一种木工带锯机的制作方法

1.本技术涉及木材加工设备的领域，尤其是涉及一种木工带锯机。


背景技术：

2.木工带锯机，以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。
3.授权公告号为cn206170222u的实用新型公开了一种木工带锯机，包括机体、带锯条、加工平台与驱动带锯条循环转动的驱动机构，所述机体上固定连接有平行于带锯条的支撑辊，所述机体与加工平台之间设置有遮挡件，遮挡件上固定连接有连接件，所述遮挡件通过连接件滑动连接在支撑辊上，所述连接件侧面设置有固定螺栓，固定螺栓穿过连接件与支撑辊相抵接,。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述带锯机在对木材进行切割时，使用者需要将木材向靠近锯条的方向推动，当使用者在推动木材时，木材的进给路线可能会发生偏移，从而导致被切割后的木材的质量有所下降，进而使得上述带锯机对木材的加工质量较差。


技术实现要素：

5.为了提高带锯机对木材加工的质量，本技术提供一种木工带锯机。
6.本技术提供的一种木工带锯机采用如下的技术方案：
7.一种木工带锯机，包括机体、设置于机体上的工作台以及用于切割木材的带锯，还包括滑移连接在带锯的一侧的工作台上的导向板，所述导向板的长度延伸方向平行于木材的进给方向，且导向板与工作台之间还设置有用于限制导向板向远离带锯的方向滑移的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，当使用者利用机体与带锯对木材进行切割时，使用者根据实际需要将导向板滑动至所需位置并利用锁定组件限制导向板向远离带锯的方向滑移。随后使用者将板材放置在工作台上，并将木材的一侧抵接在导向板上将板材向靠近带锯的方向推动。此时导向板对木材的抵接作用使得木材在进给时轨迹发生偏移的风险有所降低，从而使得带锯将木材的切割精度有所提升，进而使得带锯机对木材的加工质量有所提升。
9.可选的，所述工作台上设置有方槽，所述方槽的两侧的侧壁上分别设置有滑槽，所述导向板靠近所述工作台的一侧设置有用于插设在方槽内的滑座，所述滑座的两侧分别设置有用于插入滑槽内的滑块，所述滑座插设于所述方槽内，所述滑块插设于所述滑槽内。
10.通过采用上述技术方案，当使用者分别将滑座与滑块插入至方槽与滑槽内后，当滑座在方槽内发生滑动时，导向板也随之与工作台之间发生相对滑动，进而使得导向板与工作台之间实现滑动连接。且当滑块插设于滑槽内时，滑槽的槽壁对滑块起到限制作用，从而使得滑座不会从方槽内脱出，并保持与方槽之间的滑移连接的状态。
11.可选的，所述方槽的侧壁上且位于滑槽远离带锯的一端垂直设置有与滑槽相连通的安装槽，所述安装槽向工作台的上表面延伸且与工作台的上表面相连通。
12.通过采用上述技术方案，由于滑座的两侧分别设置有滑块，因此当使用者将滑块与方槽进行滑移配合时，使用者无法将滑座直接从方槽的槽口处插入至方槽内。此时使用者将分别位于滑座两侧的滑块插入至安装槽内，随着滑座在方槽内的插入深度的增加，滑块在安装槽内向靠近滑槽的方向滑动。当滑块滑动至安装槽靠近滑槽的一端时，使用者将滑座向靠近滑槽的方向滑动，从而使得滑块进入至滑槽内，进而实现滑座与方槽之间的滑移连接。
13.可选的，所述锁定组件包括设置于方槽远离所述安装槽的一端的端面上的螺杆、设置于所述滑座上且用于供螺杆穿设的通孔以及与所述螺杆进行螺纹配合的螺母，所述螺杆穿设于所述通孔内，所述螺母抵接在所述滑座背对带锯的一侧。
14.通过采用上述技术方案，使用者将滑座装配至滑槽内时，当使用者将滑座向靠近滑槽的方向推动时，螺杆也随之插入至滑座的通孔内，随后使用者将螺母与螺杆靠近安装槽的一端进行螺纹配合。当使用者将导向板调整至所需位置后，使用者转动螺母，从而使得螺母在螺纹传动的作用下向靠近滑座的方向运动，直至螺母抵接在滑座上。此时螺母对滑座的抵接作用使得滑座无法向远离带锯的方向运动，从而使得当木材抵接在导向板上时，导向板不会因木材的抵接作用而向远离带锯的方向滑动。
