一种高密度纤维板生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种高密度纤维板生产用切边装置。


背景技术：

2.由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1 立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。
3.现有的纤维板在加工后，其边缘会存在很多毛刺等不规则瑕疵，需要进行切边操作，使其边缘规整，但是在一些加工厂，切边装置一般都是台式的，固定在指定位置，台式切边装置体型也较大，不能随意移动，大量的板材都需要转移至该处进行加工，费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高密度纤维板生产用切边装置，解决了台式切边装置一般都是固定设置在某处，不能随意移动，大量的板材都需要转移至该处进行加工，费时费力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高密度纤维板生产用切边装置，包括机架及其上设置的切割装置，所述机架包括底端均安装有刹车轮的左立柱和右立柱，所述右立柱正面的上下两端以及左立柱背面的上下两端均固定连接有第一挂轴，所述左立柱正面的底端转动连接有传动支撑底座，所述右立柱背面的顶端转动连接有安装切割装置的导轨，且传动支撑底座右端的底部和导轨左端的底部均开设有与第一挂轴相适配的卡槽，所述左立柱左侧和右立柱右侧均阻尼转动连接有斜撑架，且斜撑架远离转动轴的一端侧面固定连接有拉绳，且拉绳的一端固定连接有挂钩，所述左立柱左侧底部和右立柱右侧底部均固定连接有与挂钩适配的第二挂轴，所述右立柱左侧的上下两侧均固定连接有金属弹片，且左立柱的右侧开设有与金属弹片相卡合的固定槽。
6.收纳时，所述传动支撑底座的卡槽卡接于右立柱正面顶部的第一挂轴上，所述导轨的卡槽卡接于左立柱背面底部的第一挂轴上。
7.展开时，所述传动支撑底座的卡槽卡接于右立柱正面底部的第一挂轴上，所述导轨的卡槽卡接于左立柱背面顶部的第一挂轴上，且挂钩挂接于第二挂轴上。
8.优选的，所述切割装置包括倒u型传动箱，所述倒u型传动箱内表面顶部的两侧均纵向转动连接有连轴，且倒u型传动箱的顶部固定连接有与后侧连轴顶端固定连接的电机。
9.优选的，所述连轴的表面从上到下依次固定连接有同步轮和转盘，且两个同步轮之间通过同步带传动连接，两个所述转盘的底部之间均通过偏心轴转动连接有切割钢丝，且切割钢丝的中间段贯穿倒u型传动箱侧壁并位于倒u 型内槽内。
10.优选的，所述倒u型传动箱的后侧固定连接有挂架，且挂架配合倒u型传动箱后壁
共同套在导轨的外部，所述挂架后壁的中间贯穿滑动连接有插销，且插销表面固定连接有与挂架背面磁吸的磁片，所述导轨的内部开设有与插销相适配的滑槽。
11.优选的，所述倒u型传动箱与挂架的顶部之间固定连接有把手，所述倒u 型传动箱中间段的顶部贯穿固定连接有两个抽屑管，所述倒u型传动箱的顶部固定连接有罩在两个抽屑管顶端外部的吸气罩。
12.优选的，还包括内置蓄电池和风机的移动机箱，所述移动机箱内腔的底部滑动连接有集屑抽屉，且移动机箱正面中间固定连接有滤网，风机的进气口与吸气罩之间连通有抽气管。
13.优选的，所述传动支撑底座的内部转动连接有传输带，且传输带的顶部超出传动支撑底座的顶部。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种高密度纤维板生产用切边装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该高密度纤维板生产用切边装置，通过将传统的台式切边装置设计成左立柱、右立柱、传动支撑底座和导轨组成的框架，减轻了设备整体重量，也使装置整体具有折叠收纳功能，方便携带运输，可直接将其移动至板材处进行加工，而无需将大量的板材全部转移至固定位置加工，省时省力，且收纳后的固定方式也较为简单，不会随意散乱。
17.(2)、该高密度纤维板生产用切边装置，通过将切割装置和移动机箱与机架分体设计，可分开携带，便于运输，切割装置结构小巧，可直接手持操作，配合导轨的导向，可进行精准的切边操作，同时配合抽气管和移动机箱，还可进行抽屑操作，可将加工时产生的废屑抽取收集，避免碎末弥漫飞溅，保护了现场环境。
附图说明
18.图1为本实用新型机架展开状态的主视图；
19.图2为本实用新型机架收纳状态的后视图；
20.图3为本实用新型整体结构的后视图；
21.图4为本实用新型切割装置的侧剖视图。
22.图中：1-左立柱、2-右立柱、3-切割装置、31-倒u型传动箱、32-连轴、 33-电机、34-同步轮、35-转盘、36-同步带、37-偏心轴、38-切割钢丝、39
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挂架、310-插销、311-磁片、312-把手、313-抽屑管、314-吸气罩、4-第一挂轴、5-传动支撑底座、6-导轨、61-滑槽、7-卡槽、8-斜撑架、9-拉绳、10
