木门框架折弯上胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种上胶设备，特别是涉及一种木门框架折弯上胶设备，属于木门框架加工技术领域。


背景技术：

2.木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，制作木门选用的木材品种、材质等级应符合设计要求。
3.木门在制作时，通常需要采用框架进行加固支撑，使用框架时一般需要将其进行折弯，然后对其折弯处进行上胶，常用的上胶设备其喷头通常暴露在外，长时间不使用时，喷头内的胶液会被污染或形成凝固，影响使用，同时在上胶时会有有害气体和异味产生，影响加工环境。
4.实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有的胶设备其喷头通常暴露在外，长时间不使用时，喷头内的胶液会被污染或形成凝固，影响使用，同时在上胶时会有有害气体和异味产生，影响加工环境的问题，而提供的一种木门框架折弯上胶设备。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种木门框架折弯上胶设备，包括装置本体，以及设置在所述装置本体上的上胶机构，所述装置本体的内部设置有传动机构，所述传动机构上设置有喷头本体，所述喷头本体与所述上胶机构相连接，所述上胶机构的下方设置有折弯机构，所述喷头本体的两侧对称安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有防护罩，所述防护罩的内部设置有加热板，所述装置本体的内部设置有净化机构，所述净化机构包括风机，所述装置本体的表面安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有多级过滤网，所述处理箱的顶部安装有输送管，所述输送管与所述风机的输出端相连接。
8.优选的，所述净化机构的数量为两个，且对称分布在所述装置本体的两侧。
9.优选的，所述折弯机构上开设有两个空槽，所述空槽的内部安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端安装有夹持板。
10.优选的，两个所述夹持板相互靠近的一面均设置有防滑垫。
11.优选的，所述处理箱的一侧设置有通过合页转动连接的门板。
12.优选的，所述门板的四周均设置有密封圈。
13.优选的，所述处理箱上安装有固定板，所述固定板上设置有弹簧，所述弹簧上设置有卡杆。
14.优选的，所述门板上设置有与所述卡杆相互卡合的卡块。
15.优选的，所述卡杆的一端设置为弧形。
16.优选的，所述装置本体上的正面设置有多个观察窗，所述观察窗的一侧设置有操
作面板。
17.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的木门框架折弯上胶设备，通过电动导轨、防护罩和加热板的设置，在喷头本体的两侧设置防护罩，不使用时，电动导轨能够带动两个防护罩进行贴合，从而对喷头本体进行笼罩，对其进行的防护，避免污染，同时加热板的设置能够在防护罩中对喷头本体进行加热，从而防止胶液在喷头本体中形成凝固，避免影响使用，通过净化机构的设置，风机能够将上胶时产生的有害气体和异味进行吸取，然后排放至处理箱中，并通过多级过滤网对有害气体和异味进行多级过滤处理，处理过的气体最终再通过处理箱的底部排出，有效的减少有害气体和异味对加工环境造成的影响。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的一优选实施例的防护罩结构示意图；
21.图4为按照本实用新型的一优选实施例的夹持板结构示意图；
22.图5为按照本实用新型的一优选实施例的门板结构示意图；
23.图6为按照本实用新型的一优选实施例的卡杆结构示意图。
