一种刨花板生产用改进型锯切系统的制作方法

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体地说，涉及一种刨花板生产用改进型锯切系统。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。刨花板在生产过程中需要对其进行刨切处理，但是，现有的刨切装置，在刨切过程中容易使刨花板发生移动，不利于刨切工作的进行。鉴于此，我们提出一种刨花板生产用改进型锯切系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刨花板生产用改进型锯切系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刨花板生产用改进型锯切系统，包括底座，所述底座的上方设有固定座，所述固定座的前后外壁靠近两侧处均设有压紧装置，所述压紧装置包括固定板，所述固定板的内部焊接有两个套筒，且所述套筒的顶端延伸至所述固定板的上方，所述套筒内滑动插接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有挡块，所述连接杆的外壁位于所述固定板的下方处套接有弹簧，所述连接杆的底端焊接有压板；所述固定座的底部设有壳体，所述壳体的内部为中空腔体，所述壳体的底部内壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的末端延伸至所述壳体的外部且安装有刀片，所述底座的顶壁位于所述刀片的正下方处开设有导切孔，所述底座的内部开设有集尘腔，且集尘腔内插接有收集盒，所述收集盒的外壁上安装有两个拉手。

优选的，所述弹簧的顶端和底端分别焊接在所述固定板与所述压板上，所述压板的底壁粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定板通过螺栓固定安装在所述固定座上，所述固定座的内部为中空腔体，所述固定座内设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有调节块，所述调节块的两侧外壁上均开设有滑槽，所述固定座的两侧内壁上均安装有滑块，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，所述固定座的左侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部与所述丝杆同轴连接。

优选的，所述固定座的底壁开设有矩形孔，所述调节块的底壁焊接有矩形块，所述矩形块穿过所述矩形孔且与所述矩形孔之间滑动连接，所述矩形块与所述壳体之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述底座的顶壁靠近两侧处均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板。

优选的，所述顶板的顶壁靠近中心位置处安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述固定座的顶壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该刨花板生产用改进型锯切系统，通过压紧装置的设置，可刨切时，可将刨花板压紧固定住，避免刨花板发生移动，有利于刨切工作的进行，同时弹簧可起到很好的缓冲效果，避免压板将刨花板压伤。

2.该刨花板生产用改进型锯切系统，通过导切孔和收集盒的设置，便于对刨切时产生的锯末进行收集，方便进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中固定座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中固定座的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中调节块的结构示意图；

图6为本实用新型中壳体的剖视结构示意图；

图7为本实用新型中压紧装置的爆炸结构示意图。

图中各标号的意义为：1、底座；10、导切孔；11、收集盒；12、拉手；13、支撑板；14、顶板；15、气缸；16、固定座；160、矩形孔；161、滑块；17、丝杆；18、第一电机；19、调节块；190、滑槽；191、矩形块；2、壳体；20、第二电机；21、转轴；22、刀片；3、压紧装置；30、固定板；31、套筒；32、连接杆；33、挡块；34、压板；35、弹簧；36、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种刨花板生产用改进型锯切系统，包括底座1，底座1的上方设有固定座16，固定座16的前后外壁靠近两侧处均设有压紧装置3，压紧装置3包括固定板30，固定板30的内部焊接有两个套筒31，且套筒31的顶端延伸至固定板30的上方，套筒31内滑动插接有连接杆32，连接杆32的顶端焊接有挡块33，连接杆32的外壁位于固定板30的下方处套接有弹簧35，连接杆32的底端焊接有压板34；固定座16的底部设有壳体2，壳体2的内部为中空腔体，壳体2的底部内壁上安装有第二电机20，第二电机20的输出轴端部同轴连接有转轴21，转轴21的末端延伸至壳体2的外部且安装有刀片22，底座1的顶壁位于刀片22的正下方处开设有导切孔10，底座1的内部开设有集尘腔，且集尘腔内插接有收集盒11，收集盒11的外壁上安装有两个拉手12。

本实施例中，弹簧35的顶端和底端分别焊接在固定板30与压板34上，压板34的底壁粘接有橡胶垫36，橡胶垫36可增大压板34的防滑性能，便于将刨花板稳定地压住。

值得注意的是，气缸15、第一电机18和第二电机20均为现有的常规技术，在本实施例中不作赘述。

本实施例中，固定板30通过螺栓固定安装在固定座16上，固定座16的内部为中空腔体，固定座16内设有丝杆17，丝杆17上螺纹连接有调节块19，调节块19的两侧外壁上均开设有滑槽190，固定座16的两侧内壁上均安装有滑块161，滑块161的尺寸与滑槽190的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，固定座16的左侧壁上安装有第一电机18，第一电机18的输出轴端部与丝杆17同轴连接，第一电机18工作可带动丝杆17转动，从而可带动调节块19左右移动进行调节。

进一步的，固定座16的底壁开设有矩形孔160，调节块19的底壁焊接有矩形块191，矩形块191穿过矩形孔160且与矩形孔160之间滑动连接，矩形块191与壳体2之间通过螺栓固定连接，当调节块19左右移动进行调节可带动矩形块191与壳体2左右移动进行调节，从而可带动刀片22左右移动调节，方便进行锯切工作。

本实施例中，底座1的顶壁靠近两侧处均安装有支撑板13，支撑板13的顶部安装有顶板14，支撑板13可将顶板14稳定地支撑住。

本实施例中，顶板14的顶壁靠近中心位置处安装有气缸15，气缸15的活塞杆端部通过螺栓固定在固定座16的顶壁上，气缸15可推动固定座16进行升降，从而可带动刀片22进行升降调节。

本实施例的刨花板生产用改进型锯切系统在使用时，先将第一电机18和第二电机20依次接通外界电源，然后将刨花板放入到底座1上，使需要锯切的部位置于导切孔10的正上方，启动第一电机18和第二电机20，通过气缸15可推动固定座16下降，从而带动压紧装置3和刀片22下降，在下降时，先使压板34将刨花板压紧固定住，在继续下压使得刀片22接触刨花板，通过第二电机20可带动刀片22转动进行刨切，通过第一电机18工作可带动丝杆17转动，从而可带动调节块19左右移动进行调节，进而可带动刀片22左右移动实现刨切工作，继续下压过程中，弹簧35可起到很好的缓冲效果，避免压板34将刨花板压伤，刨切时产生的灰尘会通过导切孔10落入到收集盒11内进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。