一种适应长度的竹板切割设备的制作方法

1.本发明属于竹板相关领域，尤其涉及一种适应长度的竹板切割设备。


背景技术：

2.众所周知，竹，又名竹子，品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，英文名，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，竹子非常坚韧，许多材料也是用竹子制成的。
3.竹子在切割成主板的时候，现有的竹材切割设备不能够对竹子的长度进行正确的估量，一般切割都需要进行人力的切割，导致竹子在切割时不平整，而且耗费大量的人力和时间。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在对不同长度的竹子进行切割问题，提出了一种适应长度的竹板切割设备，本适应长度的竹板切割设备能在适应不同竹子的长度，节省时间，最后有效的收集木屑。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种适应长度的竹板切割设备，包括壳体，所述壳体内设有放置伸缩装置和切割辅助装置，所述壳体上设有下侧储屑腔和打开腔，所述下侧储屑腔和所述打开腔上设有放置伸缩装置；放置伸缩装置包括滑动在所述打开腔上的竹子入口，所述打开腔上设有电控伸缩杆，所述打开腔与所述竹子入口之间连接设有前后两个对称的连接伸缩杆，所述壳体上固定设有支撑板，所述支撑板之间设有竹子进口，所述下侧储屑腔与所述竹子进口之间设有连接伸缩圆环，能够对不同长度的竹子进行切割，通过抵押来控制切割速度，所述竹子进口右端上固定设有竹子卡腔。
6.进一步的，所述竹子进口为竹子放置的入口，所述竹子进口与所述竹子卡腔相连接，所述支撑板为辅助的定位圆环，所述连接伸缩圆环下端固定设有碎屑进口，所述碎屑进口能够对所述连接伸缩圆环上的压力进行检测,防止了竹子在切割时进行跑偏，还能够能够切割时对竹子的碎屑进行收集。
7.进一步的，所述连接伸缩圆环中端为伸缩的圆环，所述连接伸缩圆环左端和右端与所述壳体相连接，所述连接伸缩圆环的左右端都固定在所述壳体的端壁上。
8.进一步的，所述壳体左端壁上设有切割腔和辅助抵压腔，所述切割腔和所述辅助抵压腔上设有切割辅助装置；切割辅助装置包括滑动在所述切割腔前端壁上的两个上下对称的第一电机，所述第一电机输出端上设有转动轴，所述转动轴上固定设有切割轮，所述辅助抵压腔上固定设有滑槽，所述滑槽上滑动设有所述转动轴。
9.进一步的，所述辅助抵压腔前端壁上固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁上下端壁上设有两相同的伸缩杆，所述伸缩杆前端上固定设有支撑架，所述辅助抵压腔上固定设有收集集中板，所述收集集中板上固定设有四个性能相同的定位块，所述四个定位块之
间固定设有梯形圆柱，所述收集集中板之间连接设有切割入口，所述收集集中板与所述下侧储屑腔之间相连通，所述连接伸缩圆环在压缩竹子时，所述收集集中板感应后产生吸力，从而进行吸收碎屑，所述定位块上固定设有吸屑入口，所述吸屑入口与所述收集集中板相连通。
10.进一步的，所述第一电磁铁能够控制所述伸缩杆进行伸缩，所述支撑架与所述转动轴之间相连接，所述支撑架能够拉动所述第一电机的同时，更加防止了所述转动轴跑偏的问题，起到加固的效果，所述切割轮能够对竹子进行切割，所述第一电磁铁能够控制所述收集集中板产生吸力。
11.进一步的，所述转动轴不会影响到所述连接伸缩圆环，所述连接伸缩圆环左端上有能够使所述转动轴和所述第一电机通过的滑槽，在切割竹子时，所述连接伸缩圆环通过电控进行收缩，将挤压竹子进行收缩和切割，所述梯形圆柱为梯形圆柱，切割完后的柱子将会从所述切割入口出去，所述壳体左端壁上固定设有竹片出口，所述竹片出口与所述切割入口相连接。
