一种纤维板生产垂直干燥系统的制作方法

本发明涉及纤维板生产设备技术领域，具体为一种纤维板生产垂直干燥系统。

背景技术：

现有纤维板生产流程，原木材经削片、热磨后会经添胶、铺装等一系列工序后热压成型合格的纤维板产品。在经热磨之后的纤维浆料，含水量在60％-70％左右，为将其含水量控制在10％左右，需经过干燥处理。现有的干燥处理是将热磨后的木纤维送入到管道内，并且将热风送入管道内，通过木纤维与热风混合，对木纤维进行干燥。干燥后，通过旋风分离器，使木纤维与空气分离。但是，现有的旋风分离器在长时间工作状态下，分离出的木纤维容易积累在锥形筒体的底部，容易造成出口堵塞。

基于此，本发明设计了一种纤维板生产垂直干燥系统，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纤维板生产垂直干燥系统，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维板生产垂直干燥系统，包括有除尘装置，所述除尘装置通过管道连接有加热装置，所述加热装置连接有第一风机，所述第一风机连接有第一输送管，所述第一输送管开设有用于进料的进料口，所述第一输送管的末端连接有第一旋风分离器，所述第一旋风分离器的排气端通过第二输送管连接有第二旋风分离器，所述第二输送管远离第二旋风分离器的一端设置有第二风机，所述第二风机与加热装置连通，所述第二旋风分离器与除尘装置连通；

所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的排料口均设置有振荡装置，所述振荡装置包括有支架，所述支架顶部设置有安装座，所述安装座滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近排料口侧壁的一端设置有凸块，所述滑杆远离凸块的一端设置有推块，所述滑杆外壁设置有弹簧，所述弹簧一端与安装座抵接，所述弹簧另一端与推块抵接，所述支架上连接有用于使滑杆滑动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括有转动连接在支架上的齿圈，所述齿圈内侧壁设置有弧形段，所述弧形段的直径小于齿圈内径，所述齿圈外壁啮合连接有齿轮，所述支架顶部连接有安装架，所述安装架顶部设置有电机，所述电机输出端与齿轮连接。

优选的，所述凸块靠近排料口侧壁的一侧设置有橡胶块。

优选的，所述第一输送管靠近进料口的一端设置有粉碎扇叶。

优选的，所述除尘装置包括有两个布袋除尘机，所述布袋除尘机分别连接有第一控制阀，所述第一控制阀与加热装置连接。

优选的，所述第二旋风分离器的排气端连接有回流风机，所述第二旋风分离器通过回流风机与除尘装置连通。

优选的，所述加热装置连接有用于调节第一风机和第二风机进气量大小的高温调节阀。

优选的，所述第一输送管和第二输送管外壁均包裹有保温套。

优选的，所述第一输送管由第一竖管、第二竖管、水平管和第三竖管组成，所述第一竖管与第一风机连接，所述进料口开设在第一竖管外壁，所述第三竖管与第一旋风分离器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机带动凸轮转动，通过凸轮推动滑杆往复伸缩移动，滑杆的移动使得橡胶块与第一旋风分离器和第二旋风分离器排料口的侧壁碰撞，引起排料口侧壁的震动，从而将堵塞在排料口木纤维抖落。橡胶块的设置，防止在滑杆滑动过程中，凸块与排料口侧壁直接碰撞，造成排料口侧壁损坏的问题。通过第一竖管和第二竖管的设置，在第一输出管总长不变的情况下，减少了本系统的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一旋风分离器排料口与振荡装置连接结构示意图；

图3为本发明第一风机、第一输送管和第一旋风分离器连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、除尘装置；2、加热装置；3、第一风机；4、第一输送管；5、进料口；6、第一旋风分离器；7、第二输送管；8、第二旋风分离器；9、第二风机；10、振荡装置；11、支架；12、滑杆；13、凸块；14、推块；15、弹簧；16、驱动装置；17、电机；18、安装架；19、橡胶块；20、粉碎扇叶；21、布袋除尘机；22、第一控制阀；23、回流风机；24、高温调节阀；26、第一竖管；27、第二竖管；28、水平管；29、第三竖管；30、齿圈；31、弧形段；32、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纤维板生产垂直干燥系统，包括有除尘装置1，除尘装置1通过管道连接有加热装置2，加热装置2连接有第一风机3，第一风机3连接有第一输送管4，第一输送管4开设有用于进料的进料口5，第一输送管4的末端连接有第一旋风分离器6，第一旋风分离器6的排气端通过第二输送管7连接有第二旋风分离器8，第二输送管7远离第二旋风分离器8的一端设置有第二风机9，第二风机9与加热装置2连通，第二旋风分离器8与除尘装置1连通；

