一种木板封边机的制作方法

1.本申请涉及木工机械的领域，尤其是涉及一种木板封边机。


背景技术：

2.根据材质的不同，木板分为实木板、生态板、颗粒板等，其中，颗粒板是由木材或木杆原木打碎后，通过施加胶粘剂在热力和压力作用下胶合形成的人造板材。在对颗粒板进行实际应用过程中，可能会需要对板材进行裁切，而颗粒板裁切后会暴露出内部的木材颗粒，直接应用不美观，因此一般会对裁切后的板材进行封边，封边机就是一种能够对木板进行封边的机械。
3.目前，授权公告号为cn209364900u的中国实用新型专利公开了一种自动封边机的刮边机构，包括龙门架、下刮边装置和上刮边装置，所述下刮边装置和上刮边装置结构相同且呈同心对称设置，所述下刮边装置通过多个竖向话贵可沿龙门架的高度方向滑移连接于龙门架的一侧，所述下刮边装置包括竖向滑座、纵向滑座、刮刀、转动轮、侧靠轮和吸屑管；所述纵向滑座上设有用于安装侧靠轮的安装座，所述安装座可沿龙门架的高度方向滑移连接于纵向滑座，所述纵向滑座上设有用于将安装座固定的固定组件。
4.针对上述中的相关技术，其具有能够对不同厚度的板材进行加工的优点，对于大部分木板封边机，在对木板封边完成后，还需要对封边条进行裁切，而在裁切时，一般是直接对封边条施加作用力，使封边条断开，发明人认为由于木板及封边条是持续运动的，直接对封边条进行裁剪的话，裁剪机构在对封边条进行施力的过程中会阻碍封边条的运动，导致木板的输送速度大于封边条的输送速度，存在有容易将封边条从木板上拉下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使封边条在裁切的过程中不容易与木板发生脱离，本申请提供一种木板封边机。
6.本申请提供的一种木板封边机采用如下的技术方案：一种木板封边机，包括机架、设置于机架上的木板传送装置、封边条传送装置、裁剪装置，所述裁剪装置包括安装于机架上的随动件、滑移设置于机架上且用于对封边条进行裁剪的剪切机构，所述随动件包括一缸体和伸缩设置于该缸体内的伸缩臂，所述随动件的伸缩臂和剪切机构相连以推动剪切机构跟随封边条移动。
7.通过采用上述技术方案，当需要对行进中的木板进行封边条裁剪时，随动件驱使剪切机构跟随木板一起运动，而剪切机构在跟随木板一起运动的过程中会对封边条进行裁剪，由于剪切机构和木板之间是同步运动的，因此在对封边条进行裁切的过程中，剪切机构不容易对封边条形成拉扯，从而使得封边条不容易从木板上被剥离，以解决裁剪过程中封边条从木板上脱落的问题。
8.优选的，所述剪切机构包括用于与机架形成滑移连接的裁剪底座、固定于裁剪底座上的裁刀承载板、滑移设置于裁刀承载板上的载刀块、安装于载刀块上的裁切刀，相邻两
把所述裁切刀之间形成用于供封边条穿过的裁切口，所述裁剪底座上设置有用于驱使载刀块运动以带动裁切刀对封边条进行裁剪的裁剪组件。
9.通过采用上述技术方案，裁剪底座能够在机架上滑移以跟随封边条和木板一起做同步运动，裁刀承载板用于为载刀块提供载体，工作时，封边条穿设于裁切口内，当需要切断封边条时，裁剪组件带动载刀块相互靠拢，使两把裁切刀对封边条形成挤压，进而对封边条进行切断，由于裁切刀在随动件的推动下跟随封边条一起运动，因此裁切刀在对封边条进行切断的过程中不容易对封边条形成拉扯，因此不容易将封边条从木板上拉扯下来。
10.优选的，所述裁剪组件包括滑移安装于裁刀承载板上且运动方向与载刀块运动方向相垂直的裁剪导向板、安装于载刀块上的裁剪导向块，所述裁剪导向板上开设有裁剪导向槽，所述裁剪导向块穿设于裁剪导向槽内，相邻两个裁剪导向槽沿裁剪导向板运动方向延伸的过程中彼此之间的距离逐渐增大，且所述裁剪底座上设置有用于驱使裁剪导向板运动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，由于裁剪导向板上的相邻两个裁剪导向槽沿裁剪导向板运动方向延伸的过程中彼此之间的距离逐渐增大，且裁剪导向板的运动方向和载刀块的运动方向相互垂直，因此当裁剪导向板在裁刀承载板上进行运动，以带动裁剪导向块沿裁剪导向槽运动时，能够驱使两个载刀块相互靠拢，从而达到对封边条进行裁切的目的。
