一种竹子表面去皮设备的制作方法

文档序号:25535151发布日期:2021-06-18 20:28阅读:99来源:国知局
一种竹子表面去皮设备的制作方法

本发明涉及一种去皮设备,尤其涉及一种竹子表面去皮设备。



背景技术:

竹子挺拔修长,四季青翠,历来倍受中国人喜爱,在较高观赏性的之外,竹子同样是手工业等领域的优质原材料,有时为了制作某种手工业物品,需要将其表皮给去除掉,得到无皮光滑平整的裸竹。

传统的竹子表面去皮技术,就是通过人们手动地将竹子搬至合适位置,手持切刀,手动将其表皮刮除掉,并在刮除过程中转动竹子,确保竹子表皮全面取出,此种手段,首先手动刮皮,耗费人力易伤手,其次刮除的表皮掉落在地,难以收集和清理,而手动转动竹子则十分麻烦,效率低下,并且竹子在去皮过程中可能随意移动,对去皮进程造成影响。

因此,需要设计一种自动刮除竹子表皮,自动推出竹子表皮并方便收集和清理,驱动竹子自动转动,夹紧固定竹子的竹子表面去皮设备。



技术实现要素:

为了克服现有技术中手动去皮和转动竹子,耗费人力,效率低下,竹子表皮不易清理,竹子去皮时可能偏移的缺点,要解决的技术问题为:提供一种自动刮除竹子表皮,自动推出竹子表皮并方便收集和清理,驱动竹子自动转动,夹紧固定竹子的竹子表面去皮设备。

本发明的技术方案是:一种竹子表面去皮设备,包括有:底座,底座上部连接有支撑架;动力机构,底座上部一侧与支撑架上部一侧之间设有动力机构;切割机构,支撑架上部与动力机构之间设有切割机构。

在其中一个实施例中,动力机构包括有:电机,底座上部一侧安装有电机;转动轴,支撑架上部一侧转动式连接有转动轴;传动组,转动轴一侧与电机输出轴一侧之间连接有传动组;转盘,转动轴一侧连接有转盘;第一连接杆,转盘一侧上部连接有第一连接杆。

在其中一个实施例中,切割机构包括有:滑动槽,支撑架上部一侧滑动式连接有滑动槽;滑块,滑动槽内部滑动式连接有滑块;第三连接杆,滑块中部连接有第三连接杆,第三连接杆与支撑架上部一侧滑动式连接;第二连接杆,支撑架一侧上部两侧均滑动式连接有第二连接杆;第一楔形块,第二连接杆内侧均连接有第一楔形块,第三连接杆与第一楔形块相互配合;第一弹簧,第一楔形块与支撑架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧套在第二连接杆上;滑槽,第一连接杆上滑动式连接有滑槽;第四连接杆,滑槽内部滑动式连接有第四连接杆;切刀,第四连接杆与第三连接杆之间连接有切刀;收料槽,底座上部中间连接有收料槽。

在其中一个实施例中,还包括有推料组件,推料组件包括有:异型滑条,收料槽中部两侧之间滑动式连接有异型滑条;第二弹簧,异型滑条一部一侧与接料槽之间连接有第二弹簧;第六连接杆,异型滑条一侧滑动式连接有第六连接杆;第二楔形块,第六连接杆一侧连接有第二楔形块;第三弹簧,第二楔形块与异型滑条之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第六连接杆上;第五连接杆,滑动槽下侧连接有第五连接杆,第五连接杆与第二楔形块相互配合。

在其中一个实施例中,还包括有转动组件,转动组件包括有:连接筒,支撑架上部一侧转动式连接有连接筒;第七连接杆,滑动槽下部一侧连接有第七连接杆;第八连接杆,第七连接杆一部一侧连接有第八连接杆,第八连接杆与连接筒滑动式配合;转动杆,连接筒外侧中部间隔均匀转动式连接有八根转动杆;扭力弹簧,转动杆与连接筒之间均连接有扭力弹簧,扭力弹簧套在转动杆的旋转轴上;档杆,连接筒外侧中部间隔均匀连接有八根档杆,转动杆与第八连接杆和档杆相互配合。

