一种用于木门加工成型的模具的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种用于木门加工成型的模具。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，现今人们对于木门的选择不单单是密闭程度，往往还对木门的美观进行选择，现代工艺为了满足消费者的需要，大多在木门表面雕刻一些花纹，增强其美观程度，现今的木门成型加工大多采用人工切割、雕刻处理，这种方式很难对木门进行准确的加工，而且稍有不慎一个失误就会使木材成为废品，为此我们提出了一种用于木门加工成型的模具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于木门加工成型的模具，解决了人工切割、雕花，精准度不高，容易产生失误导致木门作废的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于木门加工成型的模具，包括机体，所述机体的内部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的左侧固定连接有电机仓，所述电机仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板的底部固定连接有平衡板，所述平衡板的底部两端固定连接有支撑板，位于后方所述支撑板的外部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹套设有第三移动板，所述第三移动板的底部固定连接有刻画刀。
6.优选的，所述机体的顶部后方固定连接有第一导向杆，所述第一移动板上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述第一螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆活动套设在第一导向孔的内部。
7.优选的，所述电机仓的左侧上方固定连接有第二导向杆，所述第二移动板上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述第二螺纹杆螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆活动套设在第二导向孔的内部。
8.优选的，两个所述支撑板之间的右侧固定连接有第三导向杆，所述第三移动板上开设有第三螺纹孔和第三导向孔，所述第三螺纹杆螺纹套设在第三螺纹孔的内部，所述第三导向杆活动套设在第三导向孔的内部。
9.优选的，所述机体的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧转动连接有卡板。
10.优选的，所述机体的顶部右侧固定连接有限位挡板，所述机体的顶部固定连接有放置台,所述放置台上放有木门主体，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一电机；第
一螺纹杆；第一移动板；电机仓；第二电机；第二螺纹杆；第二移动板；平衡板；支撑板；第三电机；第三螺纹杆；第三移动板；刻画刀；第一导向杆；第二导向杆；第三导向杆；限位挡板；固定板等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以快速对木门主体进行定位夹持处理，同时可以对木门主体进行开设刻画处理，有效的提高了木门加工成型的效果和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于木门加工成型的模具的正视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于木门加工成型的模具的后视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于木门加工成型的模具的左视结构示意图。
15.图中：1、机体；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一移动板； 5、电机仓；6、第二电机；7、第二螺纹杆；8、第二移动板；9、平衡板；10、支撑板；11、第三电机；12、第三螺纹杆；13、第三移动板；14、刻画刀；15、第一导向杆；16、第二导向杆；17、第三导向杆；18、限位挡板；19、固定板；20、调节螺栓；21、卡板；22、木门主体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种用于木门加工成型的模具，包括机体1，机体1的内部右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上螺纹套设有第一移动板4，第一移动板4的左侧固定连接有电机仓5，电机仓5的内部固定连接有第二电机6，第二电机6的左侧固定连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7上螺纹套设有第二移动板8，第二移动板8的底部固定连接有平衡板9，平衡板9的底部两端固定连接有支撑板10，位于后方支撑板10的外部固定连接有第三电机11，第三电机 11的输出轴固定连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12上螺纹套设有第三移动板13，第三移动板13的底部固定连接有刻画刀14。
18.本实施例中，机体1的顶部后方固定连接有第一导向杆15，第一移动板4上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，第一螺纹杆3螺纹套设在第一螺纹孔的内部，第一导向杆15活动套设在第一导向孔的内部。
19.本实施例中，电机仓5的左侧上方固定连接有第二导向杆16，第二移动板8上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，第二螺纹杆7螺纹套设在第二螺纹孔的内部，第二导向杆16活动套设在第二导向孔的内部。
20.本实施例中，两个支撑板10之间的右侧固定连接有第三导向杆 17，第三移动板13上开设有第三螺纹孔和第三导向孔，第三螺纹杆 12螺纹套设在第三螺纹孔的内部，第三导向杆17活动套设在第三导向孔的内部。
21.本实施例中，机体1的顶部左侧固定连接有固定板19，固定板 19上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔的内部螺纹套设有调节螺栓20，调节螺栓20的右侧转动连接有卡板21。
22.本实施例中，机体1的顶部右侧固定连接有限位挡板18，机体1 的顶部固定连接有放置台,放置台上放有木门主体22，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
23.工作原理，首先，将木门主体22放在放置台上，通过限位挡板 18对木门主体22进行快速定位处理，同时通过手动转动调节螺栓20 向右转动，同时使夹板21对木门主体22进行夹持固定处理，通过第一电机2的启动会带动第一移动块4沿着第一导向杆15平稳的向下移动，通过第一移动块4向下移动的同时会带动电机仓5同步向下移动，通过电机仓5向下移动的同时会带动刻画刀14向下移动与木门主体22的上表面接触，通过第二电机6的启动会带动第二移动块8 沿着第二导向杆16进行平稳的横向移动，通过第二移动板8的横向移动通过刻画刀14对木门主体22进行横向刻画处理，同时通过第三电机11的启动会带动第三螺纹杆12的转动，通过第三螺纹杆12的转动会带动第三移动板13沿着第三导向杆17左平稳的竖向移动，通过第三移动板13的竖向移动会通过刻画刀14对木门主体22进行竖向刻画处理，有效的提高了木门加工的效果和效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。