一种地板上料锯切开槽全自动生产线的制作方法

本技术属于地板加工，具体涉及一种地板上料锯切开槽全自动生产线。

背景技术：

1、在当前的地板加工行业，地板从板材分切到开槽需要分多道工序完成，虽然板材的分切、开槽都能采用机械设备完成，但是板材的上料、周转等仍需采用大量的人力劳动，每道工序加工完后需要人工转运至下一道工序，对厂地及人员配制上都有一定的要求，劳动强度大，增加了中间的转运时间及人工成本，还降低了地板的生产效率。

2、因此，设计了一种地板上料锯切开槽全自动生产线来解决上述问题。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种地板上料锯切开槽全自动生产线。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种地板上料锯切开槽全自动生产线，包括依次对接的自动上料机、输送辊台、纵向多片锯、90°转向辊台、爬坡翻板机、进料前辊台、纵向双端铣、中间辊台和横向双端铣；

3、所述自动上料机的下方设有一液压升降台，所述自动上料机包括上料机架，所述上料机架上设置前后驱动电机和升降机构，所述前后驱动电机与所述升降机构通过同步带轮机构传动相连；

4、所述纵向多片锯包括设置在纵向多片锯本体上的主轴电机、皮带传动机构、传动主轴、锯片、板材送料电机、链条传动机构、进料辊筒，所述主轴电机通过所述皮带传动机构与所述传动主轴传动连接，所述传动主轴上设置有若干所述锯片，所述板材送料电机通过所述链条传动机构与所述进料辊筒传动连接，所述进料辊筒与所述传动主轴平行设置；

5、所述90°转向辊台包括设置在转向辊台本体上的辊台送料电机、送料辊筒、光电开关、转向送料电机、转向送料机构、升降气缸，所述送料辊筒设置有若干个且水平均布排列设置于所述转向辊台本体上，所述送料辊筒通过链条与所述辊台送料电机传动相连，所述转向送料机构位于所述送料辊筒的上方，所述转向送料电机通过链条与所述转向送料机构传动连接，所述光电开关位于所述转向送料机构的一侧，所述升降气缸位于所述转向送料机构的下方且能带动其上下运动；

6、所述爬坡翻板机包括爬坡输送电机、爬坡输送机构、翻板电机、翻板机构，所述爬坡输送机构与所述爬坡输送电机传动相连，所述翻板机构设置在所述爬坡输送机构上，所述翻板机构与所述翻板电机传动相连。

7、优选的技术方案为：所述升降机构包括升降机架、上料气缸和吸盘机构，所述上料气缸的一端与所述升降机架相连，一端与所述吸盘机构相连。

8、优选的技术方案为：所述纵向双端铣包括底座，所述底座上设置有并排的固定机架和活动机架，所述活动机架移动设置在所述底座上，所述底座上还设置有双履带进给链，所述双履带进给链穿入所述活动机架和所述固定机架之间设置，所述双履带进给链的左、右侧均设置有若干切削机构，所述切削机构位于机架的内部。

9、优选的技术方案为：所述翻板机构包括与所述翻板电机传动相连的翻板转动轴，所述翻板转动轴上固定有若干个随动的转盘，所述转盘上均设置有一圈均布的卡条。

10、优选的技术方案为：所述爬坡输送机构与所述爬坡输送电机通过爬坡链条机构相连。

11、优选的技术方案为：所述双履带进给链的上方设置有上压紧装置，所述上压紧装置位于机架的外部入口处。

12、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

13、本实用新型设计的地板全自动加工生产线，可以完成整张板材的上料、分切、翻面、纵向开槽、横向开槽，在无需人员操作的情况下实现全自动生产，减少了中间的转运时间及成本，减少了人员配置，大大提高了生产效率，提高了经济收益。

技术特征：

1.一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：包括依次对接的自动上料机（2）、输送辊台（3）、纵向多片锯（4）、90°转向辊台（5）、爬坡翻板机（6）、进料前辊台（7）、纵向双端铣（8）、中间辊台（9）和横向双端铣（10）；

2.根据权利要求1所述的一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：所述升降机构（204）包括升降机架（20401）、上料气缸（20402）和吸盘机构（20403），所述上料气缸（20402）的一端与所述升降机架（20401）相连，一端与所述吸盘机构（20403）相连。

3.根据权利要求1所述的一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：所述纵向双端铣（8）包括底座（801），所述底座（801）上设置有并排的固定机架（802）和活动机架（803），所述活动机架（803）移动设置在所述底座（801）上，所述底座（801）上还设置有双履带进给链（804），所述双履带进给链（804）穿入所述活动机架（803）和所述固定机架（802）之间设置，所述双履带进给链（804）的左、右侧均设置有若干切削机构（806），所述切削机构（806）位于机架的内部。

4.根据权利要求1所述的一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：所述翻板机构（605）包括与所述翻板电机（604）传动相连的翻板转动轴（60501），所述翻板转动轴（60501）上固定有若干个随动的转盘（60502），所述转盘（60502）上均设置有一圈均布的卡条（60503）。

5.根据权利要求1所述的一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：所述爬坡输送机构（603）与所述爬坡输送电机（601）通过爬坡链条机构（602）相连。

6.根据权利要求3所述的一种地板上料锯切开槽全自动生产线，其特征在于：所述双履带进给链（804）的上方设置有上压紧装置（805），所述上压紧装置（805）位于机架的外部入口处。

技术总结
一种地板上料锯切开槽全自动生产线，包括依次对接的自动上料机、输送辊台、纵向多片锯、90°转向辊台、爬坡翻板机、进料前辊台、纵向双端铣、中间辊台和横向双端铣。本技术设计的地板全自动加工生产线，可以完成整张板材的上料、分切、翻面、纵向开槽、横向开槽，在无需人员操作的情况下实现全自动生产，减少了中间的转运时间及成本，减少了人员配置，大大提高了生产效率，提高了经济收益。

技术研发人员：裴玉艳
受保护的技术使用者：苏州豪特景精密机械有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/11