15.可选的，所述方槽远离所述安装槽的一端的端面上设置有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹配合固定连接于所述方槽远离所述安装槽的一端的端面上。
16.通过采用上述技术方案，当使用者需要将螺杆与工作台之间进行装配时，使用者可将螺杆与螺纹孔进行螺纹配合，从而使得螺杆与方槽远离安装槽的一端的端面进行固定连接，进而实现螺杆与工作台之间实现固定连接。
17.可选的，所述螺杆靠近所述螺纹孔的一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接在滑座背对所述螺母的一侧与所述方槽的端面上，且所述压缩弹簧处于压缩状态。
18.通过采用上述技术方案，处于压缩状态下的压缩弹簧对滑座施加一个使得其向靠近安装槽的方向运动的推力。当使用者需要将导向板向远离带锯的方向调整时，使用者旋动螺母，并使得螺母向远离带锯的方向运动。此时处于压缩状态下的压缩弹簧会将滑座向远离带锯的方向推动，从而使得螺母保持与滑座之间相互抵接的状态。压缩弹簧使得使用者在将导向板相远离带锯的方向运动时，使用者无需手动将导向板进行滑动，从而使得使用者在调整导向板时更加便利。
19.可选的，所述工作台上且位于方槽沿宽度延伸方向的一侧设置有刻度线。
20.通过采用上述技术方案，使用者可以根据刻度线更加直观快捷地将导向板与带锯之间的距离进行读取。且使用者可以根据实际需要更加快捷地将导向板滑动至所需位置，从而使得使用者在调整导向板时更加便利快捷。
21.可选的，所述导向板背对所述工作台的一侧表面上设置有拨块。
22.通过采用上述技术方案，当使用者将导向板与工作台之间进行装配时，使用者将手握持在拨块上将导向板相远离安装槽的方向滑动。拨块为使用者在将导向板进行装配时提供一个便于握持的手持部，从而使得使用者在将导向板与工作台之间进行装配时更加便
利。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作台上滑移连接有导向板，当使用者将木材进行切割时，使用者将木材抵接在导向板上，从而使得待加工的木材在进给时发生偏移的风险有所降低，进而使得木工带锯机所加工的工件的质量有所提升；
25.2.压缩弹簧与螺母使得使用者在移动导向板时，使用者无需手动将导向板进行滑移，从而使得使用者在调整导向板时更加快捷便利。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中图1的a处放大图。
28.图3是本实施例的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、机体；11、带锯；2、工作台；21、方槽；22、滑槽；23、安装槽；24、螺纹孔；25、刻度线；3、导向板；31、滑座；32、滑块；33、拨块；4、锁定组件；41、螺杆；42、通孔；43、螺母；44、压缩弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种木工带锯机。参照图1，一种木工带锯机包括机体1、工作台2、带锯11、导向板3以及锁定组件4。机体1放置在地面上，工作台2位于机体1上且用于放置待加工的木材，带锯11在机体1的驱动下进行往复运动并将位于工作台2上的木材进行切割。导向板3在工作台2上进行滑移，锁定组件4限制导向板3向远离带锯11的方向运动，从而使得使用者在将木材进行切割时，使用者可将木材抵接在导向板3上，从而使得木材在向带锯11方向进行进给时发生偏移的风向有所降低，进而使得带锯机对木材加工的质量有所提升。
