一种节能型木质填料生产的破碎装置的制作方法

1.本发明涉及领域木材加工领域，具体涉及一种节能型木质填料生产的破碎装置。


背景技术：

2.木材加工过程中，需要生产木质填料，一般的木质填料都是采用木材进行破碎加工而成。在生产过程中，破碎装置在不同的地方进行工作，其每次安装平面的水平度无法保证，因此也就导致破碎装置整体倾斜，会使物料在破碎装置中朝向较低的一侧堆积。尤其是破碎装置沿着破碎辊的轴线倾斜，会加剧物料的堆积，导致破碎辊两端的物料不均，此时较高的一侧物料较少，而另一侧物料较多，降低了破碎机的工作效率，增加能耗。因此，亟需一种安装位置的水平度精度较高的破碎装置，以降低能耗。


技术实现要素：

3.本发明提供一种节能型木质填料生产的破碎装置，以解决现有的破碎装置因安装位置水平精度低造成的能耗高的问题。
4.本发明的一种节能型木质填料生产的破碎装置采用如下技术方案：
5.一种节能型木质填料生产的破碎装置，包括支撑组件以及安装在所述支撑组件上的破碎机构，所述破碎机构包括机壳以及设置在所述机壳中的、轴线沿左右方向延伸的破碎辊，所述支撑组件包括底座以及摆正机构，所述摆正机构包括沿上下方向延伸的支架以及铰接在所述支架上的摆杆，所述摆杆在其铰接轴的下部上下滑动设有滑块，所述滑块上转动设有两端延伸至摆杆左右两侧的敲击杆，所述敲击杆的两端对应设有敲击锤，所述敲击杆两端的上方对应设有上端铰接在所述支架上的弹性拉杆，弹性拉杆的下端设有沿左右方向延伸的定位孔，所述敲击杆上左右滑动设有卡装在所述定位孔中的定位销，所述定位销具有在前后方向上并排设置的锁紧位和解锁位，所述滑块上前后滑动设有解锁轴，解锁轴上设有上端带轮，支架上在上端带轮的下方设有两个分别向左右两侧悬伸的伸缩套杆，两个伸缩套杆的外端均设有下端带轮，上端带轮以及两个下端带轮上设有传动带，转轴上设有操作部，并且转轴上设有能够驱动定位销从锁紧位移动到解锁位的推杆，敲击杆上滚动设有撞击球，推杆上连接有用于挡止撞击球的挡止部，推杆带动定位销移动时脱离撞击球，使得撞击球沿着倾斜的敲击杆滚动将定位销从定位孔中撞击出。
6.所述支架上设有卡装轴，两个伸缩套杆中间的两端相对顶抵配合，在配合位置处设有与所述卡装轴转动配合的轴孔，且配合位置设有用于在传动带掉落时将两个卡装轴分离的弹性件。
7.两个伸缩套杆在配合位置处均设有向外突出的卡装头，所述弹性件为顶压设置在卡装头之间的脱离弹簧。
8.两个卡装头与所述卡装轴之间均设有止转键。
9.所述滑块包括两个相对设置的滑块半体，所述解锁轴滑动贯穿两个滑块半体，且解锁轴上设有弹性卡扣，另一个上设有与所述弹性卡扣配合的卡齿，所述操作部为所述解
锁轴的端部。
10.所述敲击杆上设有用于容纳所述定位销的容纳槽以及与容纳槽前后并排设置的定位槽，容纳槽对应锁紧位，定位槽对应解锁位，推杆上设有用于顶推所述定位销从解锁位移动到锁紧位的推球。
11.所述推杆通过解锁轴连接有撞击球拉杆，所述挡止部设置在所述撞击球拉杆上。
12.本发明的有益效果是：本发明的一种节能型木质填料生产的破碎装置使用时，手动将摆杆拉动一定高度后松开，使其自由摆动，摆动停止后，由于转轴摩擦力的影响，摆杆会偏离竖直位置一定的角度，此时两个伸缩套杆一个朝上、另一个朝下，使得两个下端带轮在重力的作用下一个压缩伸缩套杆收缩、另一个拉伸伸缩套杆伸长，这样绕在三个带轮上的皮带形成的三角形的形状发生变化，使得滑块向下移动，此时手动操作解锁轴，将滑块锁紧在该位置，解锁轴移动时，将两个定位销以及对应的撞击球均解锁，由于摆杆带动两个伸缩套杆倾斜，使得朝上摆动的伸缩套杆上的撞击球在重力下向下滚动，从而将对应位置的定位销从定位孔中撞击出，此时，在另一侧的弹性拉杆拉动下敲击杆带动敲击锤摆动，从而使摆杆发生振动，使得摆杆的转轴位置处的静摩擦力转换为动摩擦力，这样摆杆就会在重力作用下继续向竖直位置摆动；同时在撞击过程中，摆杆倾斜的一侧的敲击锤在下侧撞击摆杆，距离转轴力臂较长，使得摆杆产生向另一侧的转动力，进一步驱动摆杆向竖直位置摆动；解锁轴在移动时，带着上端带轮移动，使得传动带脱离，以便两个伸缩套杆复位，由于先使用摆正机构将支撑组件中的底座摆正，然后在将破碎机构安装在底座上，摆正机构能够通过调整底座的竖直度，从而保证了安装在底座上的破碎机构的水平精度，从而解决了现有的破碎装置因安装位置水平精度低造成的能耗高的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种节能型木质填料生产的破碎装置的实施例的结构示意图；
