一种新型精密裁断锯的制作方法

1.本实用新型涉及裁断锯领域，特别涉及一种新型精密裁断锯。


背景技术：

2.裁断锯是一种用于将较大尺寸的板材切割成指定尺寸的装置，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用。
3.可参考公开号为cn208118005u的中国专利，其公开了一种新型电子裁断锯，包括基座，所述基座的上方安装有第一基板，所述第一基板的中心处安装有切割机，所述第一基板的上方设置有第二基板，所述第一基板上方的四个拐角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端与第二基板的底部固定连接，所述第一基板内部的前后两侧以及第二基板内部的前后两侧均设置有腔室，所述腔室的内部设有水平设置的螺纹杆。
4.上述专利具有切割过程中，木材处于悬空状态，切割产生的木屑会掉落在第一基板上，不会堆积在切割处，不影响切割质量的优点，但是其也存在缺陷，如：其锯片无法进行双向运动，适用性较低。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型精密裁断锯，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型精密裁断锯，包括机架，所述机架的一端设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有安装板，所述安装板上竖直滑移有连接板，所述连接板上固定连接有固定板，所述固定板上安装有第一伺服电机与第二伺服电机，所述连接板的一端转动连接有第一锯片与第二锯片，所述第一锯片、所述第二锯片的转动盘分别通过多个皮带与所述第一伺服电机、所述第二伺服电机的电机轴传动连接，所述安装板的两侧分别安装有用于推动所述连接板上下移动的第一伺服气缸，所述机架上安装有第三伺服电机与齿板，所述第三伺服电机的电机轴连接有减速器，所述减速器通过齿轮与所述齿板连接，所述机架的一端设置有用于吸收木屑的吸尘组件。
8.本新型精密裁断锯，通过第一导轨、第三伺服电机、减速器以及齿板的配合使用，可以带动第一锯片与第二锯片进行水平方向运动，通过两个第一伺服气缸的设置可以带动第一锯片与第二锯片进行垂直方向运动，进而使本裁断锯的第一锯片与第二锯片可以进行双向运动，方便对不同尺寸的木料进行加工，且加工时无需推动木料，只需带动第一锯片与第二锯片朝向木料运动即可，达切割精准无误差，适用性广的效果；
9.本新型精密裁断锯，通过吸尘组件的设置，可以有效的将切割木料产生的木屑完全吸收，避免木屑飞扬污染车间环境与损害工人身体健康。
10.较佳的，所述机架上固定连接有若干用于承托木料的支撑托架，所述机架的下方设置有电气控制柜。
11.通过采用上述技术方案，支撑托架用于支撑木料，电气控制柜用于对本裁断锯进行整体控制。
12.较佳的，所述机架的一端设置有防护盖板，所述防护盖板上设置有透明观察板，所述防护盖板上还安装有液晶显示器。
13.通过采用上述技术方案，防护盖板可以提高防护性能，透明观察板可以方便观察切割状况。
14.较佳的，所述安装板上开设有两个腰型槽。
15.通过采用上述技术方案，腰型槽可以对连接板竖直移动时进行限位。
16.较佳的，所述机架的一侧安装有第二导轨，所述第二导轨上滑移连接有用于输送木料的输送组件。
17.通过采用上述技术方案，用于自动输送木料前进，可以有效提高加工效率。
18.较佳的，所述机架在所述第二导轨处安装有防护壳体，所述防护壳体上设置有若干检修盖板。
19.通过采用上述技术方案，检修盖板的设置，可以方便维护检修。
20.较佳的，所述机架上固定连接第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆上转动连接有第二伺服气缸的缸体，所述第二转动杆上转动连接有用于定位木料的定位爪，所述定位爪与所述第二伺服气缸的输出端铰接。
21.通过采用上述技术方案，定位爪的设置可以方便对木料进行固定。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、本新型精密裁断锯，通过第一导轨、第三伺服电机、减速器以及齿板的配合使用，可以带动第一锯片与第二锯片进行水平方向运动，通过两个第一伺服气缸的设置可以带动第一锯片与第二锯片进行垂直方向运动，进而使本裁断锯的第一锯片与第二锯片可以进行双向运动，方便对不同尺寸的木料进行加工，且加工时无需推动木料，只需带动第一锯片与第二锯片朝向木料运动即可，达切割精准无误差，适用性广的效果；