在其中一个实施例中,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:第九连接杆,连接筒一侧间隔均匀滑动式连接有八根第九连接杆;第三楔形块,第九连接杆内侧均连接有第三楔形块;第四弹簧,第三楔形块外侧与连接筒之间均连接有第四弹簧,第四弹簧套在第九连接杆内。

在其中一个实施例中,还包括有收集组件,收集组件设置在底座上部一侧。

在其中一个实施例中,收集组件包括有:固定板,底座上部一侧对称连接有固定板;第十连接杆,固定板中部上下两侧之间均连接有第十连接杆;支撑板,第十连接杆之间滑动式连接有支撑板;第五弹簧,支撑板下侧与固定板之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第十连接杆上;把手,支撑板中部两侧均连接有把手。

本发明的有益效果:1、本发明通过启动电机,带动转盘和第一连接杆转动,从而带动滑动槽,第三连接杆和切刀左右移动,第三连接杆与第一楔形块相配合,带动切刀上下移动,达到自动为竹子表面去皮的效果。

2、本发明通过滑动槽带动第五连接杆向左移动,推动异型滑条向左移动,将竹子表皮推出收料槽,第五连接杆与第二楔形块相配合,完成复位,达到自动将刮下的竹子表皮推出的效果,方便竹子表皮的清理。

3、本发明通过滑动槽带动第八连接杆向右移动,被转动杆和档杆挡住,使其顺着连接筒斜线轨迹向右移动,从而带动连接筒和竹子转动,达到自动驱动竹子转动的效果,保证竹子表皮完全去除,节省人力。

4、本发明通过竹子与第三楔形块配合,在第四弹簧的作用下,使得竹子被第三楔形块夹紧固定住,达到夹紧固定竹子的效果,避免竹子位置偏移影响去皮。

5、本发明通过竹子表皮掉落至支撑板上,压缩第五弹簧,随后推动把手带动支撑板向上移动,将竹子表皮卸下,达到方便收集和清理竹子表皮的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的动力机构和切割机构立体结构示意图。

图3为本发明a的放大立体结构示意图。

图4为本发明的推料组件立体结构示意图。

图5为本发明b的放大立体结构示意图。

图6为本发明的转动组件、夹紧组件和收集组件立体结构示意图。

图7为本发明c的放大立体结构示意图。

图8为本发明d的放大立体结构示意图。

图中标记为:1-底座,2-支撑架,3-动力机构,31-电机,32-转动轴,33-传动组,34-转盘,35-第一连接杆,4-切割机构,41-滑动槽,42-第一楔形块,43-第二连接杆,44-第一弹簧,45-第三连接杆,46-切刀,47-第四连接杆,48-收料槽,49-滑槽,410-滑块,5-推料组件,51-异型滑条,52-第二弹簧,53-第五连接杆,54-第六连接杆,55-第二楔形块,56-第三弹簧,6-转动组件,61-连接筒,62-第七连接杆,63-第八连接杆,64-转动杆,65-档杆,66-扭力弹簧,7-夹紧组件,71-第九连接杆,72-第三楔形块,73-第四弹簧,8-收集组件,81-固定板,82-支撑板,83-第十连接杆,84-第五弹簧,85-把手。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种竹子表面去皮设备,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、支撑架2、动力机构3和切割机构4,底座1上部连接有支撑架2,底座1上部右侧与支撑架2上部前侧之间设有动力机构3,支撑架2上部与动力机构3之间设有切割机构4。

动力机构3包括有电机31、转动轴32、传动组33、转盘34和第一连接杆35,底座1上部右侧安装有电机31,支撑架2上部右前侧转动式连接有转动轴32,转动轴32前侧与电机31输出轴前侧之间连接有传动组33,转动轴32后侧连接有转盘34,转盘34后侧上部连接有第一连接杆35。

