一种吉他琴身夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种吉他琴身夹紧装置。


背景技术：

2.吉他作为一种大众乐器被广泛作为音乐爱好者的初学乐器选择之一，现有的吉他包括琴身以及琴颈两大部分，分别制作好这两部分后将这两部分插接到一起再进行后续的制作，而琴身和琴颈的连接是否稳定关乎到整个吉他的质量问题，一般的琴身和琴颈的连接方式包括插接式、螺丝连接等，而插接式吉他以其简单、制作成本低等特点受到广大制作商的欢迎。
3.插接式吉他的制作过程为在琴身的前端开设一个插槽，然后对应的在琴颈上加工出一个突出的插头，最后将插头插接到插槽内即可，在加工插槽时，需要对琴身进行夹紧，然而，目前所使用的吉他夹紧装置无法对吉他进行准确定位，导致加工时存在一定的误差，导致加工完的琴身和琴颈不能顺利插接，需要人工进行边缘的切割以及打磨才能进行插接，为此，亟需对现有的吉他夹紧装置进行结构改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吉他琴身夹紧装置，其能够实现对吉他琴身的精准定位，从而提高对吉他琴身的加工精度。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种吉他琴身夹紧装置，包括支座、以及配置于所述支座上的夹紧组件、第一定位机构、第二定位机构以及第三定位机构；
7.所述支座配置有带避让槽的限位部件，所述避让槽用于与吉他琴身的前端插槽加工位配合；
8.所述夹紧组件与所述限位部件共同夹紧吉他琴身；
9.所述第一定位机构的第一端可滑动地配置于所述限位部件上，所述第一定位机构的第二端能够穿入所述避让槽并用于与吉他琴身的侧板前端相抵；
10.所述第二定位机构的第一端与所述限位部件枢转连接，使所述第二定位机构的第二端能够在穿入所述避让槽或移离所述避让槽之间切换，所述第二定位机构的第二端用于与吉他琴身的面板上的第一定位孔配合；
11.所述第三定位机构的第一端与限位部件连接，所述第三定位机构的第二端用于与吉他琴身的面板上的第二定位孔配合。
12.进一步地，当所述第一定位机构、第二定位机构以及第三定位机构均处于定位状态时，所述第一定位机构的第二端、第二定位机构的第二端以及第三定位机构的第二端三者的中心轴线均处于同一水平面。
13.进一步地，所述第一定位机构包括第一连接部件以及第一定位部件，所述第一连接部件的第一端与所述限位部件可滑动连接，所述第一定位部件配置于所述第一连接部件
的第二端，且所述第一定位部件用于与吉他琴身的侧板前端相抵。
14.进一步地，所述限位部件还开设有与所述避让槽相连通的容纳槽，所述第一定位部件能够收容于所述容纳槽中。
15.进一步地，所述第二定位机构包括第二连接部件以及第二定位部件，所述第二连接部件的第一端与所述限位部件枢转连接，所述第二定位部件配置于所述第二连接部件的第二端，所述第二定位部件用于与第一定位孔配合。
16.进一步地，所述第三定位机构包括第三连接部件以及第三定位部件，所述第三连接部件的第一端与限位部件滑动连接，所述第三定位部件配置于所述第三连接部件的第二端，所述第三定位部件用于与第二定位孔配合。
17.进一步地，所述第三定位机构还包括调节螺栓，所述限位部件还开设有导向槽以及配置于所述导向槽的底壁的螺纹孔，所述第三连接部件的第一端开设有调节槽，所述调节螺栓连接所述调节槽、螺纹孔；和/或，所述第三定位部件与所述第三连接部件的第二端螺纹连接。
18.进一步地，所述限位部件包括呈直角设置的第一限位板以及第二限位板，第一限位板与所述支座的底板相连接，所述第二限位板与底板相对；
19.所述夹紧组件包括第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构；
20.所述第一升降机构与所述第二限位板相对，所述第一升降驱动机构的活动端能够靠近或远离所述第二限位板，且所述第一升降机构的活动端与所述第二限位板之间形成用于夹紧吉他琴身的前端的第一夹持空间；
21.所述第二升降机构的活动端与所述第三升降驱动机构的活动端相对，且两者之间形成用于夹紧吉他琴身的后端的第二夹持空间。