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挂钩、11-第二挂轴、12-金属弹片、13-固定槽、14-传输带、15-移动机箱、 16-抽气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度纤维板生产用切边装
置，包括机架及其上设置的切割装置3，机架包括底端均安装有刹车轮的左立柱1和右立柱2，右立柱2正面的上下两端以及左立柱1背面的上下两端均固定连接有第一挂轴4，左立柱1正面的底端转动连接有传动支撑底座5，传动支撑底座5的内部转动连接有传输带14，且传输带14的顶部超出传动支撑底座5的顶部，右立柱2背面的顶端转动连接有安装切割装置3的导轨6，且传动支撑底座5右端的底部和导轨6左端的底部均开设有与第一挂轴4相适配的卡槽7，左立柱1左侧和右立柱2右侧均阻尼转动连接有斜撑架8，且斜撑架8远离转动轴的一端侧面固定连接有拉绳9，且拉绳9的一端固定连接有挂钩10，左立柱1左侧底部和右立柱2右侧底部均固定连接有与挂钩10适配的第二挂轴11，右立柱2左侧的上下两侧均固定连接有金属弹片12，且左立柱1的右侧开设有与金属弹片12相卡合的固定槽13；
25.收纳时，传动支撑底座5的卡槽7卡接于右立柱2正面顶部的第一挂轴4 上，导轨6的卡槽7卡接于左立柱1背面底部的第一挂轴4上；
26.展开时，传动支撑底座5的卡槽7卡接于右立柱2正面底部的第一挂轴4 上，导轨6的卡槽7卡接于左立柱1背面顶部的第一挂轴4上，且挂钩10挂接于第二挂轴11上。
27.通过将传统的台式切边装置设计成左立柱1、右立柱2、传动支撑底座5 和导轨6组成的框架，减轻了设备整体重量，也使装置整体具有折叠收纳功能，方便携带运输，可直接将其移动至板材处进行加工，而无需将大量的板材全部转移至固定位置加工，省时省力，且收纳后的固定方式也较为简单，不会随意散乱。
28.切割装置3包括倒u型传动箱31，倒u型传动箱31内表面顶部的两侧均纵向转动连接有连轴32，且倒u型传动箱31的顶部固定连接有与后侧连轴 32顶端固定连接的电机33，连轴32的表面从上到下依次固定连接有同步轮 34和转盘35，且两个同步轮34之间通过同步带36传动连接，两个转盘35 的底部之间均通过偏心轴37转动连接有切割钢丝38，且切割钢丝38的中间段贯穿倒u型传动箱31侧壁并位于倒u型内槽内，倒u型传动箱31的后侧固定连接有挂架39，且挂架39配合倒u型传动箱31后壁共同套在导轨6的外部，挂架39后壁的中间贯穿滑动连接有插销310，且插销310表面固定连接有与挂架39背面磁吸的磁片311，导轨6的内部开设有与插销310相适配的滑槽61，倒u型传动箱31与挂架39的顶部之间固定连接有把手312，倒u 型传动箱31中间段的顶部贯穿固定连接有两个抽屑管313，倒u型传动箱31 的顶部固定连接有罩在两个抽屑管313顶端外部的吸气罩314。
29.该切边装置还包括内置蓄电池和风机的移动机箱15，移动机箱15内腔的底部滑动连接有集屑抽屉，且移动机箱15正面中间固定连接有滤网，风机的进气口与吸气罩314之间连通有抽气管16。
30.通过将切割装置3和移动机箱15与机架分体设计，可分开携带，便于运输，切割装置3结构小巧，可直接手持操作，配合导轨6的导向，可进行精准的切边操作，同时配合抽气管16和移动机箱15，还可进行抽屑操作，可将加工时产生的废屑抽取收集，避免碎末弥漫飞溅，保护了现场环境。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
32.使用时，将收纳起来的切割装置3拉到板材处，然后展开使用，展开时先转动传动支撑底座5和导轨6，使其脱离第一挂轴4，然后拉开左立柱1和右立柱2，再将传动支撑底座5和导轨6放平，使其扣在对应的第一挂轴4上，进而使整个机架呈矩形，然后将斜撑架8转下，
将挂钩10钩在第二挂轴11 上，利用斜撑架8撑住地面将左立柱1和右立柱2支撑住。
33.加工时，将板材放到传动支撑底座5上，然后启动移动机箱15进行供电，切割装置3的电机33工作，带动连轴32及其上的转盘35转动，进而左右往复高速拉动切割钢丝38，将切割装置3的挂架39扣在导轨6上，然后用插销 310贯穿挂架39和导轨6(若板材的高度达不到滑槽61高度，可在板材底部垫上方钢等厚度均匀的材料进行垫高)，切割时压住板材，向一侧滑动切割装置3，利用切割钢丝38对板材进行切边，若板材长度超过滑槽61，则向一侧主动推动板材进行切割。
34.切割过程中产生的碎末通过移动机箱15内风机和抽气管16配合，从抽屑管313处吸走，通过吸气罩314-抽气管16-风机排到移动机箱15内进行过滤，碎末收集在收集抽屉内，定期清理即可。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。