切割机构4包括有滑动槽41、第一楔形块42、第二连接杆43、第一弹簧44、第三连接杆45、切刀46、第四连接杆47、收料槽48、滑槽49和滑块410,支撑架2上部后侧滑动式连接有滑动槽41,滑动槽41内部滑动式连接有滑块410,滑块410中部连接有第三连接杆45,第三连接杆45与支撑架2上部后侧滑动式连接,支撑架2后侧上部左右两侧均滑动式连接有第二连接杆43,第二连接杆43内侧均连接有第一楔形块42,第三连接杆45与第一楔形块42相互配合,第一楔形块42与支撑架2之间均连接有第一弹簧44,第一弹簧44套在第二连接杆43上,第一连接杆35上滑动式连接有滑槽49,滑槽49内部滑动式连接有第四连接杆47,第四连接杆47与第三连接杆45之间连接有切刀46,底座1上部中间连接有收料槽48。

当使用者需要为竹子去皮时,首先将竹子插入到支撑架2的圆孔内,将其固定住,启动电机31,带动传动组33转动,从而带动转动轴32转动,带动转盘34和第一连接杆35转动,使得滑槽49随之转动,从而带动滑槽49移动,带动第四连接杆47、切刀46、第三连接杆45、滑块410和滑动槽41左右移动,进而带动滑块410和第三连接杆45左右移动,开始时,切刀46与竹子表皮接触,第三连接杆45无法通过右侧第一楔形块42,因此第三连接杆45向左移动,带动切刀46向左移动,切刀46刮除竹子表皮,第三连接杆45向左移动至接触到左侧第一楔形块42后,将推动第一楔形块42向下移动,左侧第一弹簧44被压缩,第三连接杆45顺利通过左侧第一楔形块42,在左侧第一弹簧44的作用下,推动左侧第一楔形块42向上移动,恢复至原状态,随后第三连接杆45向右移动,第三连接杆45沿着支撑架2上部后侧轨迹移动,使得第三连接杆45同时向上移动一段距离后保持向右移动,带动切刀46向右上侧移动一段距离后向右移动,切刀46脱离竹子表皮,即可转动竹子,将未刮除表皮的一面转动至上侧,第三连接杆45向右移动至接触到右侧第一楔形块42后,将推动右侧第一楔形块42向上移动,右侧第一弹簧44被压缩,第三连接杆45通过右侧第一楔形块42后,在右侧第一弹簧44的作用下,推动右侧第一楔形块42向下移动,而后第三连接杆45继续向左移动,同时沿着轨迹向下移动一段距离后保持向左移动,带动切刀46先向左下再保持向左移动,使得切刀46再次接触竹子表皮,并将其刮除,竹子表皮掉落至收料槽48内,竹子表皮去除干净后,将竹子从支撑架2上取下收集,再将表皮清理干净,如此往复,达到自动为竹子表面去皮的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有推料组件5,推料组件5包括有异型滑条51、第二弹簧52、第五连接杆53、第六连接杆54、第二楔形块55和第三弹簧56,收料槽48中部前后两侧之间滑动式连接有异型滑条51,异型滑条51前部右侧与接料槽之间连接有第二弹簧52,异型滑条51后侧滑动式连接有第六连接杆54,第六连接杆54后侧连接有第二楔形块55,第二楔形块55与异型滑条51之间连接有第三弹簧56,第三弹簧56套在第六连接杆54上,滑动槽41下侧连接有第五连接杆53,第五连接杆53与第二楔形块55相互配合。

