一种鸟笼爪折弯的设备的制作方法

本发明涉及一种折弯的设备，尤其涉及一种鸟笼爪折弯的设备。

背景技术：

在现代生活有部分人喜欢在家中养一些小动物来增加家中的人气，鸟就是其中的一种动物，在家中养鸟时一般都需要用到鸟笼，避免在养鸟时鸟飞走，鸟笼是观赏鸟进行活动与栖息的主要环境，是能够将观赏鸟养好的关键之一，现在大部分的鸟笼框架都是由竹片烤热在弯折后制作而成，在弯折时需要尤其的注意。

公开号为cn209425645u的专利，公开了一种竹片折弯机，上述专利针对竹片加热这一操作过程，并且具有在加热弯折后不能够将竹片进行冷却，在后续的加工中可能会导致竹片继续弯折，从而影响竹片弯折时需要达到的角度和效果的缺点。

本发明针对烤热后的竹片进行折弯的操作过程，研发了一种自动化操作过程，避免人工折弯费力，提高折弯速率的鸟笼爪折弯的设备。

技术实现要素：

为了克服人工折弯费力，折弯速率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动化操作过程，避免人工折弯费力，提高折弯速率的鸟笼爪折弯的设备。

本发明的技术实施方案为：一种鸟笼爪折弯的设备，包括：

下压机构，工作台内滑动式连接有下压机构；

夹弯机构，工作台顶侧连接有夹弯机构。

作为更进一步的优选方案，下压机构包括：

定位柱，工作台顶侧连接有定位柱；

下压块，定位柱上滑动式连接有下压块；

下压轴，下压块内连接有下压轴，下压轴穿过下压块；

下压握把，下压块两端均连接有下压握把；

支撑柱，工作台底侧连接有支撑柱；

滑动杆，支撑柱与工作台之间滑动式连接有滑动杆，滑动杆与下压块相连接；

第一弹簧，滑动杆上绕有第一弹簧。

作为更进一步的优选方案，夹弯机构包括：

第二夹弯板，工作台顶侧连接有第二夹弯板；

转夹轴，第二夹弯板内转动式连接有转夹轴；

第一夹弯板，转夹轴一侧连接有第一夹弯板，第一夹弯板底侧与工作台顶侧相接触；

夹板把手，第一夹弯板和第二夹弯板顶侧均连接有夹板把手；

第二弹簧，第一夹弯板和第二夹弯板之间连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有踩踏机构，踩踏机构包括：

固定桩，工作台顶侧连接有两个固定桩；

转动轴，固定桩之间转动式连接有转动轴；

踏板，转动轴上连接有踏板；

连接轴，踏板一侧连接有连接轴；

连接杆，滑动杆和连接轴之间转动式连接有连接杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括：

固定板，工作台底侧连接有两个固定板；

楔形块，固定板内均滑动式连接有楔形块；

第三弹簧，楔形块外侧与固定板内壁之间均连接有第三弹簧；

下滑板，固定板一侧之间连接有下滑板。

作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，推动机构包括：

伺服电机，工作台顶侧连接有伺服电机；

缺口齿轮，伺服电机的输出轴上连接有缺口齿轮；

滑轨，工作台远离固定桩的一侧连接有滑轨；

滑块，滑轨内滑动式连接有滑块；

齿条，滑块一侧连接有齿条，齿条和缺口齿轮相啮合；

第四弹簧，滑轨内壁与滑块一侧之间连接有第四弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有联压机构，联压机构包括：

第一锥齿轮，伺服电机的输出轴上连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮和工作台转动式连接；

连转轴，工作台内转动式连接有连转轴；

第二锥齿轮，连转轴靠近齿条的一端连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

异型块，工作台内转动式连接有异型块；

皮带轮，异型块与连转轴上均连接有皮带轮；

传送带，皮带轮之间绕有传送带。

作为更进一步的优选方案，第一弹簧为压缩弹簧。

1、通过下压块、下压握把、滑动杆和第一弹簧的配合，以达到使得夹弯的竹片下落的目的。

2、通过转夹轴、第一夹弯板、夹板把手和第二夹弯板的配合，以达到对竹片进行夹弯的目的。

3、通过转动轴、踏板、连接轴和连接杆的配合，以达到简单化操作过程的目的。

4、通过下滑板、固定板、楔形块和第三弹簧的配合，以达到自动化出料，方便使用人员收集的目的。

5、通过伺服电机、缺口齿轮、齿条和滑块的配合，以达到实现自动化夹弯竹片的目的。

6、通过第一锥齿轮、传送带、异型块和第二锥齿轮的配合，以达到自动化出料的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹弯机构的立体结构示意图。

