一种防火阻燃板的生产装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及防火技术领域，涉及一种防火阻燃板的生产装置及工艺。


背景技术：

2.目前市场上所使用的各类装饰用建筑板材，有多种多样，有一些是直接彩天然开采的建筑用材料，再进行稍加工直接用于建筑，现有的例如：天然理石、土砖、天然木材等等，这些都是在建筑业最为普遍使用的建筑类材料。但由这种直接由天然取材的材料不仅无法满足目前市场的大量需求，而且对于防火方面的制备较为复杂，需要经过复杂的流程进行，并且防火效果无法得到较好的及时保证。
3.另外，由于天然取材的木质板材非常易受热受潮性能的限制和改变，虽然其美观性能较其它种板材要好，但同时也受强度的限制，使其无法被建筑装饰业所广泛选用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防火阻燃板的生产装置及工艺，解决现有技术的防火阻燃板材生产时间长且防火效果无法得到及时检验问题。
5.本发明的目的通过以下述技术方案来实现，包括装置本体，所述装置本体内部中空且具有支撑密封作用的框体，所述框体厚度为10cm-15cm；所述装置本体内由上至下依次固定连接有注料腔，喷涂腔、翻转腔以及检验腔，所述检验腔内设置有多组用于板料防火检验的火源喷射器。
6.需要说明的是，将框体10cm-15cm可以有效保证装置加工过程中，加工环境的温度，提高木门的生产效率，其中依次设置注料腔，喷涂腔、翻转腔以及检验腔可以在短时间内进行木门的加工，保证加工效果，其中设置火源喷射器，可以有效提高木门的及时质量检验。
7.所述框体两侧内分别设置有用于辅助移动木板的传输道以及用于进行主动驱动木板的驱动带，其中，所述传输道与所述驱动带通过双向电机驱动进行同步运动。
8.需要说明的是，设置传输道以及驱动带且同步运动，可以最大程度保证木门的移动高效进行，同时省去了较多的人力，提高便捷度。
9.所述注料腔内可拆卸连接有若干微型注射管，若干所述微型注射管内均填充有防火芯料，所述防火芯料内包括磷系阻燃剂、氢氧化铝以及水滑石。
10.需要说明的是，注料腔的设置可以有效进行防火芯料的填充，同时防火芯料选用水滑石可以有效提高芯料之间的混合，促进防火效果的产生。
11.所述喷涂腔内间隔设置有若干喷头，若干所述喷头上均等距开设有网状小孔，其中所述喷头被配置进行雾状喷射。
12.需要说明的是，进行雾状喷射可以有效提高木门表面的覆盖率，保证覆盖效果。
13.所述翻转腔内设置有烘干头，所述烘干头环绕木板进行180
°‑
360
°
的环绕烘干。
14.需要说明的是，设置环形喷头，可以有效提高木门的全面积的烘干效率。
15.所述检验腔内远离设置有所述火源喷射器的一侧可拆卸连接有用于板底加热的加热底板，其中，所述火源喷射器与所述加热底板被配置联合作用板材防火实验。
16.需要说明的是，设置加热板可以有效保证木门的防火检验及时进行，此时需要强调的是，此处的防火检验需要经过双面的防火测试，比起现有技术的单侧防火检验的效率要高且检测后安全性测评可信度更高。
17.所述传输道内滑动设置有驱动块，所述驱动带外周面固定连接有安装块，所述安装块上间隔设置有连接块，其中所述连接块与所述驱动块同时夹紧木板。
18.需要说明的是，设置驱动块、安装块以及连接块可以保证木门的稳定运输作业，降低中途木门掉落的风险。
19.所述框架内可拆卸连接有隔热门，所述隔热门下方转动连接有万向滚轮组，所述隔热门上方转动连接有用于辅助所述隔热门转动的环形柱。
20.需要说明的是，设置万向滚轮组可以保证隔热门的高效移动，同时配合环形柱可以有效增加密封效果，保证防火实验的高效进行。
