均设置有清洁口和滑动装置。

优选的，所述清洁箱左端设置有出气口，清洁箱右端连通矩形腔，清洁箱右端对应吸气网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.打开机器，切割电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动切割盘转动，通过进口槽将需要切割的防腐木向内部推去，防腐木从导向板上向内推去，经过滑动装置，滑动辊受到防腐木的推力，带动滑动轴芯转动，滑动轴芯的转动被第二轴承吸收，防腐木从滑动辊上向内侧移动，当防腐木一端遇到切割盘时，开始切割，本实用新型方便切割，并且有滑动装置减少摩擦力，使得本实用新型非常省力，本实用新型结构简单。

2.切割时会产生非常多的木屑，清洁电机的输出轴带动清洁扇叶转动，清洁扇叶从矩形腔内向清洁箱内部抽气，在抽气的过程中将切割时的木屑从清洁口吸入到木屑袋中，待木携袋快慢的时候，将拉块向外侧拉，将清洁盒取出，把清洁盒内的木屑袋换掉，本实用新型可以将切割防腐木时的木屑充分清洁，可以使得机器整体保持一个干净的环境，减少安全隐患，本实用新型适合推广。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型滑动装置结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视图。

图中：机体1、矩形腔2、进口槽3、出口槽4、第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7、转轴8、滑动装置9、固定卡块10、切割盘11、导向板12、第一轴承13、清洁口14、清洁盒15、拉块16、吸气网17、清洁箱18、清洁电机19、清洁扇叶20、毛刷21、木屑袋22、隔板23、切割电机24、第二轴承91、滑动轴芯92和滑动辊93。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐木生产用切割装置，包括机体1，机体1外侧设置有进口槽3，机体1内侧设置有出口槽4，出口槽4上方设置有毛刷21，机体1内设置有矩形腔2，矩形腔2内顶部设置有隔板23，隔板23上端设置有切割电机24，切割电机24的输出轴外侧套接第一皮带轮5，第一皮带轮5外侧套接皮带6顶部，皮带6底部内侧套接第二皮带轮7，第二皮带轮7内部套接转轴8中部，转轴8外侧套接有第一轴承13，转轴8中部外侧卡接固定卡块10，固定卡块10外侧套接切割盘11，矩形腔2底部设置有导向板12，导向板12中间设置有清洁口14，导向板12内侧设置有滑动装置9，矩形腔2底端套接有清洁盒15，清洁盒15内部设置有木屑袋22，清洁盒15右侧外端设置有拉块16，清洁盒15左侧底部设置有吸气网17，机体1左端底部固定连接清洁箱18，清洁箱18内部设置有清洁电机19，清洁电机19右侧套接清洁风扇20。

第一轴承13外侧套接在机体1内壁，转轴8两端均设置有第一轴承13，可以给转轴8提供支撑。

滑动装置9包括第二轴承91、滑动轴芯92和滑动辊93，第二轴承91外侧套接在导向板12内，第二轴承91内部套接滑动轴芯92外侧，滑动轴芯92外侧套接滑动辊93，滑动轴芯92两端均设置有第二轴承91，可以减少防腐木移动的摩擦力。

矩形腔2底部设置有两个导向板12，两个导向板12上均设置有清洁口14和滑动装置9，可以给防腐木提供导向。

清洁箱18左端设置有出气口，清洁箱18右端连通矩形腔2，清洁箱18右端对应吸气网17，可以将木屑吸入木屑袋。

工作原理：

首先将机器打开，切割电机24的输出轴带动第一皮带5轮转动，该切割电机24型号为jy7112，第一皮带轮5带动皮带6转动，皮带6带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动转轴8转动，转轴8带动切割盘11转动，通过进口槽3将需要切割的防腐木向内部推去，防腐木从导向板12上向内推去，经过滑动装置9，滑动辊93受到防腐木的推力，带动滑动轴芯92转动，滑动轴芯92的转动被第二轴承94吸收，防腐木从滑动辊93上向内侧移动，当防腐木一端遇到切割盘11时，开始切割，切割时会产生非常多的木屑，清洁电机19的输出轴带动清洁扇叶20转动，该清洁电机19型号为hf-sn52j-s100，清洁扇叶20从矩形腔2内向清洁箱18内部抽气，在抽气的过程中将切割时的木屑从清洁口14吸入到木屑袋22中，待木携袋22快慢的时候，将拉块16向外侧拉，将清洁盒15取出，把清洁盒15内的木屑袋22换掉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防腐木生产用切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外侧设置有进口槽(3)，机体(1)内侧设置有出口槽(4)，出口槽(4)上方设置有毛刷(21)，所述机体(1)内设置有矩形腔(2)，矩形腔(2)内顶部设置有隔板(23)，隔板(23)上端设置有切割电机(24)，切割电机(24)的输出轴外侧套接第一皮带轮(5)，第一皮带轮(5)外侧套接皮带(6)顶部，皮带(6)底部内侧套接第二皮带轮(7)，第二皮带轮(7)内部套接转轴(8)中部，转轴(8)外侧套接有第一轴承(13)，转轴(8)中部外侧卡接固定卡块(10)，固定卡块(10)外侧套接切割盘(11)，所述矩形腔(2)底部设置有导向板(12)，导向板(12)中间设置有清洁口(14)，导向板(12)内侧设置有滑动装置(9)，所述矩形腔(2)底端套接有清洁盒(15)，清洁盒(15)内部设置有木屑袋(22)，清洁盒(15)右侧外端设置有拉块(16)，清洁盒(15)左侧底部设置有吸气网(17)，所述机体(1)左端底部固定连接清洁箱(18)，清洁箱(18)内部设置有清洁电机(19)，清洁电机(19)右侧套接清洁风扇(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐木生产用切割装置，其特征在于：所述第一轴承(13)外侧套接在机体(1)内壁，转轴(8)两端均设置有第一轴承(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐木生产用切割装置，其特征在于：所述滑动装置(9)包括第二轴承(91)、滑动轴芯(92)和滑动辊(93)，第二轴承(91)外侧套接在导向板(12)内，第二轴承(91)内部套接滑动轴芯(92)外侧，滑动轴芯(92)外侧套接滑动辊(93)，滑动轴芯(92)两端均设置有第二轴承(91)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐木生产用切割装置，其特征在于：所述矩形腔(2)底部设置有两个导向板(12)，两个导向板(12)上均设置有清洁口(14)和滑动装置(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐木生产用切割装置，其特征在于：所述清洁箱(18)左端设置有出气口，清洁箱(18)右端连通矩形腔(2)，清洁箱(18)右端对应吸气网(17)。

技术总结
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种防腐木生产用切割装置。打开机器，切割电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动切割盘转动，通过进口槽将需要切割的防腐木向内部推去，防腐木从导向板上向内推去，经过滑动装置，滑动辊受到防腐木的推力，带动滑动轴芯转动，滑动轴芯的转动被第二轴承吸收，防腐木从滑动辊上向内侧移动，当防腐木一端遇到切割盘时，开始切割，本实用新型方便切割，并且有滑动装置减少摩擦力，使得本实用新型非常省力，本实用新型结构简单。

技术研发人员：李练
受保护的技术使用者：南京源创木业有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021.06.01