第一旋风分离器6和第二旋风分离器8的排料口均设置有振荡装置10，振荡装置10包括有支架11，支架11顶部设置有安装座，安装座滑动连接有滑杆12，滑杆12靠近排料口侧壁的一端设置有凸块13，滑杆12远离凸块13的一端设置有推块14，滑杆12外壁设置有弹簧15，弹簧15一端与安装座抵接，弹簧15另一端与推块14抵接，支架11上连接有用于使滑杆12滑动的驱动装置16。

具体的，驱动装置16包括有转动连接在支架11上的齿圈30，齿圈30内侧壁设置有弧形段31，弧形段31的直径小于齿圈30内径，齿圈30外壁啮合连接有齿轮32，支架11顶部连接有安装架18，安装架18顶部设置有电机17，电机17输出端与齿轮32连接。电机17驱动齿轮32转动，齿轮32驱动齿圈30转动。在齿圈30转动过程中，弧形段31依次与不同的推块14接触，使的滑杆12向靠近排料口侧壁的一侧滑动，使凸块13与排料口侧壁碰撞，引起排料口侧壁的震动，从而将堵塞在排料口的木纤维抖落。

具体的，凸块13靠近排料口侧壁的一侧设置有橡胶块19。橡胶块19的设置，凸块13与排料口侧壁直接碰撞，造成排料口侧壁损坏的问题

具体的，第一输送管4靠近进料口5的一端设置有粉碎扇叶20。第一风机3吹出的风在第一输送管4流动，气流的流动推动粉碎扇叶20转动。旋转的粉碎扇叶20将结块的木纤维分散，避免含水量高的木纤维结团，从而降低了干燥效率。

具体的，除尘装置1包括有两个布袋除尘机21，布袋除尘机21分别连接有第一控制阀22，第一控制阀22与加热装置2连接。通过第一控制阀22分别控制对应的布袋除尘机21的出风口的通道的启闭。当需要对其中一个布袋除尘机21维护清尘时，关闭与该布袋除尘机21连接的第一控制阀22，将另一个第一控制阀22打开，通过风从与该第一控制阀22连接的布袋除尘机21进入到加热装置2中。

通过两个布袋除尘机21切换使用，防止因为需要布袋除尘机21清尘处理，造成干燥系统需要暂停的问题。

具体的，第二旋风分离器8的排气端连接有回流风机23，第二旋风分离器8通过回流风机23与除尘装置1连通。

具体的，加热装置2连接有用于调节第一风机3和第二风机9进气量大小的高温调节阀24。

具体的，第一输送管4和第二输送管7外壁均包裹有保温套。通过保温套减少了热风在第一输送管4和第二输送管7内输送过程中热量的损失。

具体的，第一输送管4由第一竖管26、第二竖管27、水平管28和第三竖管29组成，第一竖管26与第一风机3连接，进料口5开设在第一竖管26外壁，第三竖管29与第一旋风分离器6连接。

本实施例的一个具体应用为：第一风机3和第二风机9将外界的空气吸入到对应的第一输送管4和第二输送管7中。被吸入风空气经过布袋除尘机21后，空气中的粉尘被布袋除尘机21吸附。净化后的空气通过加热装置2加热后吹向第一输送管4和第二输送管7。

经过热磨后的木纤维通过进料口5进入到第一输送管4中，木纤维在热风的带动下向第一旋风分离器6移动，第一风机3吹出的风在第一输送管4流动，气流的流动推动粉碎扇叶20转动，木纤维在移动过程中遇到旋转的粉碎扇叶20，通过旋转的粉碎扇叶20将结块的木纤维分散，避免含水量高的木纤维结团，从而降低了干燥效率。

热风携带着木纤维从第一旋风分离器6的切向进入到第一旋风分离器6内腔。在第一旋风分离器6内腔，使木纤维与热风第一次分离，木纤维沿着第一旋风分离器6内腔滑落到排料口处，分离出的木纤维通过输送机向下一个工序移动。热风携带着部分未分离的木纤维从第一旋风分离器6顶部的排风口排出，并进入到第二输送管7中，同时第二风机9将热风吹入第二输送管7，以补充热风在第一输送管4中的热量损失。热风携带着部分未分离的木纤维沿第二旋风分离器8的切向进入到第二旋风分离器8内腔。在第二旋风分离器8内腔，使木纤维与热风二次次分离，木纤维沿着第二旋风分离器8内腔滑落到排料口处。

当分离出的木纤维堵塞第一旋风分离器6和第二旋风分离器8的排料口时，电机17驱动齿轮32转动，齿轮32驱动齿圈30转动。在齿圈30转动过程中，弧形段31依次与不同的推块14接触，使的滑杆12向靠近排料口侧壁的一侧滑动，使凸块13与排料口侧壁碰撞，引起排料口侧壁的震动，从而将堵塞在排料口的木纤维抖落。在弧形段31与推块14分离后，在弹簧15的推动下，滑杆12复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。