21.所述注料腔上设置有灌料口，所述灌料口下可拆卸连接有输料管，所述灌料口被设置用于灌注可燃流体介质。
22.需要说明的是，所述可燃流体介质主要进行检验腔内的火源喷射器的原料供给。
23.本技术的另一方面，一种防火阻燃板的生产工艺，基于权利要求1-8任意一项所述的一种防火阻燃板的生产装置，包括如下步骤：步骤1.半成型的木门预放置准备；步骤2.木门防火芯料的注射，其中注射持续时间为10s-15s；
24.步骤3.将已经进行过防火芯料注射的木门进行表面防火材料的喷涂处理，其中喷涂持续时间为1min-3.5min，喷涂后需要达到涂料厚度为3cm-4.5cm；步骤4.将喷涂后的木门进行环状烘干作业，其中烘干持续时间为0.5h-0.8h，直至表面无涂料滴落；步骤5.将烘干后的木门进行火焰间射实验，其中每次火焰喷射时间持续3.5s-4.6s，其中火焰喷射的温度变化范围为100℃-185℃，每次火焰喷射温度会与喷射时间呈正比变化；步骤6.将实验后的木门通过隔热门取出；步骤7.重复上述步骤1-6，直至加工结束。
25.需要说明的是，上述步骤是申请人经过长时间实验研究后得出的，其中涂料的厚度、火焰喷射的时间等，均是申请人进行若干次反复实验后，在多种因素变化下得到的，区别于现有技术中依据材料本身的物理性质进行的实验。
26.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
27.1.将框体10cm-15cm可以有效保证装置加工过程中，加工环境的温度，提高木门的生产效率，其中依次设置注料腔，喷涂腔、翻转腔以及检验腔可以在短时间内进行木门的加工，保证加工效果，其中设置火源喷射器，可以有效提高木门的及时质量检验；
28.2.设置加热板可以有效保证木门的防火检验及时进行，此时需要强调的是，此处的防火检验需要经过双面的防火测试，比起现有技术的单侧防火检验的效率要高且检测后安全性测评可信度更高；
29.3.设置环形喷头，可以有效提高木门的全面积的烘干效率。
附图说明
30.图1是本发明的结构示意图。
31.图例说明：1-装置本体；11-注料腔；12-喷涂腔；13-翻转腔；14-火源喷射腔；15-检验腔；16-加热底板；17-隔热门；18-双向电机；2-木板；21-驱动块；22-安装块；23-连接块；24-驱动带；25-传输道；3-灌料口；31-输料管。
具体实施方式
32.请参考说明附图1，本实施例提供了一种防火阻燃板的生产装置及工艺，该防火阻燃板的生产装置及工艺主要用于解决现有技术防火阻燃板材生产时间长且防火效果无法得到及时检验的问题，该防火阻燃板的生产装置及工艺已经处于实际使用阶段。
33.实施例1
34.一种防火阻燃板的生产装置，包括装置本体1，装置本体1内部中空且具有支撑密封作用的框体，框体厚度为10cm-15cm；装置本体1内由上至下依次固定连接有注料腔11，喷涂腔12、翻转腔13以及检验腔15，检验腔15内设置有多组用于板料防火检验的火源喷射器14。
35.需要说明的是，本技术设置注料腔11，喷涂腔12、翻转腔13以及检验腔15，通过注料腔11实现对木板2内部材料的填充，通过喷涂腔12实现对木板2板面喷涂各种防护层，通过翻转腔13对木板2进行喷烤，通过检验腔15实现对木板2耐火性能进行检测，本技术通过一条线多个功能腔室的设置，将车间内多个工位需要进行的整合成为一个工位即可完成，取缔将产品不断进行搬运的操作，通过一个工位多功能操作，缩短生产加工的时间，同时还能够完成木门生产与检验的工作，解决现有技术的防火阻燃板材生产时间长且防火效果无法得到及时检验问题。另一方面，现有技术中，多工序常常是在水平方向进行铺展开的，而本技术的装置，其多个功能腔室是在竖直方向上设置的，能够有效的利用生产车间的空间，在一定的空间内合理且安全的摆放多个本设备，解决现有技术中多个生产设备占用空间过大的问题。