24.图中：1-装置本体，2-上胶机构，3-传动机构，4-喷头本体，5-折弯机构，6-电动导轨，7-防护罩，8-加热板，9-净化机构，10-风机，11-处理箱，12-多级过滤网，13-输送管，14-空槽，15-弹性伸缩杆，16-夹持板，17-防滑垫，18-门板，19-密封圈，20-固定板，21-弹簧，22-卡杆，23-卡块，24-观察窗，25-操作面板。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图6所示，本实施例提供的木门框架折弯上胶设备，包括装置本体1，以及设置在装置本体1上的上胶机构2，装置本体1的内部设置有传动机构3，传动机构3上设置有喷头本体4，喷头本体4与上胶机构2相连接，上胶机构2的下方设置有折弯机构5，喷头本体4的两侧对称安装有电动导轨6，电动导轨6上安装有防护罩7，防护罩7的内部设置有加热板8，通过电动导轨6、防护罩7和加热板8的设置，在喷头本体4的两侧设置防护罩7，不使用时，电动导轨6能够带动两个防护罩7进行贴合，从而对喷头本体4进行笼罩，对其进行的防护，避免污染，同时加热板8的设置能够在防护罩7中对喷头本体4进行加热，从而防止胶液在喷头本体4中形成凝固，避免影响使用；装置本体1的内部设置有净化机构9，净化机构9包括风机10，装置本体1的表面安装有处理箱11，处理箱11的内部设置有多级过滤网12，处理箱11的顶部安装有输送管13，输送管13与风机10的输出端相连接，通过净化机构9的设置，风机10能够将上胶时产生的有害气体和异味进行吸取，然后排放至处理箱11中，并通过多级过滤网12对有害气体和异味进行多级过滤处理，处理过的气体最终再通过处理箱11的底部排出，有效的减少有害气体和异味对加工环境造成的影响。
27.在本实施例中，如图1、图2和图4所示，净化机构9的数量为两个，且对称分布在装置本体1的两侧，折弯机构5上开设有两个空槽14，空槽14的内部安装有弹性伸缩杆15，弹性
伸缩杆15的一端安装有夹持板16，两个夹持板16相互靠近的一面均设置有防滑垫17。通过将净化机构9设置为两个，能够提升对有害气体和异味处理的效率，通过空槽14、弹性伸缩杆15和夹持板16的设置，能够对需折弯的框架起到定位的作用，避免发生偏移，通过防滑垫17的设置，能够提升夹持板16对框架的定位更加稳定。
28.在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，处理箱11的一侧设置有通过合页转动连接的门板18，门板18的四周均设置有密封圈19，处理箱11上安装有固定板20，固定板20上设置有弹簧21，弹簧21上设置有卡杆22，门板18上设置有与卡杆22相互卡合的卡块23。通过门板18的设置，便于将处理箱11中的多级过滤网12取出进行清理或更换，通过密封圈19的设置，能够提升门板18与处理箱11之间的密封效果，防止气体泄漏，通过固定板20、弹簧21、卡杆22和卡块23的设置，在弹簧21的作用下使卡杆22与卡块23卡合，从而对门板18起到固定的作用，防止门板18从密封圈19上松脱。
29.在本实施例中，如图2和图6所示，卡杆22的一端设置为弧形，装置本体1上的正面设置有多个观察窗24，观察窗24的一侧设置有操作面板25。通过将卡杆22的一端设置为弧形，便于卡杆22与卡块23进行卡合，通过观察窗24的设置，便于对装置本体1中框架上胶的情况进行查看。
30.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种木门框架折弯上胶设备的工作过程如下：
31.步骤1：在不使用时，通过操作面板25对电动导轨6启动，两个电动导轨6带动防护罩7进行相对移动，使两个防护罩7贴合后将喷头本体4进行笼罩，对喷头本体4进行保护，同时再通过操作面板25对加热板8启动，使加热板8对喷头本体4加热并保温，防止喷头本体4中的胶液凝固；
32.步骤2：在上胶的同时，通过操作面板25对风机10启动，两个风机10将上胶时产生的有害气体和异味进行抽取，然后通过输送管13排放进处理箱11中，并经过多级过滤网12进行过滤处理，处理后的气体最终通过处理箱11的底部向外排出。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的木门框架折弯上胶设备，通过将净化机构9设置为两个，能够提升对有害气体和异味处理的效率，通过空槽14、弹性伸缩杆15和夹持板16的设置，能够对需折弯的框架起到定位的作用，避免发生偏移，通过防滑垫17的设置，能够提升夹持板16对框架的定位更加稳定，通过门板18的设置，便于将处理箱11中的多级过滤网12取出进行清理或更换，通过密封圈19的设置，能够提升门板18与处理箱11之间的密封效果，防止气体泄漏，通过固定板20、弹簧21、卡杆22和卡块23的设置，在弹簧21的作用下使卡杆22与卡块23卡合，从而对门板18起到固定的作用，防止门板18从密封圈19上松脱，通过将卡杆22的一端设置为弧形，便于卡杆22与卡块23进行卡合，通过观察窗24的设置，便于对装置本体1中框架上胶的情况进行查看。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。