22.进一步地，所述第一升降驱动机构包括固定于所述底板的第一气缸以及配置于所述第一气缸的活动端的第一夹持部件，所述第一夹持部件与所述第二限位板之间能够形成所述第一夹持空间；
23.所述第二升降驱动机构包括配置于底板上的剪叉升降驱动机构以及配置于剪叉升降驱动机构的活动端的第二夹持部件；
24.所述第三升降驱动机构包括配置于底板上的第二气缸以及配置于第二气缸的活动端的第三夹持部件，所述第三夹持部件与所述第二夹持部件之间能够形成所述第二夹持空间。
25.进一步地，所述剪叉升降驱动机构包括剪叉机构、调节旋钮、固定座以及驱动部件，所述第二夹持部件配置于剪叉机构的上端，所述剪叉机构的下端的其中一连接端与底板铰接，所述剪叉机构的下端的另一连接端与驱动部件铰接，所述驱动部件配置于固定座内，所述固定座固设于底板，所述调节旋钮的螺杆连接固定座以及驱动部件，通过旋转调节旋钮而使驱动部件在固定座内移动，从而使剪叉机构升降；和/或，第三升降驱动机构还包括支撑部件以及连接杆，支撑部件竖直配置于底板上，连接杆的第一端与支撑部件转动连接，第二气缸固设于连接杆的第二端。
26.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
27.第一定位机构、第二定位机构以及第三定位机构的结合配置，使得能够实现对吉他琴身进行三点定位，从而实现使吉他琴身的插槽加工位与工作机的加工位对准，也即实
现对吉他琴身的准确定位，避免出现因吉他琴身的插槽加工位无法与工作机的加工位对准而导致加工误差，可提高对吉他琴身的加工精度，更方便装配以及利于降低成本。
附图说明
28.图1为本实用新型的一种吉他琴身夹紧装置的结构示意图；
29.图2为图1所示的吉他琴身夹紧装置处于另一视角状态下的结构示意图；
30.图3为图1所示的吉他琴身夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图。
31.图中：1、支座；11、底板；12、限位部件；121、第一限位板；122、第二限位板；123、避让槽；124、容纳槽；2、第一定位机构；21、第一连接部件；22、第一定位部件；23、滑轨；24、滑块；3、第二定位机构；31、第二连接部件；32、第二定位部件；4、第三定位机构；41、第三连接部件；411、调节槽；42、第三定位部件；43、调节螺栓；5、第一升降驱动机构；51、第一气缸；52、第一夹持部件；6、第二升降驱动机构；61、剪叉机构；62、第二夹持部件；63、调节旋钮；64、固定座；65、驱动部件；7、第三升降驱动机构；71、第二气缸；72、第三夹持部件；73、支撑部件；74、连接杆；10、吉他琴身；101、第一定位孔；102、第二定位孔。
具体实施方式
32.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
33.参见图1-图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种吉他琴身夹紧装置，其用于对需进行加工插槽的吉他琴身10进行夹紧，为方便定位，吉他琴身10的面板上预先配置有第一定位孔101以及第二定位孔102，第一定位孔101位于吉他琴身10的前端插槽加工位处，该第一定位孔101优选为沿吉他琴身10的长度方向延伸的长圆形孔，第二定位孔102靠近吉他琴身10的后端，该第二定位孔102优选开设于吉他琴身10用于安装弦码的位置处，以在对吉他琴身10进行插槽加工完毕后，能够利用弦码将该第二定位孔102遮挡住，为能够对吉他琴身10进行更准确的定位，第一定位孔101的中心轴线和第二定位孔102的中心轴线均与吉他琴身10的沿其长度方向的中心线重合。
34.具体参见图1-图3，该吉他琴身夹紧装置包括支座1、以及配置于支座1上的第一定位机构2、第二定位机构3、第三定位机构4以及夹紧组件。
