一种木片新型木片加工流水线的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种木片新型木片加工流水线。


背景技术：

2.纸是我们日常生活中最常用的物品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。在现代造纸行业内；通过破碎机将木头破碎成木片，再由木片制浆进行造纸；木头破碎后通常将木片露天堆放，在需要使用时，通过螺旋取料机进行取料。
3.随着我国经济的发展，用工成本不断上涨，廉价劳动力逐年减少，企业面临用工难问题；造纸工业向自动化发展显得十分有必要。
4.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木片新型木片加工流水线，解决背景技术中企业用工难的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
7.一种木片新型木片加工流水线，包括破碎木片的破碎车间，与破碎车间相连接的堆放坑，连接于堆放坑与破碎车间之间的筛选机，以及设置于堆放坑内的螺旋输送机；所述破碎车间、堆放坑、和筛选装置通过输送带首尾相接；所述筛选装置包括向外输送木片的传送带。
8.所述螺旋输送机包括输送木片的螺旋杆；所述螺旋杆包括滚筒和设置于螺旋杆上的螺旋叶片；所述螺旋叶片包括沿滚筒轴向交错排列的第一螺旋节和第二螺旋节；所述第一螺旋节包括两个与滚筒转动连接的第一螺旋片；所述第二螺旋节包括两个与滚筒滑动连接的第二螺旋片；所述螺旋杆还包括驱动第一螺旋片和第二螺旋片相向移动的第一驱动装置。
9.所述滚筒包括与第一螺旋节相连接的第一孔组；所述第一孔组包括两个与第一螺旋片转动连接的第一连接孔。
10.所述第一螺旋片包括伸入第一连接孔内的第一连接端部；所述第一连接端部包括与第一连接孔相连接的旋转轴；所述第一连接孔包括处于旋转轴两侧承载旋转轴的第一侧壁。
11.所述滚筒还包括与第二螺旋节相连接的第二孔组；所述第二孔组包括两个与第二螺旋片滑动连接的第二连接孔。
12.所述第二连接孔包括处于第二螺旋片两侧的第二侧壁；所述第二侧壁包括处于的第二侧壁上的滑槽；所述第二螺旋片包括伸入第二连接孔内的第二连接端部；所述第二连接端部包括与滑槽相配合的滑杆。
13.所述第一驱动装置包括驱动第一螺旋片摆动和驱动第二螺旋片滑动的驱动杆。
14.所述驱动杆设置于滚筒内与滚筒滑动连接。
15.所述驱动杆具有与滚筒的内孔相配合的弧形滑面。
16.所述滚筒包括对驱动杆进行限位的限位凸起。
17.所述第一驱动装置包括两个驱动杆和连接于两个驱动杆之间的扭转连接件。
18.所述扭转连接件包括与滚筒内侧壁固定连接的第一端部，两个分别与两个驱动杆固定连接的第二端部，以及连接于第一端部和第二端部的连接部；所述连接部与第一端部转动连接。
19.所述连接部包括与第一端部相连接的套体，两个分别与两个第二端部相连接且与套体滑动连接的杆体，以及设置于套体内的压簧；所述压簧抵顶于两个杆体之间。
20.所述螺旋杆还包括封堵第一连接孔的第一挡片；所述第一挡片与第一螺旋节可拆装连接。
21.所述第一挡片包括第一片段和与第一片段卡接的第二片段。
22.所述螺旋杆还包括封堵第二连接孔的第二挡片；所述第二挡片与第二螺旋节可拆装连接。
23.所述第二挡片包括第三片段和与第三片段卡接的第四片段。
24.所述第一挡片与第二挡片之间具有间隙。
25.所述第一驱动装置还包括设置于滚筒内与滚筒固定连接的第一驱动电机；所述第一驱动电机具有蓄电池。
26.所述滚筒还包括处于滚筒的筒壁内的线槽，和处于滚筒的端面的充电插口。
27.所述螺旋杆具有供木片输入的输入端，和供木片输出的输出端；所述螺旋叶片自输出端至输入端节距逐渐变小。
28.所述螺旋叶片自输出端至输入端外径不断变小。
