一种锯床托料架装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械辅助技术领域，尤其涉及一种锯床托料架装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，对于木制品的需求量也在不断地提升，为了扩大木制品产能需要提高其加工效率，在木料进行加工时需要将其托放到锯床上，再对其切割并且需要测量切割长度，这个过程均由人工完成。
3.但现有技术中，在使用人工托料的过程中，需要搬运木料，所耗费时间较长，在将木料放置到锯床上时再进行加工，精度不高，加工时可能出现错误，同时采用人工托料安全隐患较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯床托料架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锯床托料架装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的横截面呈u形设置，两个所述支撑架的相对两侧壁之间固定连接有多个横板，每个所述横板的侧壁上设有滚动装置，两个所述支撑架的底端设有移动装置，两个所述支撑架的相对两侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁开设有多个固定槽，两个所述支撑架的上侧壁均设有测量装置。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滚动装置包括多个滚槽，每个所述滚槽分别开设在横板的侧壁上，每个所述滚槽内通过转轴转动连接有滚筒。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述横板的上侧壁两边分别固定连接有拦截板。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动装置包括多个移动槽，每个所述移动槽分别开设在支撑架的底端侧壁上，每个所述移动槽的底侧壁固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有移动轮。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述测量装置包括两个滑动槽，两个所述滑动槽分别开设在支撑架的上侧壁，每个所述滑动槽的底侧壁固定连接有磁吸块，每个所述滑动槽内滑动连接有测量板，每个所述测量板分别与磁吸块滑动连接，每个所述支撑架的上侧壁设有测量刻度。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述滑动槽与测量板均呈t形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用简易机械运输与多个固定口来完成对不同尺寸的木料进行托料，把木料放置到托料架上，位于横板的上方，通过滚筒转动不断向前推进，位于前端的固定板上有多个固定槽，可以通过在不同的固定槽内插入固定杆来实现对木料的固定，位于支撑架上通过滑动测量板与支撑架上的刻度可以
快速的标记加工长度，解决了现有人工托料时所耗费的时间长，效率慢的问题，同时提高了测量的精度，避免了安全隐患。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种锯床托料架装置的俯视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种锯床托料架装置的横板三维结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种锯床托料架装置的支撑架三维示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种锯床托料架装置的正面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种锯床托料架装置的支撑架左视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1支撑架、2滚筒、3滚槽、4横板、5拦截板、6固定板、7固定槽、8滑动槽、9缓冲弹簧、10移动轮、11移动槽、12测量板、13磁吸块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锯床托料架装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的横截面呈u形设置，两个支撑架1的相对两侧壁之间固定连接有多个横板4，每个横板4的侧壁上设有滚动装置，两个支撑架1的底端设有移动装置，两个支撑架1的相对两侧壁之间固定连接有固定板6，固定板6的上侧壁开设有多个固定槽7，两个支撑架1的上侧壁均设有测量装置。
24.请参阅图1和图2，滚动装置包括多个滚槽3，每个滚槽3分别开设在横板4的侧壁上，每个滚槽3内通过转轴转动连接有滚筒2，当将木料放置到托料架上时，会首先与横板4接触，为了方便木料在托料架上移动进入到锯床上，在横板4上设有滚筒2，木料与滚筒2相接触，此时只要向前推动木料，滚筒2会转动从而带动木料移动，借用滚筒2的转动减少摩擦力，不需要再耗费太大的力气即可完成对木料的移动。
25.请参阅图2每个横板4的上侧壁两边分别固定连接有拦截板5当木料放置物托料架上时，与滚筒2相接触容易移动，为了避免木料沿着滚筒2左右移动脱离托料架，在横板4的上侧壁左右两侧壁均固定拦截板5，可以起到一个拦截作用，避免木料脱离托料架。
26.请参阅图1，移动装置包括多个移动槽11，每个移动槽11分别开设在支撑架1的底
端侧壁上，每个移动槽11的底侧壁固定连接有缓冲弹簧9，每个缓冲弹簧9的底端固定连接有移动轮10，因为不同的锯床的位置不同，需要移动脱料架对其锯床，因此需要不断的调节托料架位置便于对其，在其底部设置移动轮10，可以让其具有快捷的移动性能，简单地推动移动轮10滚动，从而带动托料架的移动，同时移动轮10与支撑架1之间通过缓冲弹簧9连接，木料的重量较大，当放到托料架上时具有一定的冲击力，为了避免冲击力的损坏装置，添加了缓冲弹簧9，受到冲击力时收缩，将冲击力转换为弹性势能从而释放，避免了因为冲击力过大而损坏装置。
27.请参阅图1和图4，测量装置包括两个滑动槽8，两个滑动槽8分别开设在支撑架1的上侧壁，每个滑动槽8的底侧壁固定连接有磁吸块13，每个滑动槽8内滑动连接有测量板12，每个测量板12分别与磁吸块13滑动连接，每个支撑架1的上侧壁设有测量刻度，当木料已经完成了位置的校准，需要测量加工距离，此时滑动测量板12，测量板12在滑动槽8内滑动，因为测量板12与磁吸块13相吸附在没有外力的作用时不会移动，因此测量出的距离精度较高，支撑架1上刻有刻度，测量板12滑动与刻度相互对照从而得到准确的加工数值。
28.请参阅图4，每个滑动槽8与测量板12均呈t形设置，为了避免测量板12从滑动槽8中脱落，呈t形设置相连接，可以起到限位作用，测量板12的底部大于滑动槽8的出口，让其无法脱落。
29.本实用新型的工作原理是：当将木料放置到托料架上时，会首先与横板4接触，为了方便木料在托料架上移动进入到锯床上，在横板4上设有滚筒2，木料与滚筒2相接触，此时只要向前推动木料，滚筒2会转动从而带动木料移动，借用滚筒2的转动减少摩擦力，不需要再耗费太大的力气即可完成对木料的移动，当木料放置物托料架上时，与滚筒2相接触容易移动，为了避免木料沿着滚筒2左右移动脱离托料架，在横板4的上侧壁左右两侧壁均固定拦截板5，可以起到一个拦截作用，避免木料脱离托料架，通过滚筒转动不断向前推进，位于前端的固定板上有多个固定槽，可以通过在不同的固定槽内插入固定杆来实现对木料的固定，当木料已经完成了位置的校准，需要测量加工距离，此时滑动测量板12，测量板12在滑动槽8内滑动，因为测量板12与磁吸块13相吸附在没有外力的作用时不会移动，因此测量出的距离精度较高，支撑架1上刻有刻度，测量板12滑动与刻度相互对照从而得到准确的加工数值。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。