12.优选的，所述驱动组件包括升降设置于裁剪底座上的裁剪执行块、一端固定于机架上且另一端穿设于裁剪执行块和裁剪底座之间的裁剪动作块，所述裁剪动作块上开设有用于供裁剪执行块抵触的裁剪斜面，所述裁剪执行块上对应设置有用于与裁剪斜面配合的对接斜面，所述裁剪导向板上固定有长度延伸至裁剪执行块上方的驱动块，所述裁刀承载板上设置有用于驱使裁剪导向板带动驱动块对裁剪执行块形成抵紧的复位组件。
13.通过采用上述技术方案，由于裁剪动作块与机架相对固定，因此当裁剪底座在随动件的推动下跟随封边条一起运动时，裁剪执行块会在裁剪底座的带动下沿着裁剪斜面滑移，此时裁剪执行块相对于裁剪底座产生上升运动，同时裁剪执行块顶升驱动块，带动裁剪导向板移动，从而使得两个裁切刀能够对封边条形成裁切；而在对封边条裁切完成后，复位组件推动裁剪导向板复位，裁剪导向板推动驱动块对裁剪执行块形成按压，进而使得裁剪执行块能够在裁剪底座复位后产生回落，以方便对封边条的再次裁剪。
14.优选的，所述裁剪导向板上开设有相互交叉的插接槽，所述驱动块上一体形成有用于和插接槽形成配合的插接突起，所述驱动块通过紧固件可拆卸固定安装于裁剪导向板上。
15.通过采用上述技术方案，插接槽和插接突起的配合能够限制驱动块和裁剪导向板的相对转动，而紧固件则限制驱动块和裁剪导向板之间的相对运动，因此插接突起和紧固件的共同作用使得驱动块能够稳定地与裁剪导向板形成连接，进而使剪切机构能够稳定工作。
16.优选的，所述复位组件包括安装于裁刀承载板上且位于裁剪导向板远离载刀块一侧的止位块、一端连接于裁剪导向板上且另一端穿设于止位块上的复位杆、套设于复位杆上的复位件，所述复位件的两端分别抵触在止位块和裁剪导向板上且分别向止位块和裁剪导向板施加推动力。
17.通过采用上述技术方案，止位板用于对复位件进行位置限制，并和裁剪导向板一
起对复位件形成挤压，使得复位件能够为裁剪导向板提供持续的推动力，从而使得裁剪导向板在封边条被切断后能够带着裁切刀复位，以方便后续对封边条再次进行裁剪作业。
18.优选的，所述复位件包括弹簧、弹片或扭簧中的任意一种。
19.通过采用上述技术方案，对于复位件来说，只要能够持续为裁剪导向板提供推动力，以促使其能够及时复位即可，而弹簧、弹片或扭簧都是受力后能够继续弹性势能，并将弹性势能转化为推力的一种机械零部件，且兼具制造简单、成本低廉的优点，因此能够应用于封边机中能够大大减少设备的制造及维护成本。
20.优选的，所述裁剪导向板与复位杆相连的一端开设有连接槽，所述复位杆上安装有连接头，所述连接头的帽头嵌设于连接槽内且连接头的帽杆位于连接槽外，所述连接头的帽杆上安装有紧固件，且紧固件和连接头对裁剪导向板位于连接槽口沿处的实体部分形成夹持。
21.通过采用上述技术方案，采用夹持固定的方式使得复位杆与裁剪导向板之间可根据需要进行拆卸、更换，从而方便复位组件的维修和更换。
22.优选的，所述裁剪底座上开设有上下贯通的执行导向孔，所述裁剪执行块上设置有执行导向臂，所述执行导向臂穿设于执行导向孔内。
23.通过采用上述技术方案，执行导向臂和执行导向孔的配合能够对裁剪执行块和裁剪底座之间的相对运动关系形成限制，使得裁剪执行块和裁剪底座之间只能产生相对升降运动，从而使得裁剪执行块和裁剪动作块之间产生相互挤压时，裁剪动作块能够推动裁剪执行块在裁剪底座上产生升降，进而对裁剪导向板进行驱动。
24.优选的，所述载刀块包括用于安装裁切刀的载刀部和固定于裁剪导向板上的连接部，所述连接部上开设有用于供载刀部嵌入的滑移槽，所述载刀部位于连接部和裁剪导向板之间，所述裁剪导向块固定于载刀部上，且连接部背对滑移槽一侧的表面开设有用于供裁剪导向块穿过后与裁剪导向板相连的活动口。
25.通过采用上述技术方案，载刀部用于承载裁切刀，而连接部用于将载刀部扣在裁刀承载板上，以对载刀部的运动方向形成限制，从而使得裁剪导向板在运动的过程中能够带动裁切刀相互靠拢以对封边条进行裁剪。
