一种新型双端截料锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种截料锯，特别涉及一种新型双端截料锯。
【背景技术】
[0002]截料锯是一种切割机械，主要是对木料等材料进行切断，通常在使用情况下，使用者会根据需求，需对木料长短及木料端面斜度进行加工，此种加工机械在日常装修等过程中使用极为广泛。
[0003]传统的截料锯结构简单，采用单个圆形锯，固定设置在机架上进行加工，根据木料所需长短及端面斜度，手推木料进行加工；此种加工方法耗费人力，加工误差大，对于大型木料的加工，加工过程不稳定，操作人员使用极不方便；同时此种截料锯只有一个圆形锯，加工效率低，因此就急需研制出一种加工精度高、效率高、工作稳定、操作方便的双端截料锯，经检索，未发现与本发明方案相同或相似的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工精度高、效率高、工作稳定、操作方便的双端截料锯。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种新型双端截料锯，其创新点在于:包括支撑底座、设置在支撑底座上的一对支架及一对工作台、夹紧机构及执行机构；
所述支撑底座包括一对底座及支撑底板，所述一对底座平行设置，上端与支撑底板相连，底座与支撑底板铸造成一体结构；所述支撑底板呈上端有一通口的中空结构，上端两侧壁上各设置一凹槽；
所述一对支架包括一对连接底板、一对支架本体，所述一对连接底板设置在支撑底板的两端，一对连接底板两侧下端各有一与支撑底板侧壁上凹槽相配合的凸块，支撑底板与一对连接底板滑动配合；所述一对支架本体竖直方向垂直设置在连接底板的上端，并用螺栓固定；
所述一对工作台利用螺栓固定在支撑底板的上部，一对工作台包括工作台本体、固定在工作台本体上的一对平行导柱、与一对平行导柱滑动配合的滑动底板；所述工作台本体与支撑底板在水平面内垂直设置，并利用螺栓固定在支撑底板的中部；
所述夹紧机构包括夹紧块、L型安装板及驱动气缸，所述L型安装板长边内侧利用螺栓固定在滑动底板侧壁上，短边外侧利用螺栓固定驱动气缸，驱动气缸活塞杆与夹紧块利用螺栓固定连接；
所述执行机构包括一对驱动电机及与一对驱动电机利用螺栓固定连接的一对圆形锯；所述一对驱动电机垂直设置在支架上，一对圆形锯设置在靠近工作台的一侧。
[0006]进一步的，所述一对支架中部分别竖直设置一对丝杠A，丝杠A上端部与一手柄A固定连接。
[0007]进一步的，所述支撑底板上端中部连接一丝杠B，丝杠B端部与一手柄B固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑底板上端两侧壁上设置长度刻度值。
[0009]进一步的，所述一对圆形锯上端分别设置一挡肩罩。
[0010]进一步的，所述控制开关设置在一个工作台的长边方向的侧壁上。
[0011]本发明的优点在于:
(1)本发明的一种新型双端截料锯，结构布置合理，采用两个圆形锯对木料进行切割，切削效率高，加工方便；使用一对工作台，加工大型木料时，两个夹紧块同时夹紧，安装稳定性好，同时夹紧机构采用气缸进行夹紧，气缸作用力大，工作平稳。
[0012](2)对支架中部分别竖直设置一对丝杠A，丝杠A上端部与一手柄A固定连接，用于调节圆形锯的高低，从而有效对木料进行加工。
[0013](3)支撑底板上端中部连接一丝杠B，丝杠B端部与一手柄B固定连接，控制驱动电机及圆形锯的行程，只需摇动手柄B调节圆形锯的位置即可，不需对木料进行移动，操作方便。
[0014](4)支撑底板上端两侧壁上设置长度刻度值，能有效观察圆形锯的移动位置，加工精度高。
[0015](5)—对圆形锯上端分别设置一挡肩罩，使切削后的木肩全部立刻往下落，不至于弥漫在空气中，减小污染。
[0016](6)控制开关设置在工作台的长边方向的侧壁上，分别控制两端的驱动电机，操作人员使用方便。
【附图说明】
[0017]图1为本发明一种新型双端截料锯的结构示意图。
[0018]图2为本发明一种新型双端截料锯的支撑底板与连接底板的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本发明公开了一种新型双端截料锯，包括支撑底座、设置在支撑底座上的一对支架及一对工作台、设置在工作台上端的夹紧机构、与一对支架垂直连接的执行机构。
[0020]支撑底座包括一对底座1及支撑底板2，一对底座1平行设置，上端与支撑底板2相连，底座1与支撑底板2铸造成一体结构；支撑底板2呈上端有一通口的中空结构，上端两侧壁上各设置一凹槽3，凹槽3上端各有一长度刻度值4。
