高精密切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及高精密切割机。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有的高精密切割机在对木板进行切割的过程中，只能人工对木板的两侧进行固定，切割出的木渣可能会对工作人员造成危险，为此我们提出高精密切割机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了高精密切割机，具有对木板两侧进行固定的作用。
5.本实用新型的技术方案是：高精密切割机，包括切割机，所述切割机的内壁设置有固定机构，所述固定机构包括气泵，所述气泵的表面与切割机的内壁固定连接，所述气泵的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的一侧设有卡块，所述卡块的底部固定连接有滑块一，所述切割机的内壁开设有滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，所述滑槽一的内壁固定连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一的一端与滑块一固定连接，所述卡块的一端设有活动柱，所述切割机的内壁开设有活动槽，所述活动柱的表面与活动槽的内壁接触，所述活动柱的表面开设有卡槽，所述卡块一端的表面与卡槽的内壁接触，所述活动柱的一端贯穿切割机的内壁，所述活动柱的外壁固定连接有滑块二，所述活动槽的内壁开设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接，所述切割机的底部固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有复位弹簧二，所述复位弹簧二的一端与切割机的表面固定连接，所述复位弹簧二套设在活动柱的外壁，所述底板的底部固定连接有固定块；
6.所述切割机的内壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁设置有切割机构，所述切割机构包括电机一。
7.在进一步的技术方案中，所述切割机的表面固定连接有工作台，通过设置工作台起到对木板进行放置的作用。
8.在进一步的技术方案中，所述切割机的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有万向轮，通过设置万向轮起到便于将切割机进行移动的作用。
9.在进一步的技术方案中，所述电机一的表面与控制箱的内壁固定连接，所述电机
一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定连接有转棒盘，通过电机一的输出端带动转轴一转动，转轴一转动带动转棒盘转动。
10.在进一步的技术方案中，所述转棒盘的底部设有卡棒，所述卡棒的一端固定连接有活动板，当转棒盘转动带动卡棒通过活动板向前位移。
11.在进一步的技术方案中，所述活动板的表面固定连接有滑块三,所述控制箱的内壁开设有滑槽三，所述滑槽三与滑块三滑动连接，通过设置滑块三起到使活动板在滑槽三内移动的作用。
12.在进一步的技术方案中，所述活动板的底部固定连接有u形板，所述u形板的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的表面固定连接有切割刀，通过设置电机二的输出端带动转轴二转动使转轴二带动切割刀转动木板进行切割的作用。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过启动固定机构中的气泵带动伸缩杆向下移动使梯形块向下挤压一侧的卡块，使卡块一端移动到活动柱内开设的卡槽中，使活动柱向下移动对复位弹簧二进行拉扯，使活动柱底部的固定块对需要被切割的木板的两端进行固定，当气泵带动伸缩杆向上移动，这时复位弹簧一与复位弹簧二会将卡块与活动柱复位，使工作人员将切割完的木板拿走的作用，解决了现有技术中需要工作人员对木板进行手工固定的问题；
15.2、通过设置切割机构中的电机一带动转棒盘与卡棒卡接带动活动板向需要被切割的木板方向移动，这时电机二带动转轴二转动使切割刀转动对木板进行切割的作用。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例平面的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例图1剖视的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例a的放大结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例b的放大结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例电机一的俯视结构示意图；