36.框体两侧内分别设置有用于辅助移动木板的传输道25以及用于进行主动驱动木板的驱动带24，其中，传输道25与驱动带24通过双向电机18驱动进行同步运动。
37.需要说明的是，通过传输道25和驱动带24实现木板2的在各个腔室中的传递，可选的，还可以设置滑轨，通过丝杠或者液压杆的带动实现木板2的传递。
38.注料腔11内可拆卸连接有若干微型注射管，若干微型注射管内均填充有防火芯料，防火芯料内包括磷系阻燃剂、氢氧化铝以及水滑石。
39.需要说明的是，通过注料腔11内设置的微型注射管，实现对木板2内材料的填充，优选的，微型注射管端口设置有流量监测器，微型注射管远离腔室的一端设置有余量警报器，保证微型注射管内能够时刻具有防火芯料，避免在填充过程中填充料用尽导致填充效果不理想的问题。
40.喷涂腔12内间隔设置有若干喷头，若干喷头上均等距开设有网状小孔，其中喷头被配置进行雾状喷射。
41.需要说明的是，通过网状小孔保证喷涂腔12喷出的材料均为雾状，避免产生水滴状的材料影响喷涂效果，防止对木板2的喷涂产生不均匀的问题。
42.翻转腔13内设置有烘干头，烘干头环绕木板2进行180
°‑
360
°
的环绕烘干。
43.具体的，翻转腔13内设置有环形传送轨，环形传送轨为开环结构，其开口的两端均
与驱动带24相接，具体的，木板2为长方形结构，其短边设置在环形传送轨上并在环形传送轨上进行滑动，木板2以水平状态从驱动带24上传送至环形传送轨上，在环形轨道上进行滑动过程中，实现180的翻转，木板2在翻转的同时烘干头不断地对其进行烘干操作，则实现对木板2全方位的烘干，最后木板2从环形轨道另一端回到驱动带24继续进行下一个腔室的加工。在本技术中，用于水平传送的环形传送轨对木板2实现了翻转的功能，本技术还解决了现有技术中烘干效果不理想的问题。
44.检验腔15内远离设置有火源喷射器14的一侧可拆卸连接有用于板底加热的加热底板16，其中，火源喷射器14与加热底板16被配置联合作用板材防火实验。
45.需要说明的是，同时设置火源喷射器14和加热底板16，实现对木板2上下两侧表面的同时加热，能够能够检测木板2上下表面各自的耐火能力的同时，还能够监测上下两表面同时耐火的能力，实际使用时，火源喷射器14和加热底板16可以同时使用，也可以分别使用，相对于现有技术中将木板2放置在一个面上从上方进行烘烤，其耐火效果检测有误差，而且在对木板2不同表面进行检测时，需要对木板2进行翻转，而由于处于高温环境，翻转则需要间隔时间或者需要外接其他的设备进行翻转，检测与翻转的过程过于繁琐，本技术还解决了现有技术中检测过程过于繁琐的问题。
46.传输道25内滑动设置有驱动块21，驱动带24外周面固定连接有安装块22，安装块22上间隔设置有连接块23，其中连接块23与驱动块21同时夹紧木板2。
47.通过设置驱动块21、安装块22、连接块23实现对木板2的夹紧，具体的，环形传送轨为对称设置的两个，分别与传输道25和驱动带24相接，则驱动块21、安装块22、连接块23均能够在环形传送轨上进行滑动，进而实现带动这木板2进行移动与转动。
48.框架内可拆卸连接有隔热门17，隔热门17下方转动连接有万向滚轮组172，隔热门17上方转动连接有用于辅助隔热门17转动的环形柱171。
49.需要说明的是，设置隔热门17和环形柱171，通过隔热门17和环形柱17能够保证将木板2运送出装置的同时还能够保证检验腔15内温度的有效性，提高对木板2奶锅性能检测的准确性。
50.注料腔11上设置有灌料口3，灌料口3下可拆卸连接有输料管31，灌料口3被设置用于灌注可燃流体介质；
