一种用于衣柜生产的裁板机的制作方法

1.本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种用于衣柜生产的裁板机。


背景技术：

2.衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木(木香板，实木颗粒板，中纤板)、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用，在对衣柜进行生产制造时，工人们需要先把材料板利用裁板机进行切割，裁剪成需要的长度和宽度等要求，再进行下一道工序的加工，但是传统的裁板机在使用时，需要人工按着板材，才能进行切割，此种方式，对工作人员造成一定的危险性，而且在第一次切割完之后，需要人工推送，才能进行第二次切割，费时费力，因此我们提供了一种用于衣柜生产的裁板机来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于衣柜生产的裁板机，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于衣柜生产的裁板机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有推送机构，所述推送机构的顶部安装有固定机构，所述工作台的顶部固定有凹形板，所述凹形板的内壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆延长杆的一端固定有移动块，所述移动块的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆延长杆的底端固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定有切割刀片。
8.进一步地，所述推送机构包括固定在工作台顶部的直板，所述直板的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹转动有螺纹块，两个所述直板之间固定有固定杆，所述固定杆的外侧滑动有滑块。
9.进一步地，所述固定机构包括固定在螺纹块和滑块顶部的固定盒，所述固定盒的一侧固定有l形板，所述l形板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆与固定盒轴承转动且转杆的一端贯穿固定盒，所述转杆的外侧转动有第一皮带，所述转杆的外侧转动有第二皮带，所述固定盒的顶部固定有横板，所述第一皮带和第二皮带的另一端均转动有套杆，两个所述套杆均与横板轴承转动，所述套杆的内部螺纹转动有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端轴承转动有固定板，所述横板与固定板之间固定有伸缩套筒。
10.进一步地，所述凹形板的内部固定有限位杆，所述限位杆与移动块滑动安装。
11.进一步地，所述工作台的底部固定有支撑架。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于衣柜生产的裁板机，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过第三电机驱动切割刀片转动，实现了对板材的切割，通过第一电动推杆驱动移动块和切割刀片前后移动，实现了对板材的不同部位进行切割，增强实用性，通过设置推送机构，采用电动的方式，推动板材前进，通过设置固定机构，实现了对不同大小的板材进行固定，此种方式，不需要人工操作，自动化程度高，增加了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型推送机构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构示意图；
18.图4为本实用新型横板示意图；
19.图5为本实用新型凹形板示意图。
20.图中：1、工作台；2、推送机构；201、直板；202、第一电机；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、固定杆；206、滑块；3、固定机构；301、固定盒；302、l形板；303、第二电机；304、转杆；305、第一皮带；306、第二皮带；307、横板；308、套杆；309、螺纹转杆；3010、固定板；3011、伸缩套筒；4、凹形板；5、第一电动推杆；6、移动块；7、限位杆；8、第二电动推杆；9、安装盒；10、第三电机；11、切割刀片；12、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于衣柜生产的裁板机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有推送机构2，推送机构2的顶部安装有固定机构3，工作台1的顶部固定有凹形板4，凹形板4的内壁固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5延长杆的一端固定有移动块6，移动块6的底部固定有第二电动推杆8，第二电动推杆8延长杆的底端固定有安装盒9，安装盒9的内部固定有第三电机10，第三电机10的输出轴端固定有切割刀片11,需要说明的是，将收集盒放置在工作台1的一侧，将板材放置在固定机构3的顶部，利用固定机构3，对板材进行固定，根据板材需要切割的长度，调节好板材的位置，利用推送机构2，向前推动板材，将板材推送至切割刀片11的正下方，启动第二电动推杆8，驱动安装盒9和切割刀片11向下移动，通过第三电机10带动切割刀片11转动，对板材进行切割，通过第一电动推杆5驱动移动块6和切割刀片11前后移动，使板材切割的更全面，切割后的板材落入收集盒内，进行收集，不需要人工推送和固定，减小了人工劳动强度，增加了生产效率。
24.如图2所示，在一些实施例中,推送机构2包括固定在工作台1顶部的直板201，直板
201的一侧固定有第一电机202，第一电机202的输出轴端固定有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹转动有螺纹块204，两个直板201之间固定有固定杆205，固定杆205的外侧滑动有滑块206,需要说明的是，通过第一电机202驱动螺纹杆203转动，通过螺纹块204与螺纹杆203螺纹转动以及固定杆205与滑块206滑动安装，从而带动固定机构3向前移动，实现了板材的推送。
25.如图3和图4所示，在一些实施例中,固定机构3包括固定在螺纹块204和滑块206顶部的固定盒301，固定盒301的一侧固定有l形板302，l形板302的一侧固定有第二电机303，第二电机303的输出轴端固定有转杆304，转杆304与固定盒301轴承转动且转杆304的一端贯穿固定盒301，转杆304的外侧转动有第一皮带305，转杆304的外侧转动有第二皮带306，固定盒301的顶部固定有横板307，第一皮带305和第二皮带306的另一端均转动有套杆308，两个套杆308均与横板307轴承转动，套杆308的内部螺纹转动有螺纹转杆309，螺纹转杆309的一端轴承转动有固定板3010，横板307与固定板3010之间固定有伸缩套筒3011,需要说明的是，通过第二电机303驱动转杆304转动，由于第一皮带305和第二皮带306与转杆304转动连接以及第一皮带305和第二皮带306分别与两个套杆308转动安装，从而带动两个套杆308转动，通过第一皮带305和第二皮带306的设置，使两个套杆308可以由同一个电源驱动，减小了能源消耗，配合套杆308与螺纹转杆309转动连接以及伸缩套筒3011的限位作用，进而可以带动两个固定板3010向中间移动，利用固定板3010对板材进行固定，通过可以改变固定板3010的位置，从而可以对不同大小的板材进行固定，增强实用性。
26.如图5所示，在一些实施例中,凹形板4的内部固定有限位杆7，限位杆7与移动块6滑动安装,需要说明的是，通过限位杆7与移动块6滑动连接，增加了移动块6移动时的稳定性。
27.如图1所示，在一些实施例中,工作台1的底部固定有支撑架12,需要说明的是，通过支撑架12可以对工作台1进行支撑，增强稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。