21.图6是本实用新型实施例控制箱的侧视剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.切割机1、工作台2、支撑腿3、万向轮4、固定机构5、气泵501、伸缩杆502、梯形块503、卡块504、滑槽一505、滑块一506、复位弹簧一507、活动柱508、卡槽509、活动槽510、复位弹簧二511、底板512、固定块513、控制箱6、切割机构7、电机一701、转轴一702、转棒盘703、卡棒704、活动板705、滑块三706、滑槽三707、u形板708、电机二709、转轴二710、切割刀711。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
25.实施例：
26.如图1-图6所示，高精密切割机，包括切割机1，切割机1的内壁设置有固定机构5，通过启动固定机构5中的气泵501带动伸缩杆502向下移动使梯形块503向下挤压一侧的卡
块504，使卡块504一端移动到活动柱508内开设的卡槽509中，使活动柱508向下移动对复位弹簧二511进行拉扯，使活动柱508底部的固定块513对需要被切割的木板的两端进行固定，当气泵501带动伸缩杆502向上移动，这时复位弹簧一507与复位弹簧二511会将卡块504与活动柱508复位，使工作人员将切割完的木板拿走的作用，解决了现有技术中需要工作人员对木板进行手工固定的问题，固定机构5包括气泵501，气泵501的表面与切割机1的内壁固定连接，气泵501的内壁固定连接有伸缩杆502，伸缩杆502的底部固定连接有梯形块503，梯形块503的一侧设有卡块504，卡块504的底部固定连接有滑块一506，切割机1的内壁开设有滑槽一505，滑块一506与滑槽一505滑动连接，滑槽一505的内壁固定连接有复位弹簧一507，复位弹簧一507的一端与滑块一506固定连接，卡块504的一端设有活动柱508，切割机1的内壁开设有活动槽510，活动柱508的表面与活动槽510的内壁接触，活动柱508的表面开设有卡槽509，卡块504一端的表面与卡槽509的内壁接触，活动柱508的一端贯穿切割机1的内壁，活动柱508的外壁固定连接有滑块二，活动槽510的内壁开设有滑槽二，滑块二与滑槽二滑动连接，切割机1的底部固定连接有底板512，底板512的表面固定连接有复位弹簧二511，复位弹簧二511的一端与切割机1的表面固定连接，复位弹簧二511套设在活动柱508的外壁，底板512的底部固定连接有固定块513；
27.切割机1的内壁固定连接有控制箱6，控制箱6的内壁设置有切割机构7，通过设置切割机构7中的电机一701带动转棒盘703与卡棒704卡接带动活动板705向需要被切割的木板方向移动，这时电机二709带动转轴二710转动使切割刀711转动对木板进行切割的作用，切割机构7包括电机一701。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.通过启动固定机构5中的气泵501带动伸缩杆502向下移动使梯形块503向下挤压一侧的卡块504，使卡块504向外移动到活动柱508开设的卡槽509中，使活动柱508向下移动对复位弹簧二511进行拉扯，使活动柱508底部的固定块513对需要被切割的木板的两端进行固定。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，切割机1的表面固定连接有工作台2。
31.通过设置工作台2起到对木板进行放置的作用。
32.在另外一个实施例中，如图1所示，切割机1的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部活动连接有万向轮4。
33.通过设置万向轮4起到便于将切割机1进行移动的作用。
34.在另外一个实施例中，如图5所示，电机一701的表面与控制箱6的内壁固定连接，电机一701的输出端固定连接有转轴一702，转轴一702的外壁固定连接有转棒盘703。
35.通过电机一701的输出端带动转轴一702转动，转轴一702转动带动转棒盘703转动。
36.在另外一个实施例中，如图5和图6所示，转棒盘703的底部设有卡棒704，卡棒704的一端固定连接有活动板705。
37.当转棒盘703转动带动卡棒704通过活动板705向前位移。
38.在另外一个实施例中，如图6所示，活动板705的表面固定连接有滑块三706,控制箱6的内壁开设有滑槽三707，滑槽三707与滑块三706滑动连接。
39.通过设置滑块三706起到使活动板705在滑槽三707内移动的作用。
40.在另外一个实施例中，如图2和图6所示，活动板705的底部固定连接有u形板708，u形板708的内壁固定连接有电机二709，电机二709的输出端固定连接有转轴二710，转轴二710的表面固定连接有切割刀711。
41.通过设置电机二709的输出端带动转轴二710转动使转轴二710带动切割刀711转动木板进行切割的作用。
42.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。