一种楠木板材加工用碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型属于碎屑收集技术领域，尤其涉及一种楠木板材加工用碎屑收集装置。


背景技术：

2.楠木板材加工大多是使用切割机进行板材切割，切割过程中会产生大量的碎屑需要碎屑收集装置来进行收集，现有技术存在的问题是：在进行楠木板材加工时会产生大量碎屑，碎屑迸溅的到处都是，清理非常麻烦还浪费人力，同时碎屑迸溅导致沾到灰尘杂物使碎屑无法再回收利用，具有一定损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种楠木板材加工用碎屑收集装置，具备自动收集板材加工时产生的碎屑同时将收集的碎屑保存在一起可以回收再利用的优点，解决了在进行楠木板材加工时会产生大量碎屑，碎屑迸溅的到处都是，清理非常麻烦还浪费人力，同时碎屑迸溅导致沾到灰尘杂物使碎屑无法再回收利用，具有一定损失的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种楠木板材加工用碎屑收集装置，包括本体和设于本体内的收集装置，所述收集装置包括设于本体顶部的加工槽、设于加工槽上的第一出风口、设于第一出风口一侧的第二出风口、设于第一出风口底部的聚风槽、设于聚风槽上的风扇仓、设于风扇仓内的多个风扇、设于加工槽两侧的收集槽、设于收集槽底部的收集仓和设于本体上的切割机，所述第一出风口与本体固连，所述第二出风口与本体固连，所述收集槽截面呈倾斜状。
5.作为本实用新型优选的，所述加工槽内设有多个支撑柱，所述支撑柱上设有第一保护网。
6.作为本实用新型优选的，所述收集仓内设有用于方便清理的收集盒。
7.作为本实用新型优选的，所述收集盒一侧设有用于方便将收集盒拉出收集仓的把手。
8.作为本实用新型优选的，所述收集盒底部设有多个用于减少收集盒拉出摩擦力的轮毂，所述收集仓底部设有用于配合轮毂使用的方形槽。
9.作为本实用新型优选的，所述第一出风口一侧设有用于防止木屑进入的第二保护网，所述第二出风口一侧设有用于防止木屑进入的第三保护网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、加工槽、第一出风口、第二出风口、聚风槽、风扇仓、风扇、收集槽、收集仓和切割机，达到了使板材加工所产生的碎屑会被风扇产生的风力通过第一出风口和第二出风口吹进收集槽进入收集仓进行自动对碎屑的收集，同时收集到收集仓内的碎屑没有杂质可以在进行回收利用的效果。
12.2、本实用新型通过设置支撑柱、第一保护网，能够使板材在保护网上进行加工切割同时保护第一出风口和第二出风口。
13.3、本实用新型通过设置收集盒，能够使碎屑直接进入收集盒，方便将碎屑进行转移同时可以循环使用。
14.4、本实用新型通过设置把手，能够使收集盒拉出收集仓时更方便。
15.5、本实用新型通过设置轮毂和方形槽，能够使收集盒拉出收集仓时的摩擦力减少，更轻松的拉出收集盒。
16.6、本实用新型通过设置第二保护网和第三保护网，能够使碎屑不会进入第一出风口和第二出风口，防止风扇不会因碎屑而产生损坏。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中c-c的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的左视图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中a-a的剖面图。
22.图中：1、本体；2、加工槽；3、第一出风口；4、第二出风口；5、聚风槽；6、风扇仓；7、风扇；8、收集槽；9、收集仓；10、切割机；21、支撑柱；22、第一保护网；31、收集盒；41、把手；51、轮毂；52、方形槽；61、第二保护网；62、第三保护网。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种楠木板材加工用碎屑收集装置，包括本体1和设于本体1内的收集装置，所述收集装置包括设于本体1顶部的加工槽2、设于加工槽2上的第一出风口3、设于第一出风口3一侧的第二出风口4、设于第一出风口3底部的聚风槽5、设于聚风槽5上的风扇仓6、设于风扇仓6内的多个风扇7、设于加工槽2两侧的收集槽8、设于收集槽8底部的收集仓9和设于本体1上的切割机10，所述第一出风口3与本体1固连，所述第二出风口4与本体1固连，所述收集槽8截面呈倾斜状。
26.参考图3，所述加工槽2内设有多个支撑柱21，所述支撑柱21上设有第一保护网22。
27.采用上述方案：通过设置支撑柱21、第一保护网22，能够使板材在保护网上进行加工切割同时保护第一出风口3和第二出风口4。
28.参考图3，所述收集仓9内设有用于方便清理的收集盒31。
29.采用上述方案：通过设置收集盒31，能够使碎屑直接进入收集盒31，方便将碎屑进行转移同时可以循环使用。
30.参考图3，所述收集盒31一侧设有用于方便将收集盒31拉出收集仓9的把手41。
31.采用上述方案：通过设置把手41，能够使收集盒31拉出收集仓9时更方便。
32.参考图3，所述收集盒31底部设有多个用于减少收集盒31拉出摩擦力的轮毂51，所
述收集仓9底部设有用于配合轮毂51使用的方形槽52。
33.采用上述方案：通过设置轮毂51和方形槽52，能够使收集盒31拉出收集仓9时的摩擦力减少，更轻松的拉出收集盒31。
34.参考图3，所述第一出风口3一侧设有用于防止木屑进入的第二保护网61，所述第二出风口4一侧设有用于防止木屑进入的第三保护网62。
35.采用上述方案：通过设置第二保护网61和第三保护网62，能够使碎屑不会进入第一出风口3和第二出风口4，防止风扇7不会因碎屑而产生损坏。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时将楠木板材放置在第一保护网22上进行加工切割，切割板材产生的碎屑会通过第一保护网22落在加工槽2上，开启风扇7，风力会从风扇仓6内的风扇7向上吹，经过聚风槽5的压缩进入第一出风口3和第二出风口4，之后风力从第一出风口3和第二出风口4吹向落在加工槽2上的碎屑，将碎屑吹进加工槽2两侧的收集槽8内，碎屑会经过倾斜的收集槽8落在收集仓9的收集盒31内，当收集盒31内的碎屑满载时可通过把手41将收集盒31抽出收集仓9进行处理，碎屑处理完成后再将收集盒31送回收集仓9还可以重复使用。
38.综上所述：该楠木板材加工用碎屑收集装置，通过设置本体1、加工槽2、第一出风口3、第二出风口4、聚风槽5、风扇仓6、风扇7、收集槽8、收集仓9和切割机10，达到了使板材加工所产生的碎屑会被风扇7产生的风力通过第一出风口3和第二出风口4吹进收集槽8进入收集仓9进行自动对碎屑的收集，同时收集到收集仓9内的碎屑没有杂质可以在进行回收利用的效果，解决了在进行楠木板材加工时会产生大量碎屑，碎屑迸溅的到处都是，清理非常麻烦还浪费人力，同时碎屑迸溅导致沾到灰尘杂物使碎屑无法再回收利用，具有一定损失的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。