35.支座1包括底板11以及固定配置于底板11上的且带避让槽123的限位部件12，为方便加工插槽，避让槽123的形状与插槽的形状相适配，也即避让槽123呈直角形，避让槽123用于与吉他琴身10的前端插槽加工位配合，为方便加工插槽，避让槽123的槽宽以及槽长尺寸均比实际插槽的槽宽以及槽长尺寸稍大。
36.作为优选的实施方式，限位部件12包括形成直角结构的第一限位板121以及第二限位板122，第一限位板121固定于底板11上，第二限位板122与底板11相对。
37.第一定位机构2的第一端可滑动地配置于限位部件12的第一限位板121上，第一定位机构2的第二端能够穿入避让槽123并用于与吉他琴身10的侧板前端相抵，能够实现对吉他琴身10进行限位的同时，因第一定位机构2与限位部件12可滑动连接，使得第一定位机构2能够相对限位部件12滑动，在对吉他琴身10定位以及夹紧完毕后，可将第一定位机构2的
第二端移离加工位，避免阻碍加工。
38.在本实施方式当中，第一定位机构2优选包括第一连接部件21以及第一定位部件22，第一连接部件21的第一端与第一限位板121可滑动连接，第一定位部件22优选固定配置于第一连接部件21的第二端，且第一定位部件22用于与吉他琴身10的侧板前端相抵。如此，通过拉动第一连接部件21，即可将第一定位部件22移离加工位，方便加工以及定位。
39.参见图2，为使第一连接部件21能够滑动顺畅，作为优选的实施方式，第一连接部件21和第一限位板121两者中的其中一者配置有滑轨23，另一者配置有滑块24，滑块24与滑轨23滑动配合。在本实施方式当中，滑轨23优选配置于第一连接部件21上，滑块24优选配置于第一限位板121上，如此，能够保证第一连接部件21的滑动行程的同时，还可避免增大该第一限位板121的整体长度，从而使该吉他琴身夹紧装置的整体结构更紧凑，更方便安装。
40.继续参见图2，作为优选的实施方式，限位部件12的第一限位板121上开设有与避让槽123相连通的容纳槽124，第一定位部件22能够收容于容纳槽124中，如此，能够更好地避免干涉加工插槽。
41.第二定位机构3的第一端与限位部件12的第二限位板122枢转连接，使第二定位机构3的第二端能够在穿入避让槽123或移离避让槽123之间切换，也即使第二定位机构3的第二端能够相对避让槽123上下摆动，第二定位机构3的第二端用于第一定位孔101配合，以对吉他琴身10进行限位，因第二定位机构3的第二端能够相对避让槽123上下摆动，使得在对吉他琴身10进行定位以及夹紧完毕后，可将第二定位机构3的第二端移离加工位，避免阻碍加工。
42.作为优选的实施方式，第二定位机构3包括第二连接部件31以及第二定位部件32，第二连接部件31的第一端通过铰接轴与第二限位板122的顶面枢转连接，使其能够相对避让槽123上下摆动，第二定位部件32优选固定于第二连接部件31的第二端，第二定位部件32用于第一定位孔101配合。
43.第三定位机构4的第一端与限位部件12的第二限位板122连接，第三定位机构4的第二端用于与第二定位孔102配合，如此，能够实现对吉他琴身10进行限位。
44.作为优选的实施方式，第三定位机构4包括第三连接部件41以及第三定位部件42，第三连接部件41的第一端与第二限位板122连接，第三定位部件42配置于第三连接部件41的第二端，第三定位部件42用于与第二定位孔102配合。
45.在本实施方式当中，第三连接部件41的第一端优选与第二限位板122滑动连接，以能够实现调整第三定位部件42的位置，更方便定位，同时，也能够使该吉他琴身夹紧装置能够适配不同尺寸的吉他琴身10使用，使其适用范围更广。
46.作为优选的实施方式，第三定位机构4还包括调节螺栓43，第二限位板122还开设有导向槽以及配置于导向槽的底壁的螺纹孔，第三连接部件41的第一端开设有调节槽411，调节螺栓43连接调节槽411、螺纹孔，如此，通过拧松调节螺栓43，即可使第三连接部件41相对第二限位板122滑动，从而带动第三定位部件42调整位置，通过拧紧调节螺栓43，即可固定第三连接部件41，以实现可靠定位。
47.作为优选的实施方式，第三定位部件42与第三连接部件41的第二端螺纹连接，如此，能够使第三定位部件42相对第三连接部件41调整高度位置，在对同一类型的吉他琴身10进行加工时，只需调整第三定位部件42的高度位置即可，而无须对第三连接部件41反复