图4为本发明踩踏机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的第一部分立体构示意图。

图6为本发明下料机构的第二部分立体构示意图。

图7为本发明推动机构的立体构示意图。

图8为本发明联压机构的立体构示意图。

附图标记中：1：工作台，2：下压机构，201：定位柱，202：下压块，203：下压轴，204：下压握把，206：滑动杆，207：第一弹簧，208：支撑柱，3：夹弯机构，301：转夹轴，302：第一夹弯板，303：夹板把手，304：第二弹簧，305：第二夹弯板，4：踩踏机构，401：固定桩，402：转动轴，403：踏板，404：连接轴，405：连接杆，5：下料机构，501：下滑板，502：固定板，503：楔形块，504：第三弹簧，6：推动机构，601：伺服电机，602：缺口齿轮，603：齿条，604：滑块，605：滑轨，606：第四弹簧，7：联压机构，701：第一锥齿轮，702：连转轴，703：皮带轮，704：传送带，705：异型块，706：第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种鸟笼爪折弯的设备，如图1所示，包括有工作台1、下压机构2和夹弯机构3，工作台1内滑动式连接有下压机构2，工作台1上侧连接有夹弯机构3。

当需要使用本设备时，使用人员可将竹片放置于下压机构2和夹弯机构3之间，随后反转夹弯机构3，此时夹弯机构3被压缩，以达到对竹片进行夹弯的目的，松开夹弯机构3，在夹弯机构3的复位作用下，带动夹弯机构3正转，使用人员可向下推动下压机构2，此时夹弯的竹片可下落至底部，下压机构2被压缩，以达到使得夹弯的竹片下落的目的，松开下压机构2，在下压机构2的复位作用下，带动下压机构2向上运动，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，下压机构2包括有定位柱201、下压块202、下压轴203、下压握把204、滑动杆206、第一弹簧207和支撑柱208，工作台1上侧连接有定位柱201，定位柱201上滑动式连接有下压块202，下压块202内连接有下压轴203，下压轴203穿过下压块202，下压块202左右两端均连接有下压握把204，工作台1下侧连接有支撑柱208，支撑柱208与工作台1之间滑动式连接有滑动杆206，滑动杆206与下压块202相连接，滑动杆206上绕有第一弹簧207。

当需要使用本设备时，使用人员可将竹片放置于定位柱201和夹弯机构3之间，继续进行后续操作，使用人员可向下推动下压握把204，下压握把204向下运动带动下压轴203向下运动，下压轴203向下运动带动下压块202在定位柱201上向下滑动，下压块202向下滑动带动滑动杆206在支撑柱208内向下滑动，此时第一弹簧207被压缩，以达到使得夹弯的竹片下落的目的，松开下压握把204，在第一弹簧207的复位作用下，带动滑动杆206向上滑动，滑动杆206向上运动带动下压块202向上滑动，继而带动下压轴203和下压握把204向上运动，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，夹弯机构3包括有转夹轴301、第一夹弯板302、夹板把手303、第二弹簧304和第二夹弯板305，工作台1上侧连接有第二夹弯板305，第二夹弯板305内转动式连接有转夹轴301，转夹轴301左侧连接有第一夹弯板302，第一夹弯板302底侧与工作台1上侧相接触，第一夹弯板302和第二夹弯板305上侧均连接有夹板把手303，第一夹弯板302和第二夹弯板305之间连接有第二弹簧304。

