一种木条加工用接木机的压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及木条加工设备技术领域，具体是一种木条加工用接木机的压料装置。


背景技术：

2.木工接木机是用于将两端具有可相互拼合梳齿的短木料黏胶挤压连接成一整根长木料。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.目前的木条加工用接木机的压料装置，常采用液压杆挤压推动，木料的两端受力点均是固定式的，木料受到的是刚性挤压，由于需要的拼合的木料长度规格不同，因此需要人工控制液压杆的伸出长度，在实际操作时，木料所受到的作用力度不够线性，且液压杆的伸出长度控制具有一定难度，故而存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木条加工用接木机的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种木条加工用接木机的压料装置，包括底板和工作台，所述底板四角与工作台之间固定连接有撑腿，所述工作台的顶部外壁设置有抵动组件以及导向组件；
7.所述抵动组件包括固定安装于工作台顶部外壁一端的安装侧板，且安装侧板的两侧均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的端部固定连接有抵板，且抵板与安装侧板之间固定安装有刚性弹簧，所述抵板靠近安装侧板的一侧外壁固定安装有抵动块，且安装侧板的一侧外壁固定安装有压力传感器；
8.所述导向组件包括两个分别设置于工作台两侧的臂板，且两个臂板相互靠近的一端均固定安装有与工作台滑动配合的夹持框，所述夹持框相互靠近的一侧均开设有沉槽，且两个沉槽的内部均转动连接有多个转轴柱。
9.优选的，两个所述臂板的底部外壁均固定安装有螺纹筒，且工作台的底部外壁两侧均固定安装有托架，其中一个所述托架上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有双向螺纹丝杆。
10.优选的，所述双向螺纹丝杆的两端分别与两个螺纹筒通过螺纹相连接，且双向螺纹丝杆与另一个所述托架转动连接。
11.优选的，所述工作台的顶部外壁一侧固定安装有液压杆，且液压杆的延伸杆端部固定安装有推板，所述推板与抵板均位于工作台的中轴线处。
12.优选的，所述工作台的顶部外壁两侧均固定安装有导轨杆，且两个导轨杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部外壁均固定安装有侧撑架，且两个侧撑架共同连接有风筒。
13.优选的，所述风筒靠近顶部的一端内壁固定安装有风机，且风筒靠近底部的一端固定安装有涡旋加热丝。
14.优选的，所述工作台的一侧外壁固定安装有控制器，且控制器的信号输入端与压力传感器的信号输出端电性连接，所述控制器的信号输出端与液压杆、风机以及涡旋加热丝电性连接。
15.本实用新型通过改进在此提供一种木条加工用接木机的压料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型利用设置的刚性弹簧，当抵板被压动时，刚性弹簧缓慢被压缩，此时，刚性弹簧产生的弹力越来越大，并直接作用于木条上，使得木条在压接时，受到的压合力更加线性，有利于保证木条的压接效果，避免木条受力过猛，造成结构上的损环；
17.其二：本实用新型利用设置的导向组件，能够利用两个臂板相互靠拢，使多个转轴柱与木料相接触，保证两个木料在同一直线上，以避免木料压接时出现歪斜情况；利用设置的伺服电机，能够带动双向螺纹丝杆转动，并且由于夹持框与工作台表面滑动配合，可通过螺纹筒带动臂板以及夹持框相互靠拢或者相互远离，从而方便对不同规格的木料进行夹持、导向。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的整体第一视角立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3是本实用新型的整体第二视角立体结构示意图；
22.图4是本实用新型的局部爆炸结构示意图；
