中密度纤维板窄版切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及中密度纤维板加工设备，尤其是一种中密度纤维板窄版切割设备。


背景技术：

2.在中密度纤维板的加工过程中，为了适应一些产品的需要，例如抽屉门板和侧板、一些较窄的隔断，此时需要将大的板材先切割成多个宽度较窄的长条形板材，然后将所得的长条形板材切割成多段，此过程一般采用木工领域常用的切割机来操作，例如从上往下或者从一侧向另一侧移动的锯片来进行切割，但是跟普通的木材不同的是，中密度纤维板的是由粉碎的木质纤维重新组合加工而支撑，在现有的带有正向压力的切割条件下，在纤维板将要被切断时，纤维板由于密度较小、而且本身宽度较窄、强度较小的原因往往在压力的作用下就自行崩断，所以往往在后切段的边缘存在崩口，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一是能够缓解切割时的压力、避免出现崩口的中密度纤维板窄版切割设备。
4.本实用新型的切割设备包括一输送线，所述的输送线上设有切割台，其改进在于：所述的切割台上设有一用于安装电机的电机座，电机座上连接有一个一端可相对电机座摆动的电机摆臂，电机摆臂的另一端上固定一切割电机，切割电机连接有锯片，所述的切割台上设有一由切割台表面垂直向上延伸的立柱，所述的立柱上安装有一座体能够相对于立柱在垂直面上摆动的摆动气缸，摆动气缸的伸缩杆的端部铰接于一根活动臂的一端，活动臂的另一端连接并驱动切割电机。
5.在一种可能的实现方式中，所述的电机摆臂的外侧端面上设有一安装板，所述的活动臂通过与所述安装板的连接传动于切割电机。
6.在一种可能的实现方式中，所述的切割台上位于锯片的切割平面一侧设有与输送线末端衔接的托板，所述的托板一侧设有一挡板，托板另一侧设有一将经过的板材推向挡板并夹紧的第一夹紧气缸；所述的切割台上位于锯片的切割平面另一侧设有一挡块，挡块的相对位置设有将经过的板材推向挡块并加紧的第二夹紧气缸。
7.在一种可能的实现方式中，所述的第一夹紧气缸通过一与板材输送方向平行的滑槽安装于所述的切割台上，所述的第一夹紧气缸连接于一滑移气缸的伸缩杆上，所述的挡板底部通过一连接板从托板下方与第一夹紧气缸的缸体连接。
8.由于采用了上述结构，本实用新型通过摆动气缸、活动臂、和电机摆臂的协同工作，使切割电机呈斜向的切入待切割的板材，降低了锯片在切割时对某个单一表面的压力，同时通过摆动气缸、活动臂、和电机摆臂之间的夹角变化可以进一步缓和锯片的行进压力，避免在将要切段时崩开板材，解决了产生崩口的问题。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例立体结构示意图；
10.图2是图1中的a处放大图；
11.图3是本实用新型实施例另一角度的局部立体结构示意图；
12.图4是本实用新型实施例另一角度的局部立体结构示意图。
具体实施方式
13.结合图1
‑
图4所示，本实用新型的实施例的中密度纤维板窄版切割设备包括一输送线1，所述的输送线1上设有切割台2，所述的切割台2上设有一用于安装电机的电机座3，电机座3上连接有一个一端可相对电机座3摆动的电机摆臂4，电机摆臂4的另一端上固定一切割电机5，切割电机5连接有锯片6，所述的切割台2上设有一由切割台2表面垂直向上延伸的立柱7，所述的立柱7上安装有一座体能够相对于立柱在垂直面上摆动的摆动气缸8，摆动气缸8的伸缩杆的端部铰接于一根活动臂9的一端，活动臂9的另一端连接并驱动切割电机5。
14.工作时，输送线1将待切割的板材输送到切割台2上，在计算好经过的尺寸以后，输送线停止输送，板材的前端停留在切割台2上，此时摆动气缸8工作，伸缩杆向斜下方伸出，活动臂9的一端随之向斜下方移动，连接在活动臂另一端的切割电机5连通电机摆臂4一起斜向的向下运行，从而接触下方的板材，实现切割，其中锯片6、切割电机5和电机摆臂4均以电机摆臂与切割台2的连接处为轴进行圆周运动，摆动气缸8以与立柱7的连接处为轴进行圆周轴运动并通过其伸缩杆的位移使摆动气缸8、活动臂9的夹角产生变化而缩小，使锯片缓慢的、呈圆弧路径斜向的切割板材，下压力柔和，可以吸纳板材对锯片压力的反作用力，使锯片真正通过高速的旋转而锯断板材，而非压断板材，从而达到切割处边缘平整的效果。
