锂电池电链锯的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及锂电池电链锯。


背景技术：

2.在现有技术中，锂电池电链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具；以电作为动力，用来切割木材、石材、钢材等的切割工具，边缘有尖齿，一般分为手固定式和手提式。
3.现有的电链锯的链条导板多为固定式，只能进行有限的长度调节,在不使用时，无法进行很好的保存，容易造成电锯链损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池电链锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锂电池电链锯，包括：
7.电链锯驱动部，所述电链锯驱动部的一侧设置有电锯分切部，所述电锯分切部的一端固定安装有端部罩壳，且所述电锯分切部的另一端套接有链部保护壳；
8.所述电锯分切部包括锯链导板，所述锯链导板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘安装于电链锯驱动部的一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电链锯驱动部包括安装壳，所述安装壳的正面固定连接有把手一，且所述安装壳顶端的一边侧固定连接有把手二。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳的顶端转动安装有翻盖，且所述安装壳的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有输出轴。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳的内部固定安装有锂电池和电动机，所述锂电池与电动机电性连接，所述电动机的主轴与输出轴固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部开设有多个螺纹孔一和多个螺纹孔二。
13.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述螺纹孔一和多个螺纹孔二间隔设置，所述转动盘的内部固定安装有轴承43。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述锯链导板的侧壁开设有锯链导槽，且所述锯链导板的正面等距开设有多个连接孔。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述输出轴的一端固定安装有驱动链轮，所述驱动链轮传动连接有电锯链，所述电锯链滑动安装于锯链导槽内部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了锂电池电链锯，具备以下有益效果：
17.1.该锂电池电链锯，通过转动盘对电锯分切部进行转动，缩短整体的长度，便于进行整体存放，提高电链锯的存放的安全性。
18.2.该锂电池电链锯，通过端部罩壳配合链部保护壳对电锯链进行保护，降低在电
链锯不使用，出现意外造成电锯链损伤的情况，对电锯链进行更好的保护。
19.3.该锂电池电链锯，通过两个螺栓对转动盘的转动进行控制，操作简单，使用方便，便于提高整体装置的可操作性。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
22.图2为本实用新型电锯分切部装配的结构示意图；
23.图3为本实用新型电链锯驱动部的结构示意图；
24.图4为本实用新型电锯分切部的结构示意图。
25.图中：1、电链锯驱动部；11、安装壳；12、把手一；13、翻盖；14、把手二；15、安装槽；16、输出轴；2、端部罩壳；3、链部保护壳；4、转动盘；41、定位槽；42、螺纹孔一；43、轴承43；44、螺纹孔二；5、电锯分切部；51、锯链导板；52、连接板；53、锯链导槽；54、连接孔；55、螺纹孔三；56、螺纹孔四；57、螺纹孔五；6、驱动链轮；7、电锯链。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.锂电池电链锯，如图1-4所示，包括：
28.电链锯驱动部1，电链锯驱动部1采用锂电池作为能量，采用电动机作为动力输出；电链锯驱动部1的一侧设置有电锯分切部5，电锯分切部5对物品（一般是树木）进行裁断。
29.电锯分切部5的一端固定安装有端部罩壳2，且电锯分切部5的另一端套接有链部保护壳3，端部罩壳2与链部保护壳3可以相互卡接，对电锯分切部5进行全面保护。
30.电链锯驱动部1包括安装壳11，安装壳11的正面焊接有把手一12，且安装壳11顶端的一边侧焊接有把手二14；使用者通过把手一12和把手二14对本装置进行操控。
31.安装壳11的顶端通过销轴与套筒转动安装有翻盖13，且安装壳11的一侧开设有安装槽15，安装槽15内部的一侧槽壁通过轴承43转动安装有输出轴16。
32.安装壳11的内部固定安装有锂电池和电动机，翻盖13设置于锂电池的顶端，且锂电池的充电口固定在安装壳11正面的一边侧，锂电池与电动机电性连接，电动机的主轴与输出轴16固定连接。
33.锂电池与电动机之间设置有控制器，通过控制器的按键控制电动机的启停与输出功率，控制器固定在翻盖13的上表面，使用者根据实际使用需要，通过控制器控制电动机的输出功率。
34.控制器图中未画出，且控制器根据生产需要进行选择，包括但不限制于单片机、开关、电阻等，不限于常规意义上的控制，只要可以控制电动机的输出功率即可。
35.安装壳11内部自带散热装置，散热装置选用常规散热扇，也可根据生产需要，选配其他散热装置。
36.电锯分切部5包括锯链导板51，锯链导板51的一端一体铸造成型有连接板52，连接板52的一侧固定连接有转动盘4，转动盘4安装于电链锯驱动部1的一侧。
37.转动盘4的一侧开设有定位槽41，定位槽41的内部开设有多个螺纹孔一42和多个螺纹孔二44，螺纹孔一42和螺纹孔二44均设置为两个，且以转动盘4的轴线为中心等交错设置。
38.转动盘4的内部固定安装有轴承43，轴承43套接于输出轴16的外壁，且转动盘4卡接在安装槽15内部，螺纹孔一42贯穿定位槽41的槽壁，且螺纹孔一42内部的螺栓延伸至安装槽15的槽壁内部。
39.锯链导板51的侧壁开设有锯链导槽53，且锯链导板51的正面等距开设有多个连接孔54，连接孔54的内部插接有固定销，链部保护壳3通过固定销与锯链导板51保护相对固定。
40.连接板52的一侧开设有依次螺纹孔三55、螺纹孔四56和螺纹孔五57，螺纹孔三55用于端部罩壳2通过螺栓与连接板52固定；螺纹孔四56与螺纹孔一42相对应，螺纹孔五57和螺纹孔二44相对应，使连接板52与转动盘4相对固定。
41.输出轴16的一端固定安装有驱动链轮6，驱动链轮6传动连接有电锯链7，电锯链7滑动安装于锯链导槽53内部，电动机通过输出轴16带动驱动链轮6转动，驱动链轮6带动电锯链7转动。
42.工作原理：
43.请参照图1至图4，将本装置如图1所示进行装配；
44.本装置在使用时，将本装置如图2所示进行装配，拆卸链部保护壳3，如同普通电链锯一般使用本装置。
45.在不需要使用本装置，并需要将本装置长时间存放时，通过端部罩壳2开设的通孔（如图1所示）对螺纹孔四56与螺纹孔一42内部的螺栓进行逆时针旋出，解除转动盘4与安装壳11之间的相对固定，并使电锯分切部5转动一百八十度，并顺时针旋紧螺栓，使转动盘4与安装壳11再次固定，完成电锯分切部5的转动收缩。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。