当需要使用本设备时，使用人员可将竹片放置于定位柱201和转夹轴301之间，随后反转左方夹板把手303，左方夹板把手303反转带动第一夹弯板302反转，第一夹弯板302反转带动转夹轴301在第二夹弯板305内反转，此时第二弹簧304被拉伸，以达到对竹片进行夹弯的目的，松开左方夹板把手303，在第二弹簧304的复位作用下，带动第一夹弯板302正转，继而带动转夹轴301和左方夹板把手303正转，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，还包括有踩踏机构4，踩踏机构4包括有固定桩401、转动轴402、踏板403、连接轴404和连接杆405，工作台1上侧连接有两个固定桩401，固定桩401之间转动式连接有转动轴402，转动轴402上连接有踏板403，踏板403左侧连接有连接轴404，滑动杆206和连接轴404之间转动式连接有连接杆405。

当使用人员将竹片放置于定位柱201和转夹轴301之间后，随后向下踩动踏板403，踏板403正转带动转动轴402在固定桩401内正转，踏板403正转同时带动连接轴404向下运动，连接轴404向下运动带动连接杆405向下运动，连接杆405向下运动带动滑动杆206向下滑动，以达到简单化操作过程的目的，继续进行后续操作，当滑动杆206向上滑动时，带动连接杆405和连接轴404向上运动，继而带动踏板403和转动轴402反转，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图5和图6所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有固定板502、第三弹簧504、楔形块503和下滑板501，工作台1下侧连接有两个固定板502，固定板502内均滑动式连接有楔形块503，楔形块503外侧与固定板502内壁之间均连接有第三弹簧504，固定板502左侧之间连接有下滑板501。

当夹弯的竹片向下运动时，推动楔形块503在固定板502内向外侧滑动，此时第三弹簧504被压缩，此时夹弯的竹片可下落至下滑板501内，以达到自动化出料，方便使用人员收集的目的，随后在第三弹簧504的复位作用下，带动楔形块503向内侧滑动，再次使用时，重复操作即可。

如图7所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有伺服电机601、缺口齿轮602、齿条603、滑轨605、滑块604和第四弹簧606，工作台1上侧连接有伺服电机601，伺服电机601的输出轴上连接有缺口齿轮602，工作台1后侧连接有滑轨605，滑轨605内滑动式连接有滑块604，滑块604右侧连接有齿条603，齿条603和缺口齿轮602相啮合，滑轨605与滑块604前侧之间连接有第四弹簧606。

当使用人员将竹片放置于定位柱201和转夹轴301之间后，启动伺服电机601，伺服电机601反转带动缺口齿轮602反转，当缺口齿轮602反转至与齿条603相接触时，带动齿条603向前运动，齿条603向前运动带动滑块604在滑轨605内向前滑动，此时第四弹簧606被压缩，齿条603向前运动推动第一夹弯板302反转，继续进行后续操作，以达到实现自动化夹弯竹片的目的，当缺口齿轮602反转至不与齿条603相接触时，在第四弹簧606的复位作用下，带动滑块604向后滑动，滑块604向后滑动带动齿条603向后运动，继续进行后续操作，操作结束后，关闭伺服电机601，伺服电机601停止转动使得缺口齿轮602和齿条603停止运动，再次使用时，重复操作即可。

如图8所示，还包括有联压机构7，联压机构7包括有第一锥齿轮701、连转轴702、皮带轮703、传送带704、异型块705和第二锥齿轮706，伺服电机601的输出轴上连接有第一锥齿轮701，第一锥齿轮701和工作台1转动式连接，工作台1内转动式连接有连转轴702，连转轴702左端连接有第二锥齿轮706，第一锥齿轮701与第二锥齿轮706相啮合，工作台1内转动式连接有异型块705，异型块705与连转轴702上均连接有皮带轮703，皮带轮703之间绕有传送带704。

当伺服电机601反转时，带动第一锥齿轮701转动，第一锥齿轮701转动带动第二锥齿轮706转动，第二锥齿轮706转动带动连转轴702在工作台1内转动，连转轴702转动带动上方皮带轮703转动，上方皮带轮703转动带动传送带704转动，传送带704转动带动下方皮带轮703转动，下方皮带轮703转动带动异型块705转动，当异型块705转动至与踏板403相接触时，带动踏板403转动，继续进行后续操作，以达到自动化出料的目的，操作结束后，关闭伺服电机601，伺服电机601停止转动使得缺口齿轮602和齿条603停止运动，继而使得异型块705停止运动，再次使用时，重复操作即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。