32.如图2与图3所示，工作台2上且位于带锯11的一侧开设有方槽21，方槽21的长度延伸方向与木材的进给方向垂直，且方槽21沿宽度延伸方向的两侧的侧壁上分别开设有滑槽22，滑槽22的长度延伸方向与方槽21的长度延伸方向平行。方槽21沿宽度延伸方向的两侧的侧壁上还分别开设有安装槽23，安装槽23位于滑槽22远离带锯11的一端，且安装槽23与滑槽22相连通。安装槽23垂直于滑槽22，且安装槽23向工作台2的上表面延伸并与工作台2的上表面形成缺口。工作台2上且位于方槽21沿宽度延伸方向的一侧一体设有刻度线25，刻度线25沿方槽21的长度延伸方向等距布置。
33.导向板3沿高度延伸方向的一侧焊接有与方槽21相适配的滑座31，滑座31沿宽度延伸方向的两侧分别一体设有与安装槽23以及滑槽22相适配的滑块32。导向板3背对滑座31的一侧的表面上一体设有拨块33。
34.锁定组件4包括螺杆41、通孔42、螺母43以及压缩弹簧44。方槽21沿长度延伸方向远离安装槽23的一端的端面上开设有螺纹孔24，螺杆41通过螺纹配合固定连接在方槽21沿长度延伸方向远离安装槽23的一端的端面上的螺纹孔24内，且螺杆41的长度小于方槽21的长度，从而使得螺杆41远离螺纹孔24的一端与方槽21靠近安装槽23的一端的端面之间形成
供滑座31插入的空腔。压缩弹簧44的自然长度与螺杆41的长度相同，且压缩弹簧44套设在螺杆41上。通孔42开设在滑座31上，通孔42沿滑座31的厚度延伸方向开设，且通孔42贯穿于滑座31。
35.当使用者将导向板3与工作台2进行装配时，使用者将滑座31插入至方槽21靠近安装槽23的一端，与此同时滑块32也随之插入至安装槽23内。随着滑座31在方槽21内的插入深度的增加，滑块32在安装槽23内向靠近滑槽22的方向滑动，从而使得滑块32从安装槽23与滑槽22之间的交界处进入至滑槽22内，与此同时螺杆41也穿入至滑座31的通孔42内并抵接在滑座31上。由于压缩弹簧44的长度与螺杆41的长度相同，因此此时的压缩弹簧44处于压缩状态。此时滑座31可在方槽21内滑移，从而使得导向板3可与工作台2之间实现滑移连接，且导向板3的长度延伸方向与木材的进给方向平行。滑槽22的槽壁对滑块32起到限制作用，从而使得滑座31保持与方槽21的滑移连接的状态。
36.此时使用者将螺母43与螺杆41远离螺纹孔24的一端进行螺纹配合，当使用者需要将导向板3向靠近带锯11的方向运动时，使用者转动螺母43并使得螺母43向开进带锯11的方向运动，从而使得螺母43抵接在滑座31上并使得滑座31向靠近带锯11的方向运动进而使得导向板3相滑座31的方向运动。且抵接在滑座31上的螺母43使得当木材抵接在导向板3上时，导向板3不会因木材的抵接作用而向靠近安装槽23的方向运动。
37.当使用者需要将导向板3向远离带锯11的方向运动时，使用者将螺母43向反方向转动，从而使得螺母43向远离带锯11的方向运动，此时处于压缩状态下的压缩弹簧44将滑座31向远离带锯11的方向推动，从而使得导向板3向远离带锯11的方向运动。螺母43与压缩弹簧44使得使用者在将导向板3进行移动时，使用者无需额外对导向板3进行拨动，从而使得使用者在移动导向板3的过程中更加便利。
38.本技术实施例一种木工带锯机的实施原理为：使用者将压缩弹簧44套设在螺杆41上并将螺杆41与螺纹孔24进行螺纹配合后，使用者将滑座31插入至方槽21内并将螺杆41穿设在通孔42内后，使用者将螺母43与螺杆41进行螺纹配合。此时使用者通过转动螺母43对导向板3进行位置调节，当使用者将木材进行切割时，使用者将木材抵接所在导向板3上，从而使得模板在进给时发生偏移的风险有所降低，进而似的带锯机对木材的加工质量有所提升。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。