26.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.剪切机构能够跟随封边条在封边机上一起移动，并在跟随封边条移动的过程中对封边条进行剪切，以克服普通封边机在对封边条进行裁切的过程中容易将封边条从木板上扯落的问题；2.机械式的剪切机构能够及时、精准地进行动力传递，以使裁切刀能够顺利对封边条进行裁切；3.裁刀承载板上的复位组件能够在封边条裁剪完成后驱使裁剪导向板带动裁切刀复位，以使剪切机构能够对封边条进行持续裁切作业。
附图说明
27.图1是本申请所公开的木板封边机的整体结构图；图2是本申请所公开的木板封边机的裁剪装置的结构示意图；图3是图2中位于a处的局部放大图。
28.附图标记说明：1、裁剪装置；11、随动件；12、剪切机构；121、裁剪底座；122、裁刀承载板；123、载刀块；1231、载刀部；1232、连接部；1233、活动口；124、裁切刀；125、裁切口；2、裁剪组件；21、裁剪导向板；211、导向槽；22、裁剪导向块；3、驱动组件；31、裁剪执行块；311、执行导向臂；312、执行导向孔；313、对接斜面；32、裁剪动作块；321、裁剪斜面；33、驱动块；331、插接突起；332、插接槽；4、复位组件；41、止位块；42、复位杆；421、连接头；422、帽头；423、帽杆；424、紧固件；43、复位件；5、滑移槽；6、机架；7、木板传送装置；8、封边条传送装置；9、升降板。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种木板封边机，参照图1，木板封边机主要包括机架6、安装于机架6上的木板传送装置7、封边条传送装置8和用于对封边条进行裁切的裁剪装置1，运行时，木板传送装置7将木板从机架6的一端送向另一端，在这个过程中，封边条传送装置8一边对封边条进行涂胶，一边将封边条输送至木板所在处，并将封边条和木板进行压合，最后由裁剪装置1将多余的封边条剪短以实现对木板的封边。在这个过程中发现由于封边条与木板持续在机架6上进行运送，因此剪切装置在对封边条进行裁切的过程中会对封边条形成拉扯，造成刚粘接上的封边条从木板上脱落，针对该问题，本申请对封边机进行了结构优化。
31.参照图2，具体的，剪切装置包括随动件11、剪切机构12，随动件11包括一缸体和伸缩设置于该缸体内的伸缩臂，具体的，随动件11可以是气缸、油缸或直线电缸中的任意一种，随动件11的缸体固定于机架6上，其伸缩臂与剪切机构12相连，并用于推动剪切机构12跟随封边条一起运动。
32.剪切机构12包括裁剪底座121、裁刀承载板122、载刀块123、裁切刀124、裁剪组件2、驱动组件3，裁剪底座121滑移安装于机架6上，且与随动件11的伸缩臂相连接，裁剪底座121在随动件11伸缩臂的推动下跟随封边条运动。
33.参照图2和图3，裁刀承载板122固定于裁剪底座121的侧壁；载刀块123设置有至少两块，每块均包括载刀部1231和连接部1232，连接部1232固定于裁刀承载板122上，在连接部1232朝向裁刀承载板122的表面上开设有滑移槽5，两个载刀块123的连接部1232位于同一条直线上，载刀部1231滑移安装于滑移槽5内且位于连接部1232和裁刀承载板122之间，裁切刀124固定于载刀部1231上，此时两个载刀块123上的裁切刀124之间形成用于供封边条通过的裁切口125，为使封边条的通行更加通畅，在裁刀承载板122上对应裁切口125的位置开设有缺口。
34.裁剪组件2包括裁剪导向板21、裁剪导向块22，裁剪导向板21滑移安装于裁刀承载板122上且裁剪导向板21的运动方向与载刀部1231的运动方向相垂直，在裁剪导向板21靠近载刀块123的一端开设有至少两个导向槽211，两个导向槽211相互之间的距离从靠近载刀块123一端向另一端延伸的过程中逐渐增大。载刀块123的连接部1232背对滑移槽5一侧的表面开设有与滑移槽5相连通的活动口1233，裁剪导向块22穿过活动口1233后与载刀部1231相连接，且裁剪导向块22远离载刀部1231的一端穿设于裁剪导向板21上的导向槽211内，从而使得裁剪导向板21在往复滑移的过程中能够带动两个载刀部1231相互靠近或远