15.图2为图1中的摆正机构的结构示意图；
16.图3为图2中的摆杆、敲击杆、伸缩套杆以及皮带配合的结构示意图；
17.图4为图3中a处的局部放大图；
18.图5为图3中b处的局部放大图；
19.图6为敲击杆的结构示意图；
20.图7为图6沿a
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a方向的剖视图；
21.图8为图6沿b
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b方向的剖视图：
22.图9为图6沿c
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c方向的剖视图；
23.图10为摆杆停止摆动时的示意图；
24.图11为敲击杆触发后的示意图；
25.图12为扶正后的示意图；
26.图中：10、支架；11、摆杆；111、滑槽；112、定位钻头；12、敲击杆；121、第一敲击锤；
122、弹性拉杆；123、定位销；124、定位槽；125、第二敲击锤；126、撞击球拉杆；127、撞击球；128、弹性卡扣；1261、挡止部；
27.13、解锁轴；131、推杆；132、推球；133、上端带轮；135、滑块半体；141、伸缩套杆；142、传动带；143、左下端带轮；144、右下端带轮；145、脱离弹簧；146、卡装头；147、卡装轴；148、止转键；
28.15、破碎机构；151、破碎辊；152、机壳；153、进料口；154、出料口。
29.16、底座；161、底座支脚。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明的一种节能型木质填料生产的破碎装置的实施例，如图1至图12所示，一种节能型木质填料生产的破碎装置，包括支撑组件以及安装在支撑组件上的破碎机构15，破碎机构15包括机壳152以及设置在机壳152中的、轴线沿左右方向延伸的破碎辊151。
32.支撑组件包括底座16以及摆正机构，摆正机构包括沿上下方向延伸的支架10以及铰接在支架10上的摆杆11，摆杆11在其铰接轴的下部上下滑动设有滑块，滑块上转动设有两端延伸至摆杆11左右两侧的敲击杆12，敲击杆12的两端对应设有敲击锤，敲击杆12两端的上方对应设有上端铰接在支架10上的弹性拉杆122，弹性拉杆122的下端设有沿左右方向延伸的定位孔，敲击杆12上左右滑动设有卡装在定位孔中的定位销123，定位销123具有在前后方向上并排设置的锁紧位和解锁位，滑块上前后滑动设有解锁轴13，解锁轴13上设有上端带轮133，支架10上在上端带轮133的下方设有两个分别向左右两侧悬伸的伸缩套杆141，两个伸缩套杆141的外端均设有下端带轮，这两个带轮分别是左下端带轮143和右下端带轮144。上端带轮133以及两个下端带轮上设有传动带142，转轴上设有操作部，并且转轴上设有能够驱动定位销123从锁紧位移动到解锁位的推杆131，敲击杆12上滚动设有撞击球127，推杆131上连接有用于挡止撞击球127的挡止部1261，推杆131带动定位销123移动时脱离撞击球127，使得撞击球127沿着倾斜的敲击杆12滚动将定位销123从定位孔中撞击出。
33.机壳152上方设有进料口153，下方设有出料口154。底座上设有底座支脚161，用于在通过摆正机构将底座调平后，将底座支脚161通过混凝土浇筑的方式固定在地基上，从而实现底座的固定。
34.如图2所示，摆杆上设有滑槽111，用于供滑块上下滑动。
35.在本实施例中，如图5所示，支架10上设有卡装轴147，两个伸缩套杆141中间的两端相对顶抵配合，在配合位置处设有与卡装轴147转动配合的轴孔，且配合位置设有用于在传动带142掉落时将两个卡装轴147分离的弹性件。具体地，两个伸缩套杆141在配合位置处均设有向外突出的卡装头146，弹性件为顶压设置在卡装头146之间的脱离弹簧145。为了避免连个伸缩套杆141相对于卡装轴147相对转动，两个卡装头146与所述卡装轴147之间均设有止转键148。通过止转键148，使得两个伸缩套杆共线且相对于摆杆垂直。两个伸缩套杆141中设有弹簧，为其提供弹性伸缩力。