29.采用上述技术方案后，本实用新型的一种木片新型木片加工流水线，在实际实施过程中，控制器控制破碎车间将木头破碎成木片；通过输送带将木片输送至堆放坑内堆放；然后通过螺旋输送机将处于堆放坑内的木片输送至输送带上传输给筛选机；之后通过筛选机进行筛分，将通过筛选机筛孔的木片传送至下一加工环节；将未通过筛选机筛孔的木片输送回破碎车间进行二次破碎；通过自动化加工木片能有效的减少对人工的依赖，同时也能提高木片的加工效率。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的螺旋输送机结构示意图；
32.图3为本实用新型a区域放大图；
33.图4为本实用新型a区域第一视角剖视图；
34.图5为本实用新型a区域第二视角剖视图；
35.图6为本实用新型b区域放大图；
36.图7为本实用新型第一螺旋节结构示意图；
37.图8为本实用新型第二螺旋节结构示意图；
38.图9为本实用新型滚筒局部结构示意图；
39.图中：
40.破碎车间1；堆放坑2；筛选机3；输送带4；传送带31；螺旋杆5；滚筒51；螺旋叶片52；第一螺旋节521；第二螺旋节522；第一螺旋片5211；第二螺旋片5221；第一连接孔511；第一连接端部52111；旋转轴52112；第一侧壁5111；第二连接孔512；第二连接端部52211；第二侧壁5121；滑杆52212；驱动杆53；限位凸起513；扭转连接件54；第一端部541；第二端部542；连接部543；第一挡片55；第二挡片56。
具体实施方式
41.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
42.如图1-9所示，一种木片新型木片加工流水线，包括破碎木片的破碎车间1，与破碎车间1相连接的堆放坑2，连接于堆放坑2与破碎车间1之间的筛选机3，以及设置于堆放坑2内的螺旋输送机5；破碎车间1、堆放坑2、和筛选装置通过输送带4首尾相接；筛选装置包括向外输送木片的传送带31。在实际实施过程中，控制器控制破碎车间1将木头破碎成木片；通过输送带4将木片输送至堆放坑2内堆放；然后通过螺旋输送机5将处于堆放坑2内的木片输送至输送带4上传输给筛选机3；之后通过筛选机3进行筛分，将通过筛选机3筛孔的木片传送至下一加工环节；将未通过筛选机3筛孔的木片输送回破碎车间1进行二次破碎；通过自动化加工木片能有效的减少对人工的依赖，同时也能提高木片的加工效率。
43.优选的，螺旋输送机5包括输送木片的螺旋杆1；螺旋杆1包括滚筒511和设置于螺旋杆1上的螺旋叶片52；螺旋叶片52包括沿滚筒511轴向交错排列的第一螺旋节521和第二螺旋节522；第一螺旋节521包括两个与滚筒511转动连接的第一螺旋片5211；第二螺旋节522包括两个与滚筒511滑动连接的第二螺旋片5221；螺旋杆1还包括驱动第一螺旋片5211和第二螺旋片5221相向移动的第一驱动装置。在实际实施过程中，在螺旋杆1停止转动后，木片堆积于螺旋杆1外，木片通过自身重力或吸收空气中的水分膨胀，使得木片进一步夯实，从而抵顶螺旋杆1，卡住螺旋叶片52，使得螺旋杆1在启动时受阻；螺旋叶片52间具有输送木片的螺旋输送通道；控制器控制第一驱动装置在启动时，驱动第一螺旋片5211向螺旋通道内摆动，同时驱动第二螺旋片5221向螺旋通道内移动，使得处于螺旋通道内的木片受到挤压，木片移动向通道外供出，进而使得通道内的木片松动；也使得处于螺旋杆1外围的部分木片跟随移动，也使得螺旋杆1外围的部分木片松动；同时在第一螺旋片5211和第二螺旋片5221移动后，第一驱动装置又驱动第一螺旋片5211和第二螺旋片5221复位，可是第一螺旋片5211和第二螺旋片5221与木片间具有间距；使得螺旋杆1具有回转空间，进而使得螺旋杆1在启动时所受阻力减小，便于螺旋杆1的启动。定义360
°
的螺旋叶片52为螺旋节，定义180
°
的螺旋叶片52为螺旋片。