23.图5是本实用新型的抵动组件立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、底板；2、控制器；3、工作台；4、伺服电机；5、托架；6、臂板；7、导轨杆；8、滑块；9、导向杆；10、安装侧板；11、侧撑架；12、抵板；13、风筒；14、风机；15、夹持框；16、转轴柱；17、推板；18、液压杆；19、刚性弹簧；20、抵动块；21、压力传感器；22、螺纹筒；23、双向螺纹丝杆；24、涡旋加热丝。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种木条加工用接木机的压料装置，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图5所示，一种木条加工用接木机的压料装置，包括底板1和工作台3，底板1四角与工作台3之间固定连接有撑腿，工作台3的顶部外壁设置有抵动组件以及导向组件；
29.抵动组件包括固定安装于工作台3顶部外壁一端的安装侧板10，且安装侧板10的
两侧均滑动连接有导向杆9，两个导向杆9的端部固定连接有抵板12，且抵板12与安装侧板10之间固定安装有刚性弹簧19，抵板12靠近安装侧板10的一侧外壁固定安装有抵动块20，且安装侧板10的一侧外壁固定安装有压力传感器21；
30.借由上述结构，利用设置的刚性弹簧19，当抵板12被压动时，刚性弹簧19缓慢被压缩，此时，刚性弹簧19产生的弹力越来越大，并直接作用于木条上，使得木条在压接时，受到的压合力更加线性，有利于保证木条的压接效果，避免木条受力过猛，造成结构上的损环。
31.导向组件包括两个分别设置于工作台3两侧的臂板6，且两个臂板6相互靠近的一端均固定安装有与工作台3滑动配合的夹持框15，夹持框15相互靠近的一侧均开设有沉槽，且两个沉槽的内部均转动连接有多个转轴柱16。
32.借由上述结构，利用设置的导向组件，能够利用两个臂板6相互靠拢，使多个转轴柱16与木料相接触，保证两个木料在同一直线上，以避免木料压接时出现歪斜情况。
33.进一步的，两个臂板6的底部外壁均固定安装有螺纹筒22，且工作台3的底部外壁两侧均固定安装有托架5，其中一个托架5上固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴通过联轴器连接有双向螺纹丝杆23。
34.进一步的，双向螺纹丝杆23的两端分别与两个螺纹筒22通过螺纹相连接，且双向螺纹丝杆23与另一个托架5转动连接。
35.借由上述结构，利用设置的伺服电机4，能够带动双向螺纹丝杆23转动，并且由于夹持框15与工作台3表面滑动配合，可通过螺纹筒22带动臂板6以及夹持框15相互靠拢或者相互远离，从而方便对不同规格的木料进行夹持、导向。
36.进一步的，工作台3的顶部外壁一侧固定安装有液压杆18，且液压杆18的延伸杆端部固定安装有推板17，推板17与抵板12均位于工作台3的中轴线处。
37.借由上述结构，控制启动液压杆18能够推动推板17移动，从而可进行压料作业。
38.进一步的，工作台3的顶部外壁两侧均固定安装有导轨杆7，且两个导轨杆7上均滑动连接有滑块8，两个滑块8的顶部外壁均固定安装有侧撑架11，且两个侧撑架11共同连接有风筒13。
39.进一步的，风筒13靠近顶部的一端内壁固定安装有风机14，且风筒13靠近底部的一端固定安装有涡旋加热丝24。
40.借由上述结构，在木料压合完成后，可将侧撑架11和风筒13推动至连接处的正上方，并利用风机14和涡旋加热丝24相配合，鼓入热风，加快胶水的干燥。
41.进一步的，工作台3的一侧外壁固定安装有控制器2，且控制器2的信号输入端与压力传感器21的信号输出端电性连接，控制器2的信号输出端与液压杆18、风机14以及涡旋加热丝24电性连接。
42.借由上述结构，利用设置的控制器2，当抵板12被推动直至抵动块20触碰压力传感器21时，木料收到的挤压作用力达到峰值，此时控制器2能够通过接收压力信号，控制关闭液压杆18继续伸长。
43.工作原理：使用时，将待压接的两个木料的连接处对齐，并放在工作台3上，利用设置的伺服电机4，带动双向螺纹丝杆23转动，并且由于夹持框15与工作台3表面滑动配合，可通过螺纹筒22带动臂板6以及夹持框15相互靠拢，直至多个转轴柱16与木料相接触，保证两个木料在同一直线上，避免木料压接时出现歪斜情况；控制启动液压杆18推动推板17移动，
进行压料作业；利用设置的刚性弹簧19，当抵板12被压动时，刚性弹簧19缓慢被压缩，此时，刚性弹簧19产生的弹力越来越大，并直接作用于木条上，使得木条在压接时，受到的压合力更加线性，保证木条的压接效果，避免木条受力过猛，造成结构上的损环；当抵板12被推动直至抵动块20触碰压力传感器21时，木料收到的挤压作用力达到峰值，此时控制器2通过接收压力信号，控制关闭液压杆18继续伸长；同时，将侧撑架11和风筒13推动至连接处的正上方，并利用风机14和涡旋加热丝24相配合，鼓入热风，加快胶水的干燥。