离。
35.驱动组件3包括裁剪执行块31、裁剪动作块32、驱动块33，裁剪执行块31的两侧各设置有一执行导向臂311，裁剪底座121上开设有上下贯穿，且对应两根执行导向臂311位置的执行导向孔312，两根执行导向臂311分别穿设于两个执行导向孔312内，以使裁剪执行块31升降安装于裁剪底座121上。裁剪动作块32呈长条状，其一端固定于机架6上，另一端滑移设置于裁剪底座121上，且位于裁剪执行块31和裁剪底座121之间。裁剪动作块32与裁剪执行块31相抵触的表面设置为倾斜状，命名为裁剪斜面321，对应的，在裁剪执行块31上设置有与裁剪斜面321相配合的对接斜面313，裁剪斜面321和对接斜面313的配合，使得裁剪动作块32和裁剪底座121产生相对滑移运动时，能够推动裁剪执行块31与裁剪底座121之间产生相对升降运动。
36.驱动块33呈方块状，在驱动块33的一端一体设置有呈交叉状的插接突起331，同时在裁剪导向板21的表面对应开设有插接槽332，驱动块33上的插接突起331嵌设于裁剪导向板21上的插接槽332内，且驱动块33通过紧固件424与裁剪导向板21相固定，具体的，紧固件424可以选用螺丝或螺栓，使得驱动块33和裁剪导向板21之间的固定为可拆卸固定，同时驱动块33远离裁剪导向板21的一端朝向裁剪执行块31一侧延伸，并抵触在裁剪执行块31背对裁剪底座121一侧的表面。
37.为使驱动块33和裁剪执行块31始终保持抵触，在裁刀承载板122上设置有复位组件4，具体的，复位组件4包括止位块41、复位杆42、复位件43，止位块41固定于裁刀承载板122上，且位于裁剪导向板21背对载刀块123一侧。复位杆42的一端安装于裁剪导向板21上，另一端穿设于止位块41上，具体的，裁剪导向板21朝向止位的一端开设有连接槽，连接槽的纵截面呈t字状，复位杆42上安装有连接头421，接头的帽头422嵌设于连接槽内且连接头421的帽杆423位于连接槽外，同时连接头421的帽头422大于其帽杆423，并且在连接头421的帽杆423上螺纹安装有紧固件424，紧固件424具体可以选择螺母，此时紧固件424和帽头422一起对裁剪导向板21位于连接槽口沿处的实体部分形成夹持，从而将复位杆42与裁剪导向板21进行固定。
38.复位件43用于为裁剪导向板21提供持续的推动力，具体可以选用弹簧、弹片或扭簧中的任意一种，复位件43套设于复位杆42上，且位于止位块41和裁剪导向板21之间，此时复位件43的两端分别对止位块41和裁剪导向板21形成推挤，进而为裁剪导向板21提供持续朝向远离止位块41一侧运动的推动力。
39.为减少裁剪装置1对木板传输的干涉，可在机架6上安装一可升降的升降板9，裁剪装置1整体安装于升降板9上，使得封边条在被切断后，整个裁剪装置1能够在升降板9的带动下向上抬起，进而减少对木板运行的干扰，而在需要裁切封边条时，升降板9又带动裁剪装置1下降，使两个裁切刀124扣到封边条上，以方便对封边条进行裁切。
40.本申请实施例一种木板封边机的实施原理为：当需要对封边条进行裁剪时，随动件11推着剪切机构12一起跟随木板运动，剪切机构12在运动的过程中，由于裁剪底座121和裁剪动作块32之间形成了相对滑移运动，因此裁剪动作块32此时和裁剪执行块31之间产生了相对挤压，同时由于裁剪动作块32和裁剪执行块31之间的接触面为斜面，因此在两者相互挤压的过程中，会推动裁剪执行块31上升，而裁剪执行块31在动作的过程中会通过驱动块33带动裁剪导向板21运动，进而使得两个裁切刀124相互靠近，并对封边条形成剪切作
用，从而达到对封边条进行裁剪的目的，并且在这个过程中，剪切机构12在随动件11的推动下是跟随木板一起运动的，因此裁切刀124在对封边条进行裁剪的过程中不容易对封边条产生拉扯作用，从而使得封边条不容易从木板上发生脱落。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。