24.第二、本新型精密裁断锯，通过吸尘组件的设置，可以有效的将切割木料产生的木屑完全吸收，避免木屑飞扬污染车间环境与损害工人身体健康。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图之一；
26.图2是本实用新型的结构示意图之二；
27.图3是本实用新型的局部结构之一；
28.图4是本实用新型图3中a处结构放大图；
29.图5是本实用新型的局部结构之二；
30.图6是本实用新型的局部结构之三；
31.图7是本实用新型图6中b处结构放大图。
32.附图标记：1、机架；2、第一导轨；3、安装板；4、连接板；5、固定板；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、第一锯片；9、第二锯片；10、皮带；11、第一伺服气缸；12、第三伺服电机；13、齿板；14、减速器；15、支撑托架；16、电气控制柜；17、防护盖板；18、透明观察板；19、液晶显示器；20、腰型槽；21、输送组件；22、第二导轨；23、防护壳体；24、检修盖板；25、第一转动
杆；26、第二转动杆；27、第二伺服气缸；28、定位爪；29、吸尘组件。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.参考图1-图7，一种新型精密裁断锯，包括机架1，机架1的一端设置有第一导轨2，第一导轨2上滑动连接有安装板3，安装板3上竖直滑移有连接板4，连接板4上固定连接有固定板5，固定板5上安装有第一伺服电机6与第二伺服电机7，连接板4的一端转动连接有第一锯片8与第二锯片9，第一锯片8、第二锯片9的转动盘分别通过多个皮带10与第一伺服电机6、第二伺服电机7的电机轴传动连接，安装板3的两侧分别安装有用于推动连接板4上下移动的第一伺服气缸11，机架1上安装有第三伺服电机12与齿板13，第三伺服电机12的电机轴连接有减速器14，减速器14通过齿轮与齿板13连接，机架1的一端设置有用于吸收木屑的吸尘组件29。
36.参考图1，机架1上固定连接有若干用于承托木料的支撑托架15，机架1的下方设置有电气控制柜16；支撑托架15用于支撑木料，电气控制柜16用于对本裁断锯进行整体控制。
37.参考图1，机架1的一端设置有防护盖板17，防护盖板17上设置有透明观察板18，防护盖板17上还安装有液晶显示器19；防护盖板17可以提高防护性能，透明观察板18可以方便观察切割状况。
38.参考图4，安装板3上开设有两个腰型槽20；腰型槽20可以对连接板4竖直移动时进行限位。
39.参考图6，机架1的一侧安装有第二导轨22，第二导轨22上滑移连接有用于输送木料的输送组件21；输送组件21用于自动输送木料前进，可以有效提高加工效率。
40.参考图2，机架1在第二导轨22处安装有防护壳体23，防护壳体23上设置有若干检修盖板24；检修盖板24的设置，可以方便维护检修。
41.参考图7，机架1上固定连接第一转动杆25与第二转动杆26，第一转动杆25上转动连接有第二伺服气缸27的缸体，第二转动杆26上转动连接有用于定位木料的定位爪28，定位爪28与第二伺服气缸27的输出端铰接；定位爪28的设置可以方便对木料进行固定。
42.使用原理及优点：
43.本新型精密裁断锯在使用时，首先将木料放置在机架1上，使需要切割的部位位于第一锯片8与第二锯片9处，然后将木料进行固定后启动第一伺服电机6与第二伺服电机7带动第一锯片8与第二锯片9进行转动，此时启动第三伺服电机12经过减速器14减速后通过齿轮与齿板13的相互作用力，进而带动安装板3、连接板4、第一伺服电机6以及第二伺服电机7运动，最终带动第一锯片8和第二锯片9朝向木料方向运动对其进行切割，当需要进行调节第一锯片8与第二锯片9的高度时，启动两个第一伺服气缸11同时推动连接板4进行升降即可，在加工木料的同时启动吸尘组件29将木屑完全吸收。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。