12.需要将竹子进行切割成竹板时，将竹子放置到竹子进口上时，电控伸缩杆感应到后，将电控伸缩杆进行收缩，带动竹子入口进行收缩，将拉动连接伸缩杆，当竹子抵靠到梯形圆柱的最右端时，连接伸缩圆环感应到后进行收缩，将伸缩到能够将竹子放置到竹子进口的位置里时，电控伸缩杆放松，在连接伸缩杆的作用下，电控伸缩杆和竹子入口进行对竹子进口和竹子进口的分离，能够进行复位，防止竹子在切割时发生脱口的问题，能够切割时对竹子的碎屑进行收集，从而进行吸收碎屑。
13.这时启动第一电磁铁，将控制伸缩杆进行收缩，将拉动支撑架进行下移，将带动第一电机和转动轴进行下移到与竹子抵接的位置，这时，启动第一电机，将带动转动轴转动，将对竹子进行切割，能够通过梯形圆柱的抵接，有效的防止竹子发生曲折或者是崩坏,能够对不同长度的竹子进行切割，通过抵押来控制切割速度。
14.这时，竹子在抵接梯形圆柱的时候，转动轴切割竹子时，连接伸缩圆环进行收缩，对竹子进行压缩，由于所述梯形圆柱为梯形圆柱，切割后的柱子会随着梯形面从所述切割入口中出去，在连接伸缩圆环压缩的时候，第一电磁铁感应到后，将启动收集集中板进行吸切割时产生的竹屑，通过吸屑入口，进入收集集中板，最后存储到下侧储屑腔内，切割完的竹将进入竹片出口进行收集，更加防止了所述转动轴跑偏的问题，起到加固的效果，将挤压竹子进行收缩和切割，有效进行收集切割后的竹板，也防止了竹板碎屑的乱飞。
15.与现有技术相比，本适应长度的竹板切割设备具有以下优点：
16.1.能够进行复位，防止竹子在切割时发生脱口的问题，能够切割时对竹子的碎屑进行收集，从而进行吸收碎屑。
17.2.将对竹子进行切割，能够通过梯形圆柱的抵接，有效的防止竹子发生曲折或者是崩坏,能够对不同长度的竹子进行切割，通过抵押来控制切割速度。
18.3.起到加固的效果，将挤压竹子进行收缩和切割，有效进行收集切割后的竹板，也防止了竹板碎屑的乱飞。
附图说明
19.图1是适应长度的竹板切割设备的外观示意图。
20.图2是适应长度的竹板切割设备的结构示意图。
21.图3是图2中a-a方向剖视图。
22.图4是图2中b-b方向剖视图。
23.图5是适应长度的竹板切割设备的零件示意图。
24.图6是适应长度的竹板切割设备的零件示意图。
25.图中，10、壳体；11、竹片出口；12、转动轴；13、辅助抵压腔；14、定位块；15、支撑板；16、打开腔；17、竹子入口；18、下侧储屑腔；19、碎屑进口；20、切割腔；21、切割轮；22、竹子进口；23、收集集中板；24、滑槽；25、切割入口；26、支撑架；27、第一电磁铁；28、伸缩杆；29、第一电机；30、梯形圆柱；31、竹子卡腔；32、电控伸缩杆；33、连接伸缩杆；34、吸屑入口；35、连接伸缩圆环。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.如图1所示，一种适应长度的竹板切割设备,包括壳体10，壳体10内设有放置伸缩装置和切割辅助装置，壳体10上设有下侧储屑腔18和打开腔16，下侧储屑腔18和打开腔16上设有放置伸缩装置；放置伸缩装置包括滑动在打开腔16上的竹子入口17，打开腔16上设有电控伸缩杆32，打开腔16与竹子入口17之间连接设有前后两个对称的连接伸缩杆33，壳体10上固定设有支撑板15，支撑板15之间设有竹子进口22，下侧储屑腔18与竹子进口22之间设有连接伸缩圆环35，能够对不同长度的竹子进行切割，通过抵押来控制切割速度，竹子进口22右端上固定设有竹子卡腔31。
28.如图1、图2和图4所示，打开腔16能够控制竹子的入口，电控伸缩杆32能够进行伸缩，电控伸缩杆32能够对放入竹子卡腔31的感应到，将会打开与电控伸缩杆32的配合的竹子入口17，连接伸缩杆33为连接杆，同时，能够进行复位，防止竹子在切割时发生脱口的问题。
29.如图1、图2和图4所示，竹子进口22为竹子放置的入口，竹子进口22与竹子卡腔31相连接，支撑板15为辅助的定位圆环，防止竹子在切割是跑偏，下侧储屑腔18为收集竹子碎屑的收集腔，能够切割时对竹子的碎屑进行收集，连接伸缩圆环35下端固定设有碎屑进口19，碎屑进口19能够对连接伸缩圆环35上的压力进行检测。
