一种篾条加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及篾条加工领域，特别是涉及一种篾条加工设备。


背景技术：

2.毛竹经过断料、分片、分层和拉丝等工艺形成竹篾，多条竹篾纬向排列，其经向方向上根据不同门幅采用多道经向编织线固定竹篾从而形成竹篾帘。将竹篾帘按规格宽度要求进行分切后形成竹篾条，竹篾条收卷之后形成轴向竹篾卷。
3.而现有的对篾条进行加工的方法大多数为刀劈手砍，首先人工操作的方法对工人的体力是一种考验，同时也影响了工作效率，其次，工人在断料时，需要进行标记，将毛竹的截面进行等分后，再次进行断料操作，步骤较多，影响进度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种篾条加工设备，通过气缸的带动下将竹条向前推动，并将其与刀座和刀头接触，进而将竹条切割为等距等角度的竹条(篾条)，达到快速使用的效果，较与现有结构，本装置具有快速使用，操作易上手的特点，减小了篾条在加工时的体力消耗，同时分割后的篾条加工效果良好，无飞边和毛刺的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种篾条加工设备，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设置有气缸，所述气缸的输出端与推斗固定连接，所述工作台的另一端设置有刀座，所述刀座的前端设置有刀头，所述工作台远离气缸的一侧末端固定有下落台，所述工作台的底端两侧分别设置有支撑轮和支脚，所述工作台的顶端中部开设有孔槽，所述刀座与孔槽为卡设固定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座为米字型，且所述刀头与刀座固定连接，所述刀座的背端固定设置有支撑块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推斗为空心的三角棱台结构，且所述推斗的底端两侧设置有滑块，所述滑块的底端设置有底板，所述滑块和底板通过固定螺栓与推斗的底端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述支撑轮的末端均固定有前进轮结构，且配合一侧的支脚形成三点支撑结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的输出端移动距离大于工作台的长度的一半。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧所述底板均设置于工作台的底端，且所述底板的宽度大于滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本装置中，通过设置的气缸和刀座结构，使用者可将待加工的竹条放置在推斗上，通过气缸的带动下将竹条向前推动，并将其与刀座和刀头接触，进而将竹条切割为等距等角度的竹条(篾条)，达到快速使用的效果，较与现有结构，本装置具有快速使用，操作易
上手的特点，减小了篾条在加工时的体力消耗，同时分割后的篾条加工效果良好，无飞边和毛刺的现象。
13.2、本装置中，通过设置的支撑轮和支脚结构，使用者可将本装置的支脚抬起后，靠前端的两组支撑轮结构移动至指定位置，再将气缸与外接电源电性连接并启动，方便进行操作。
14.3、本装置中，使用者可以根据现场的使用需要将刀座去除，换上其他形状(如一字、十字、米字等)，使用者可以将刀座从工作台上的孔槽结构拿出，再将需要更换的刀座插设入孔槽内，并与支撑块形成固定结构即可，本装置可根据需要进行自行更换，实用价值高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的结构仰视图；
18.图4为本实用新型的分解示意图。
19.其中：1、工作台；11、孔槽；2、支撑轮；3、气缸；4、推斗；41、固定螺栓；42、滑块；43、底板；5、刀座；51、刀头；52、支撑块；6、下落台；7、支脚。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种篾条加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端一侧设置有气缸3，气缸3的输出端与推斗4固定连接，工作台1的另一端设置有刀座5，刀座5的前端设置有刀头51，工作台1远离气缸3的一侧末端固定有下落台6，工作台1的底端两侧分别设置有支撑轮2和支脚7，工作台1的顶端中部开设有孔槽11，刀座5与孔槽11为卡设固定。
23.使用者可以根据现场的使用需要将刀座5去除，换上其他形状(如一字、十字、米字等)，使用者可以将刀座5从工作台1上的孔槽11结构拿出，再将需要更换的刀座5插设入孔槽11内，并与支撑块52形成固定结构即可，本装置可根据需要进行自行更换，实用价值高。
24.在其他实施例中，刀座5为米字型，且刀头51与刀座5固定连接，刀座5的背端固定设置有支撑块52，支撑块52用于对刀座5和刀头51起到反作用力和固定效果，避免其发生歪斜和偏移的现象，推斗4为空心的三角棱台结构，且推斗4的底端两侧设置有滑块42，滑块42的底端设置有底板43，滑块42和底板43通过固定螺栓41与推斗4的底端固定连接。
25.通过设置的气缸3和刀座5结构，使用者可将待加工的竹条放置在推斗4上，通过气
缸3的带动下将竹条向前推动，并将其与刀座5和刀头51接触，进而将竹条切割为等距等角度的竹条(篾条)，达到快速使用的效果，较与现有结构，本装置具有快速使用，操作易上手的特点，减小了篾条在加工时的体力消耗，同时分割后的篾条加工效果良好，无飞边和毛刺的现象。
26.在其他实施例中，每组支撑轮2的末端均固定有前进轮结构，且配合一侧的支脚7形成三点支撑结构。
27.通过设置的支撑轮2和支脚7结构，使用者可将本装置的支脚7抬起后，靠前端的两组支撑轮2结构移动至指定位置，再将气缸3与外接电源电性连接并启动，方便进行操作。
28.在其他实施例中，气缸3的输出端移动距离大于工作台1的长度的一半。气缸3结构可利用其输出端将不同尺寸的篾条进行固定后，向前推动，将其与刀座5和刀头51接触并将其劈开，均分为若干份，即可实现快速加工的效果。
29.在其他实施例中，两侧底板43均设置于工作台1的底端，且底板43的宽度大于滑块42。底板43结构起到固定滑块42的作用，将滑块42固定在工作台1的两侧，起到滑动的效果。
30.实施例二：
31.本实施例对比实施例一，可将其中的气缸3结构替换为其他具有往复运动的结构，可为链条结构、电机结构中的一种或多组。使用者可以根据不同的使用场景和使用需要进行选配，提高本装置在篾条加工领域的实用性。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。