调整其位置，更方便加工，能够提高加工效率。
48.第一定位机构2、第二定位机构3以及第三定位机构4的结合配置，使得能够实现对吉他琴身10进行三点定位，从而实现使吉他琴身10的插槽加工位与工作机的加工位对准，也即实现对吉他琴身10的准确定位，避免出现因吉他琴身10的插槽加工位无法与工作机的加工位对准而导致加工误差，可提高对吉他琴身10的加工精度，更方便装配以及利于降低成本。
49.在本实施方式当中，为进一步提高定位精度，当第一定位机构2、第二定位机构3以及第三定位机构4均处于定位状态时，第一定位部件22、第二定位部件32以及第三定位部件42三者的中心轴线均处于同一水平面，该水平面与吉他琴身10的沿其长度方向的中心线重合。
50.定位完毕后，利用夹紧组件与限位部件12共同夹紧吉他琴身10。
51.作为优选的实施方式，夹紧组件包括第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构。
52.参见图1，第一升降机构与限位部件12的第二限位板122相对，该第一升降驱动机构5的活动端能够靠近或远离第二限位板122，且第一升降机构的活动端与第二限位板122之间能够形成用于夹紧吉他琴身10的前端的第一夹持空间。
53.其中，第一升降驱动机构5包括固定于底板11的第一气缸51以及固定配置于第一气缸51的活动端的第一夹持部件52，第一夹持部件52与第二限位板122之间能够形成第一夹持空间，利用第一夹持部件52与第二限位板122实现对吉他琴身10的前端进行可靠夹紧。
54.在本实施方式当中，第一气缸51优选配置有一对，一对第一气缸51之间间隔设置，第一夹持部件52连接一对第一气缸51的活动端，如此，能够保证对吉他琴身10的前端施力均匀的同时，还可增强对吉他琴身10的前端的夹紧作用，从而实现进一步提高加工精度。
55.第二升降机构的活动端与第三升降驱动机构7的活动端相对，且两者之间能够形成用于夹紧吉他琴身10的后端的第二夹持空间。
56.其中，第二升降驱动机构6包括配置于底板11上的剪叉升降驱动机构以及配置于剪叉升降驱动机构的活动端的第二夹持部件62。
57.参见图1，其中，为降低成本，剪叉升降驱动机构为手动剪叉升降驱动机构，其包括剪叉机构61、调节旋钮63、固定座64以及驱动部件65，第二夹持部件62配置于剪叉机构61的上端，剪叉机构61的下端的其中一连接端与底板11铰接，剪叉机构61的下端的另一连接端与驱动部件65铰接，固定座64固定于底板11上，且固定座64内部形成用于供驱动部件65活动的槽体，调节旋钮63的螺杆依次连接固定座64、驱动部件65，如此，通过旋动调节旋钮63即可实现带动驱动部件65移动，以使剪叉机构61实现升降，也即使剪叉机构61带动第二夹持部件62调整高度。
58.第三升降驱动机构7包括配置于底板11上的第二气缸71以及固定配置于第二气缸71的活动端的第三夹持部件72，第三夹持部件72与第二夹持部件62之间能够形成第二夹持空间，利用第二夹持部件62和第三夹持部件72而实现对吉他琴身10的后端进行可靠夹紧。
59.第三升降驱动机构7还包括支撑部件73以及连接杆74，支撑部件73竖直配置于底板11上，连接杆74的第一端与支撑部件73转动连接，第二气缸71固设于连接杆74的第二端，如此，使得第三夹持部件72能够相对底板11摆动，从而使第三夹持部件72能够调整水平位
置，更方便吉他琴身10的夹紧定位。
60.本实用新型的吉他琴身夹紧装置的工作原理如下：
61.首先利用第一定位机构2、第二定位机构3以及第三定位机构4对吉他琴身10进行准确定位，再利用第一升降驱动机构5与第二限位板122之间的配合以及第二升降驱动机构6与第三升降驱动机构7之间的配合而实现对吉他琴身10进行可靠夹紧，从而确保吉他琴身10的插槽加工位与工作机的加工位对准，实现对吉他琴身10的精准定位，从而提高对吉他琴身10的加工精度。
62.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。