44.优选的，滚筒511包括与第一螺旋节521相连接的第一孔组；第一孔组包括两个与第一螺旋片5211转动连接的第一连接孔511。在实际实施过程中，两个第一连接孔511相对应设置，可一次加工成型，便于加工。
45.优选的，第一螺旋片5211包括伸入第一连接孔511内的第一连接端部52111；第一连接端部52111包括与第一连接孔511相连接的旋转轴52112；第一连接孔511包括处于旋转轴52112两侧承载旋转轴52112的第一侧壁5111。在实际实施过程中，旋转轴52112连接于两第一侧壁5111之间，与第一侧壁5111转动连接，控制器控制第一驱动装置驱动第一螺旋片
5211处于滚筒511内的一端移动，通过旋转轴52112传导，使得第一螺旋片5211处于滚筒511外的另一端摆动。具体的，第一侧壁5111具有安装旋转轴52112的第一安装槽，第一安装槽包括向滚筒511内孔延伸的第一槽段，第二槽段，以及连接于第一槽段和第二槽段之间的第三槽段；第三槽段沿滚筒511轴向延伸；通过安装槽便于第一螺旋片5211的安装。
46.优选的，滚筒511还包括与第二螺旋节522相连接的第二孔组；第二孔组包括两个与第二螺旋片5221滑动连接的第二连接孔512。在实际实施过程中，两个第二连接孔512相对应设置，可一次加工成型，便于加工。
47.优选的，第二连接孔512包括处于第二螺旋片5221两侧的第二侧壁5121；第二侧壁5121包括处于的第二侧壁5121上的滑槽；第二螺旋片5221包括伸入第二连接孔512内的第二连接端部52211；第二连接端部52211包括与滑槽相配合的滑杆52212。在实际实施过程中，两个第二侧壁5121分处于滑杆52212两侧，控制器控制第一驱动装置驱动第二螺旋片5221处于滚筒511内的一端移动，从而使得处于滚筒511外的另一端移动。具体的，滑槽包括沿滚筒511轴向延伸第四槽段，和与第四槽段连接且向滚筒511内延伸的第五槽段；滑杆52212沿第四槽段滑动，通过第五槽段安装；便于第二螺旋片5221的安装。
48.优选的，第一驱动装置包括驱动第一螺旋片5211摆动和驱动第二螺旋片5221滑动的驱动杆53。在实际实施过程中，驱动杆53连接第一螺旋片5211和第二螺旋片5221，当驱动杆53移动时，可带到第一螺旋片5211和第二螺旋片5221同时运动，向螺旋输送通道内挤压木片，驱动杆53复位时，第一螺旋片5211和第二螺旋片5221可同时复位，便于第一螺旋片5211和第二螺旋片5221的控制。
49.优选的，驱动杆53设置于滚筒511内与滚筒511滑动连接。在实际实施过程中，将驱动杆53设置滚筒511内，可通过滚筒511防护驱动杆53，避免螺旋杆1转动输送木片的过程中，驱动杆53因碰撞损坏，同时避免木屑粉尘堵塞驱动杆53。
50.优选的，驱动杆53具有与滚筒511的内孔相配合的弧形滑面。在实际实施过程中，通过弧形滑面使得驱动杆53与滚筒511内壁契合，在滑动过程中更加稳定；同时弧形滑面为光滑面，可是驱动杆53在滑动过程中更加流畅。
51.优选的，滚筒511包括对驱动杆53进行限位的限位凸起513。在实际实施过程中，通过限位凸起513对处于圆筒内的两个驱动进行限位，使得驱动杆53在滑动过程中更加稳定。
52.优选的，第一螺旋片5211包括与第一连接端部52111可拆装连接的第一螺旋部；第二螺旋片5221包括与第二连接端部52211可拆装连接的第二螺旋部。在实际实施过程中，第一连接端部52111连接与第一螺旋部和驱动杆53之间；第二连接端部52211连接于第二螺旋部和驱动杆53之间；通过可拆装连接便于第一螺旋片5211和第二螺旋片5221的安装。
53.优选的，第一驱动装置包括两个驱动杆53和连接于两个驱动杆53之间的扭转连接件54。在实际实施过程中，通过扭转连接件54连接两个驱动杆53；当其中一个驱动杆53滑动时使得扭转连接件54扭转，带动另一个驱动杆53沿相反方向滑动，使得分处于滚筒511两侧的第一螺旋节521和第二螺旋节522分别相向移动；进一步的，提高驱动效率，使得处于螺旋输送通道内的木片被挤压，进而松动。