[0021]一对支架包括一对连接底板5、一对支架本体6，所述一对连接底板5设置在支撑底板2的两端，一对连接底板5两侧下端各有一与支撑底板2侧壁上凹槽3相配合的凸块，支撑底板2与一对连接底板5滑动配合，连接底板5的下端还设有一固定指针，与支撑底板2上的长度刻度值4相对应；一对支架本体6竖直方向垂直设置在连接底板5的上端，并用螺栓固定，支架本体6呈侧壁有一通口的中空结构，中部竖直连接丝杠A21，丝杠A21上端与手柄A19连接。
[0022]一对工作台利用螺栓固定在支撑底板2的上部，一对工作台包括工作台本体14、固定在工作台本体14上的一对平行导柱13、与一对平行导柱13滑动配合的滑动底板12 ;工作台本体14与支撑底板2在水平面内垂直设置，并利用螺栓固定在支撑底板2的中部，其中一个工作台的长轴方向的侧壁上安装两个控制开关20。
[0023]夹紧机构包括夹紧块9、L型安装板11及驱动气缸10，L型安装板11长边内侧利用螺栓固定在滑动底板12侧壁上，短边外侧利用螺栓固定驱动气缸10，驱动气缸活塞杆与夹紧块9利用螺栓固定连接。
[0024]执行机构包括一对驱动电机7、电机安装板18、与一对驱动电机7利用螺栓固定连接的一对圆形锯15、设置在圆形锯15上端的挡肩罩8 ;所述电机安装板内侧有一供丝杠B17插入的螺纹通孔，丝杠B17与螺纹通孔插接配合，一对驱动电机7利用螺栓垂直固定在电机安装板18上；一对圆形锯15利用螺栓固定在驱动电机轴上，并设置在靠近工作台的一侦牝圆形锯15上端设置一挡肩罩8，挡肩罩8下端固定在驱动电机7上。
[0025]新型双端截料锯工作时，将木料与支撑底座2平行放置在两个滑动底板12和夹紧块9之间，驱动气缸10运动将木料夹紧，摇动手柄A19移动支架，根据需要观察长度刻度值4，当支架运动到指定位置即停止运动，拧动控制开关20进行切削木料操作。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型双端截料锯，其特征在于:包括支撑底座、设置在支撑底座上的一对支架及一对工作台、夹紧机构及执行机构； 所述支撑底座包括一对底座及支撑底板，所述一对底座平行设置，上端与支撑底板相连，底座与支撑底板铸造成一体结构；所述支撑底板呈上端有一通口的中空结构，上端两侧壁上各设置一凹槽； 所述一对支架包括一对连接底板、一对支架本体，所述一对连接底板设置在支撑底板的两端，一对连接底板两侧下端各有一与支撑底板侧壁上凹槽相配合的凸块，支撑底板与一对连接底板滑动配合；所述一对支架本体竖直方向垂直设置在连接底板的上端，并用螺栓固定； 所述一对工作台利用螺栓固定在支撑底板的上部，一对工作台包括工作台本体、固定在工作台本体上的一对平行导柱、与一对平行导柱滑动配合的滑动底板；所述工作台本体与支撑底板在水平面内垂直设置，并利用螺栓固定在支撑底板的中部； 所述夹紧机构包括夹紧块、L型安装板及驱动气缸，所述L型安装板长边内侧利用螺栓固定在滑动底板侧壁上，短边外侧利用螺栓固定驱动气缸，驱动气缸活塞杆与夹紧块利用螺栓固定连接； 所述执行机构包括一对驱动电机及与一对驱动电机利用螺栓固定连接的一对圆形锯；所述一对驱动电机垂直设置在支架上，一对圆形锯设置在靠近工作台的一侧。2.根据权利要求1所述的一种双端截料锯，其特征在于:所述一对支架中部分别竖直设置一对丝杠A，丝杠A上端部与一手柄A固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双端截料锯，其特征在于:所述支撑底板上端中部连接一丝杠B，丝杠B端部与一手柄B固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双端截料锯，其特征在于:所述支撑底板上端两侧壁上设置长度刻度值。5.根据权利要求1所述的一种双端截料锯，其特征在于:所述一对圆形锯上端分别设置一挡肩罩。6.根据权利要求1所述的一种双端截料锯，其特征在于:所述控制开关设置在一个工作台的长边方向的侧壁上。
【专利摘要】本发明涉及一种新型双端截料锯，包括支撑底座、设置在支撑底座上的一对支架及一对工作台、夹紧机构及执行机构；所述支撑底座包括一对底座及支撑底板，底座与支撑底板铸造成一体结构；所述支架包括连接底板、支架本体，所述连接底板设置在支撑底板的两端，连接底板两侧下端各有一与支撑底板侧壁上凹槽相配合的凸块；所述工作台利用螺栓固定在支撑底板的上部，工作台包括工作台本体、一对平行导柱、与一对平行导柱滑动配合的滑动底板；所述执行机构包括一对驱动电机及与一对驱动电机利用螺栓固定连接的一对圆形锯。本发明的优点在于：一种新型双端截料锯，采用两个圆形锯对木料进行切割，切削效率高，加工方便；使用一对工作台，安装稳定性好。
【IPC分类】B27B29/00, B27B5/02, B27B5/29
【公开号】CN105313180
【申请号】CN201510682433
【发明人】陈三海
【申请人】南通山本电动工具有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月21日