滑动槽41向左移动时,带动第五连接杆53向左移动,推动第二楔形块55向左移动,第二弹簧52被拉伸,带动异型滑条51向左移动,异型滑条51推动收料槽48内的表皮向左移动,最终将表皮推出收料槽48掉落至底座1上,即可将其收集起来清除掉,异型滑条51移动至最左侧后被挡住不再移动,第五连接杆53继续向左移动,将推动第二楔形块55向前移动,第三弹簧56被压缩,使得第五连接杆53顺利通过第二楔形块55,在第三弹簧56的作用下,推动第二楔形块55向后移动,第五连接杆53不再推动第二楔形块55,在第二弹簧52的作用下,推动异型滑条51和第二楔形块55向右移动,恢复至原状态,随后第五连接杆53向右移动至接触到第二楔形块55后,将推动第二楔形块55向前移动,第三弹簧56被压缩,第五连接杆53再次通过第二楔形块55,在第三弹簧56的作用下,推动第二楔形块55向后移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动将刮下的竹子表皮推出的效果,方便竹子表皮的清理。

还包括有转动组件6,转动组件6包括有连接筒61、第七连接杆62、第八连接杆63、转动杆64、档杆65和扭力弹簧66,支撑架2上部右侧转动式连接有连接筒61,滑动槽41下部右侧连接有第七连接杆62,第七连接杆62前部右下侧连接有第八连接杆63,第八连接杆63与连接筒61滑动式配合,连接筒61外侧中部间隔均匀转动式连接有八根转动杆64,转动杆64与连接筒61之间均连接有扭力弹簧66,扭力弹簧66套在转动杆64的旋转轴上,连接筒61外侧中部间隔均匀连接有八根档杆65,转动杆64与第八连接杆63和档杆65相互配合。

竹子插入连接筒61内,滑动槽41向左移动,切刀46刮除竹子表皮时,将带动第七连接杆62和第八连接杆63向左移动,第八连接杆63沿着连接筒61上的直线轨迹向左移动,接触到转动杆64后,将推动转动杆64顺时针转动,扭力弹簧66发生形变,第八连接杆63远离转动杆64后,在扭力弹簧66的作用下,推动转动杆64逆时针转动,恢复至原状态,连接筒61保持不动,而随后滑动槽41向右移动,切刀46停止刮除表皮时,将带动第七连接杆62和第八连接杆63向右移动,第八连接杆63接触到转动杆64后,由于转动杆64被档杆65顶住,因此转动杆64不会转动,使得第八连接杆63沿着连接筒61上的斜线轨迹向右移动,从而带动连接筒61转动,在摩擦力作用下带动竹子转动,第八连接杆63脱离连接筒61后,连接筒61和竹子停止转动,如此往复,达到自动驱动竹子转动的效果,保证竹子表皮完全去除,节省人力。

还包括有夹紧组件7,夹紧组件7包括有第九连接杆71、第三楔形块72和第四弹簧73,连接筒61右侧间隔均匀滑动式连接有八根第九连接杆71,第九连接杆71内侧均连接有第三楔形块72,第三楔形块72外侧与连接筒61之间均连接有第四弹簧73,第四弹簧73套在第九连接杆71内。

竹子插入连接筒61时,接触到第三楔形块72后,将推动第三楔形块72向外侧移动,第四弹簧73被压缩,使得第三楔形块72夹紧竹子,将连接筒61和竹子固定在一起,竹子去皮完成后,大力抽出竹子后,在第四弹簧73的作用下,推动第三楔形块72向内侧移动,恢复至原状态,如此往复,达到夹紧固定竹子的效果,避免竹子位置偏移影响去皮。

还包括有收集组件8,收集组件8包括有固定板81、支撑板82、第十连接杆83、第五弹簧84和把手85,底座1上部左侧前后对称连接有固定板81,固定板81中部上下两侧之间均连接有第十连接杆83,第十连接杆83之间滑动式连接有支撑板82,支撑板82下侧与固定板81之间均连接有第五弹簧84,第五弹簧84套在第十连接杆83上,支撑板82中部前后两侧均连接有把手85。

竹子表皮被异型滑条51向左推落至支撑板82上,在重力作用下,第五弹簧84被压缩,全部表皮掉落至支撑板82后,推动把手85向上移动,带动支撑板82和表皮向上移动,第五弹簧84回伸,即可将全部表皮卸下清除掉,如此往复,达到方便收集和清理竹子表皮的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1