54.优选的，扭转连接件54包括与滚筒511内侧壁固定连接的第一端部5414，两个分别与两个驱动杆53固定连接的第二端部542，以及连接于第一端部5414和第二端部542的连接部543；连接部543与第一端部5414转动连接。在实际实施过程中，通过将第一端部5414为支
点当，两个驱动杆53的其中之一滑动带动连接部543转动，使另一个驱动杆53朝向相反方向滑动；使得分处于滚筒511两侧的第一螺旋节521和第二螺旋节522相向移动；进而挤压处于螺旋输送通道内的木片，使得木片松动。
55.优选的，连接部543包括与第一端部5414相连接的套体，两个分别与两个第二端部542相连接且与套体滑动连接的杆体，以及设置于套体内的压簧；压簧抵顶于两个杆体之间。在实际实施过程中，通过设置于套体内的压簧自适应调节两个杆体之间的距离，使得扭转连接件54扭转过程顺畅高效。
56.优选的，螺旋杆1还包括封堵第一连接孔511的第一挡片55；第一挡片55与第一螺旋节521可拆装连接。在实际实施过程中，通过第一挡片55封堵第一连接孔511，避免避免木屑或粉尘等杂物通过第一连接孔511进入滚筒511内孔；同时通过可拆装连接的方式便于第一挡片55的安装。具体的，第一挡片55由弹性材料制成，包括橡胶材料；由于第一螺旋片5211在摆动时，挤压第一挡片55；通过弹性材料使第一挡片55具有弹性，能更好的适应第一螺旋片5211摆动的变化；同时弹性件受挤压后蓄力；能进一步的方便第一螺旋片5211进行复位。
57.优选的，第一挡片55包括第一片段和与第一片段卡接的第二片段。在实际实施过程中，通过第一片段和第二片段的卡接便于第一挡片55的安装。
58.优选的，螺旋杆1还包括封堵第二连接孔512的第二挡片56；第二挡片56与第二螺旋节522可拆装连接。在实际实施过程中，通过第二挡片56封堵第二连接孔512，避免避免木屑或粉尘等杂物通过第二连接孔512进入滚筒511内孔；同时通过可拆装连接的方式便于第二挡片56的安装。
59.优选的，第二挡片56包括第三片段和与第三片段卡接的第四片段。在实际实施过程中，通过第三片段和第四片段的卡接便于第二挡片56的安装。
60.优选的，第一挡片55与第二挡片56之间具有间隙。在实际实施过程中，通过间隙避免第一挡片55和第二挡片56连接封堵螺旋输送通道；进而避免输送木片的输送效率降低。
61.优选的，第一驱动装置还包括设置于滚筒511内与滚筒511固定连接的第一驱动电机；第一驱动电机具有蓄电池。在实际实施过程中，第一驱动装置还包括与驱动杆53的螺杆，通过第一驱动电机驱动螺杆转动，使驱动杆53滑动；由于滚筒511在输送过程中需要转动，接线难以布置，通过蓄电池为第一驱动电机提供电力。
62.优选的，滚筒511还包括处于滚筒511的筒壁内的线槽，和处于滚筒511的端面的充电插口。在实际实施过程中，通过在线槽内布置接线，在滚筒511停止旋转时；通过充电插口为蓄电池进行充电。
63.优选的，螺旋杆1具有供木片输入的输入端，和供木片输出的输出端；螺旋叶片52自输出端至输入端节距逐渐变小。在实际实施过程中，木片覆盖于螺旋杆1外，可通过木片的重力向螺旋输送通道内补充木片，靠近输出端的螺旋叶片52主要起到向外输送木片的目的，远离输出端的螺旋叶片52的主要作用是带动木片向输出端逐渐靠拢；通过缩小螺旋叶片52的节距，缩小螺旋输送通道，进而减小输送装置的负载，进而使得螺旋杆1在启动时更加顺畅；同时可通过木片自身重力向输出端补充木片，使得输出的木片量保持与原输出木片相当。
64.优选的，螺旋叶片52自输出端至输入端外径不断变小。在实际实施过程中，进一
步，通过缩小螺旋叶片52的外径，缩小螺旋输送通道的大小，进而减小输送装置的负载，使得螺旋杆1在启动时更加顺畅。
65.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。