15.在实现上述的连接关系时，活动臂9与切割电机5是固定连接的，而由于电机的造型特点并不具有与直线部件固定安装的空间，所以为了合理的连接部件，本实施例中所述的电机摆臂4的外侧端面上设有一安装板10，所述的活动臂9通过与所述安装板10的连接传动于切割电机5。活动臂9通过两个紧固件固定在安装板10上并平行于锯片旋转圆周的切线方向即可。
16.为了进一步固定待切割的板材，使切割更加稳定，本实施例中，所述的切割台2上位于锯片6的切割平面一侧设有与输送线末端衔接的托板11，所述的托板11一侧设有一挡板12，托板11另一侧设有一将经过的板材推向挡板并夹紧的第一夹紧气缸13；所述的切割台2上位于锯片6的切割平面另一侧设有一挡块14，挡块14的相对位置设有将经过的板材推向挡块并加紧的第二夹紧气缸15。
17.有些输送线是无动力辊，不直接驱动板材前进，为了能够适应此类输送线，本实施例中，所述的第一夹紧气缸13通过一与板材输送方向平行的滑槽16安装于所述的切割台2上，所述的第一夹紧气缸连接于一滑移气缸17的伸缩杆上，所述的挡板12底部通过一连接板18从托板11下方与第一夹紧气缸13的缸体连接。滑移气缸17在收缩状态下时，第一夹紧气缸13和挡板12一同收缩并同时夹紧板材，然后滑移气缸17运动，第一夹紧气缸13和挡板12夹着板材向前推进，到预定的切割位置后切割，切割完成后，第一夹紧气缸13和挡板12松开板材，滑移气缸17再次缩回，进入下一个推进循环。
18.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.中密度纤维板窄版切割设备，包括一输送线，所述的输送线上设有切割台，其特征在于：所述的切割台上设有一用于安装电机的电机座，电机座上连接有一个一端可相对电机座摆动的电机摆臂，电机摆臂的另一端上固定一切割电机，切割电机连接有锯片，所述的切割台上设有一由切割台表面垂直向上延伸的立柱，所述的立柱上安装有一座体能够相对于立柱在垂直面上摆动的摆动气缸，摆动气缸的伸缩杆的端部铰接于一根活动臂的一端，活动臂的另一端连接并驱动切割电机。2.如权利要求1所述的中密度纤维板窄版切割设备，其特征在于：所述的电机摆臂的外侧端面上设有一安装板，所述的活动臂通过与所述安装板的连接传动于切割电机。3.如权利要求2所述的中密度纤维板窄版切割设备，其特征在于：所述的切割台上位于锯片的切割平面一侧设有与输送线末端衔接的托板，所述的托板一侧设有一挡板，托板另一侧设有一将经过的板材推向挡板并夹紧的第一夹紧气缸；所述的切割台上位于锯片的切割平面另一侧设有一挡块，挡块的相对位置设有将经过的板材推向挡块并加紧的第二夹紧气缸。4.如权利要求3所述的中密度纤维板窄版切割设备，其特征在于：所述的第一夹紧气缸通过一与板材输送方向平行的滑槽安装于所述的切割台上，所述的第一夹紧气缸连接于一滑移气缸的伸缩杆上，所述的挡板底部通过一连接板从托板下方与第一夹紧气缸的缸体连接。

技术总结
本实用新型涉及中密度纤维板加工设备，尤其是一种中密度纤维板窄版切割设备。该设备包括一输送线，所述的输送线上设有切割台，所述的切割台上设有一电机座，电机座上连接有一个电机摆臂，电机摆臂的另一端上固定一切割电机，切割电机连接有锯片，所述的切割台上设有一立柱，所述的立柱上安装有摆动气缸，摆动气缸的伸缩杆的端部铰接于一根活动臂的一端，活动臂的另一端连接并驱动切割电机。本实用新型降低了锯片在切割时对某个单一表面的压力，同时通过摆动气缸、活动臂、和电机摆臂之间的夹角变化可以进一步缓和锯片的行进压力，避免在将要切段时崩开板材，解决了产生崩口的问题。解决了产生崩口的问题。解决了产生崩口的问题。


技术研发人员：王洪立 吴蒙 汤源海 王家勋 吴基营 徐刚
受保护的技术使用者：佛山市高明高森木业有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/30