36.弹性拉杆122上的定位孔如图8所示，定位孔为腰型孔，从而使得定位销能够在推杆的推动下前后在锁紧位和解锁之间前后移动。图7和图8中定位销所处的位置为锁紧位，在该位置，弹性拉杆被定位销限制，形成图3中所示的状态。
37.如图9所示，滑块包括两个相对设置的滑块半体135，解锁轴13滑动贯穿两个滑块半体135，且解锁轴13上设有弹性卡扣128，另一个上设有与弹性卡扣128配合的卡齿，操作部为解锁轴13的端部。参考图中所示方向，上端带轮133设置在解锁轴13的右端，该位置处的端部即为操作端，卡齿设置在左侧的滑块半体135上。使用时，两只手同时操作左侧的滑块半体135和解锁杆，使得解锁杆向左滑动，对两个滑块半体135施加夹紧力，从而将两个滑块半体135锁紧在滑槽111中。定位钻头112设置在摆杆上，摆杆调正后，定位钻头向下伸出进入地面，完成摆杆的初步固定。
38.如图7所示，敲击杆12上设有用于容纳定位销123的容纳槽以及与容纳槽前后并排设置的定位槽124，容纳槽对应锁紧位，定位槽124对应解锁位，推杆131上设有用于顶推定位销123从解锁位移动到锁紧位的推球132。推杆131整体呈u型结构，中间位置固定在解锁轴13上，两端具有朝向敲击杆12延伸的延伸部，推球132设置在延伸部上。
39.推杆131通过解锁轴13连接有撞击球拉杆126，挡止部1261设置在撞击球拉杆126上。具体地，如图7所示，撞击球拉杆126设置在解锁轴13的另一端，其整体也呈u型结构。
40.本发明的有益效果是：本发明的一种节能型木质填料生产的破碎装置使用时，手动将摆杆拉动一定高度后松开，使其自由摆动，摆动停止后，由于转轴摩擦力的影响，摆杆会偏离竖直位置一定的角度，如图10所示，此时两个伸缩套杆一个朝上、另一个朝下，使得两个下端带轮在重力的作用下一个压缩伸缩套杆收缩、另一个拉伸伸缩套杆伸长，这样绕在三个带轮上的传动带形成的三角形的形状发生变化，使得滑块向下移动。
41.此时手动操作解锁轴，将滑块锁紧在该位置，解锁轴移动时，将两个定位销以及对应的撞击球均解锁，即两个定位销移动到对应定位槽的位置处，两个撞击球均能够自由滚动，由于摆杆带动两个伸缩套杆倾斜，使得朝上摆动的伸缩套杆上的撞击球在重力下向下滚动，即图10所示状态中的左侧的撞击球向下滚动(右侧的撞击球向下滚动不会接触右侧的定位销)，从而将对应位置的定位销从定位孔中撞击出。此时，在另一侧的弹性拉杆拉动下敲击杆带动敲击锤摆动，即如图11所示，第一敲击锤撞击下方，第二敲击锤撞击上方。当摆动倾斜程度不同时，伸缩套杆在重力作用下的收缩程度不同，因此，传动带形成的三角形的变形程度也不同，从而使得滑块向下移动的距离也随之发生正相关的变化。
42.撞击过程中，使摆杆发生振动，使得摆杆的转轴位置处的静摩擦力转换为动摩擦力，这样摆杆就会在重力作用下继续向竖直位置摆动；同时在撞击过程中，摆杆倾斜的一侧(即第一敲击锤)的敲击锤在下侧撞击摆杆，距离转轴力臂较长，使得摆杆产生向另一侧(右侧)的转动力，进一步驱动摆杆向竖直位置摆动；解锁轴在移动时，带着上端带轮移动，使得传动带脱离，以便两个伸缩套杆复位，同时，脱离弹簧将两个伸缩套杆弹开，使得两个伸缩套杆从摆杆上脱离，避免对摆杆的摆动造成影响。由于先使用摆正机构将支撑组件中的底座摆正，然后在将破碎机构安装在底座上，摆正机构能够通过调整底座的竖直度，从而保证了安装在底座上的破碎机构的水平精度，从而解决了现有的破碎装置因安装位置水平精度低造成的能耗高的问题。
43.本发明还提供一种破碎装置的安装方法，其包括如下步骤：
44.s1：将摆正机构放置在地面上，手动将摆杆拉动一定高度后松开，使其自由摆动；
45.s2：手动操作解锁轴，将滑块锁紧在该位置，解锁轴移动时，将两个定位销以及对应的撞击球均解锁，由于摆杆带动两个伸缩套杆倾斜，使得朝上摆动的伸缩套杆上的撞击球在重力下向下滚动，从而将对应位置的定位销从定位孔中撞击出，此时，在另一侧的弹性拉杆拉动下敲击杆带动敲击锤摆动，从而使摆杆发生振动，使得摆杆的转轴位置处的静摩擦力转换为动摩擦力，这样摆杆就会在重力作用下继续向竖直位置摆动；
46.s3：摆杆静止后，将定位钻头伸出插入到地面中，将摆杆固定，然后将底座安装在摆正结构上，保证底座的竖直状态；
47.s4：将底座支脚使用混凝土固定在地基上；
48.s5：混凝土凝固后，将破碎机构安装在底座上，同时使破碎机构的破碎辊的延伸方向与摆杆的摆动方向一致。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。