51.需要说明的是，本实施例又一较佳的实施方式是注料腔11上还可以设置收料口，收料口可以为伸缩式，也可以为异形，异形可以为六边形、七边形等。
52.实施例2
53.本技术还提供一种防火阻燃板的生产工艺，包括如下步骤：
54.步骤1.半成型的木门2预放置准备；
55.步骤2.木门2防火芯料的注射，其中注射持续时间为10s；
56.步骤3.将已经进行过防火芯料注射的木门2进行表面防火材料的喷涂处理，其中喷涂持续时间为1min，喷涂后需要达到涂料厚度为3cm；
57.步骤4.将喷涂后的木门2进行环状烘干作业，其中烘干持续时间为0.5h，直至表面无涂料滴落；
58.步骤5.将烘干后的木门2进行火焰间射实验，其中每次火焰喷射时间持续3.5s，其中火焰喷射的温度变化范围为100℃，每次火焰喷射温度会与喷射时间呈正比变化；
59.步骤6.将实验后的木门2通过隔热门17取出；
60.步骤7.重复上述步骤1-6，直至加工结束。
61.需要说明的是，上述步骤是本技术较佳的实施方式，其中涂料厚度与烘干持续时间有关系，具体为，现有技术的涂料喷涂厚度申请人根据实际资料数据统计，一般防火门的表面涂料喷涂厚度基本在10cm以上，本技术采用低于一般厚度的涂料进行，得益于加工步骤的区别，现有技术是直接将防火注浆料以及防火涂料同步进行作业，必然或导致两种防火作业不能得到及时的反应与融合，这一点也是本领域技术人员容易忽略的一个在实际作业中易出现的问题，填料等没有的得到充分的反应作业，必然无法将其自身的效果发挥到极致，需要说明的是，涂料的本身在喷涂后需要进行持续，且注浆料也需要进行持续灌注，本技术刚好满足上述要求，接着本技术的步骤中采用火焰喷射间射的方法，可以有效进行涂料、注浆料的防火性能的真实测试，提高局部耐高温的效果，因此针对此，本技术还可以解决防火阻燃板在局部高温情况下的不稳定作业的问题。
62.实施例2
63.本实施例2只阐述与实施例1不同的内容，具体为：步骤1.半成型的木门2预放置准备；
64.步骤2.木门2防火芯料的注射，其中注射持续时间为15s；
65.步骤3.将已经进行过防火芯料注射的木门2进行表面防火材料的喷涂处理，其中喷涂持续时间为3.5min，喷涂后需要达到涂料厚度为4.5cm；
66.步骤4.将喷涂后的木门2进行环状烘干作业，其中烘干持续时间为0.8h，直至表面无涂料滴落；
67.步骤5.将烘干后的木门2进行火焰间射实验，其中每次火焰喷射时间持续4.6s，其中火焰喷射的温度变化范围为185℃，每次火焰喷射温度会与喷射时间呈正比变化；
68.步骤6.将实验后的木门2通过隔热门17取出；
69.步骤7.重复上述步骤1-6，直至加工结束。
70.实施例3
71.本实施例2只阐述与实施例3不同的内容，具体为：步骤1.半成型的木门2预放置准备；
72.步骤2.木门2防火芯料的注射，其中注射持续时间为12s；
73.步骤3.将已经进行过防火芯料注射的木门2进行表面防火材料的喷涂处理，其中喷涂持续时间为3min，喷涂后需要达到涂料厚度为4cm；
74.步骤4.将喷涂后的木门2进行环状烘干作业，其中烘干持续时间为0.6h，直至表面无涂料滴落；
75.步骤5.将烘干后的木门2进行火焰间射实验，其中每次火焰喷射时间持续4s，其中火焰喷射的温度变化范围为170℃，每次火焰喷射温度会与喷射时间呈正比变化；
76.步骤6.将实验后的木门2通过隔热门17取出；
77.步骤7.重复上述步骤1-6，直至加工结束。
[0078][0079]
根据上表可以明确得出，本技术中的处理步骤以及薄层涂料和防火检验，可以较高的提供一种高效的防火阻燃板，保证防火效率。
[0080]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。