30.如图1、图2和图3所示，连接伸缩圆环35中端为伸缩的圆环，连接伸缩圆环35左端和右端与壳体10相连接，连接伸缩圆环35的左右端都固定在壳体10的端壁上，当竹子进入竹子进口22后，连接伸缩圆环35会根据竹子的长度来进行伸缩，当连接伸缩圆环35的长度大于竹子的长度时，电控伸缩杆32会将竹子入口17推动，进行分割竹子进口22和竹子卡腔31。
31.如图1、图2、图3和图5所示，壳体10左端壁上设有切割腔20和辅助抵压腔13，切割腔20和辅助抵压腔13上设有切割辅助装置；切割辅助装置包括滑动在切割腔20前端壁上的两个上下对称的第一电机29，第一电机29输出端上设有转动轴12，转动轴12上固定设有切割轮21，辅助抵压腔13上固定设有滑槽24，滑槽24上滑动设有转动轴12。
32.如图1、图2、图3和图5所示，辅助抵压腔13前端壁上固定设有第一电磁铁27，第一
电磁铁27上下端壁上设有两相同的伸缩杆28，伸缩杆28前端上固定设有支撑架26，辅助抵压腔13上固定设有收集集中板23，收集集中板23上固定设有四个性能相同的定位块14，四个定位块14之间固定设有梯形圆柱30，收集集中板23之间连接设有切割入口25，收集集中板23与下侧储屑腔18之间相连通，连接伸缩圆环35在压缩竹子时，收集集中板23感应后产生吸力，从而进行吸收碎屑，定位块14上固定设有吸屑入口34，吸屑入口34与收集集中板23相连通。
33.如图1、图2、图4和图5所示，第一电磁铁27能够控制伸缩杆28进行伸缩，支撑架26与转动轴12之间相连接，支撑架26能够拉动第一电机29的同时，更加防止了转动轴12跑偏的问题，起到加固的效果，切割轮21能够对竹子进行切割，第一电磁铁27能够控制收集集中板23产生吸力。
34.如图1、图2、图3和图6所示，转动轴12不会影响到连接伸缩圆环35，连接伸缩圆环35左端上有能够使转动轴12和第一电机29通过的滑槽，在切割竹子时，连接伸缩圆环35通过电控进行收缩，将挤压竹子进行收缩和切割，梯形圆柱30为梯形圆柱，切割完后的柱子将会从切割入口25出去，壳体10左端壁上固定设有竹片出口11，竹片出口11与切割入口25相连接。
35.工作原理：需要将竹子进行切割成竹板时，将竹子放置到竹子卡腔31上时，电控伸缩杆32感应到后，将电控伸缩杆32进行收缩，带动竹子入口17进行收缩，将拉动连接伸缩杆33，当竹子抵靠到梯形圆柱30的最右端时，连接伸缩圆环35感应到后进行收缩，将伸缩到能够将竹子放置到竹子进口22的位置里时，电控伸缩杆32放松，在连接伸缩杆33的作用下，电控伸缩杆32和竹子入口17进行对竹子卡腔31和竹子进口22的分离，能够进行复位，防止竹子在切割时发生脱口的问题，能够切割时对竹子的碎屑进行收集，从而进行吸收碎屑。
36.这时启动第一电磁铁27，将控制伸缩杆28进行收缩，将拉动支撑架26进行下移，将带动第一电机29和转动轴12进行下移到与竹子抵接的位置，这时，启动第一电机29，将带动转动轴12转动，将对竹子进行切割，能够通过梯形圆柱的抵接，有效的防止竹子发生曲折或者是崩坏,能够对不同长度的竹子进行切割，通过抵押来控制切割速度。
37.这时，竹子在抵接梯形圆柱30的时候，转动轴12切割竹子时，连接伸缩圆环35进行收缩，对竹子进行压缩，由于梯形圆柱30为梯形圆柱，切割后的柱子会随着梯形面从切割入口25中出去，在连接伸缩圆环35压缩的时候，第一电磁铁27感应到后，将启动收集集中板23进行吸切割时产生的竹屑，通过吸屑入口34，进入收集集中板23，最后存储到下侧储屑腔18内，切割完的竹将进入竹片出口11进行收集，更加防止了转动轴12跑偏的问题，起到加固的效果，将挤压竹子进行收缩和切割，有效进行收集切割后的竹板，也防止了竹板碎屑的乱飞。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。